论文部分内容阅读
摘要：煤矿机电设备的使用质量直接决定煤矿生产过程的稳定性和安全性，但现有部分煤矿生产企业在针对机电设备进行安装时常出现施工问题，对设备质量以及煤矿生产人员的生命安全均产生损害和严重威胁，对我国煤矿行业的发展产生严重滞后。基于此，本文对现有煤矿机电设备安装中出现的几个问题进行了简要分析，并就煤矿机电设备的安装施工技术以及其精度控制方法展开了讨论与思考，以期对进一步提高我国煤矿经济有所帮助。
关键词：煤矿机电设备；安装问题；施工技术，精度控制
現代化手段不断充斥着我国各个行业，其中煤矿生产作为我国重要矿产生产行业之一，在生产过程中不仅需要由专业的采矿人员等为生产提供技术支持，同时也必须结合先进的科学技术和大型设备完成施工作业，为矿产生产过程提供先决条件。而大部分设备在使用过程中需要在生产基地进行安装，但在安装过程中极易出现问题，且在使用过程中生产区域的瓦斯、粉尘、大块坠落物、火等均会对设备造成一定损害和影响，因此在进行设备安装施工时必须对所有安装问题进行分析，并找出解决方法，提升设备安装施工水平。
一、煤矿机电设备出现的主要安装问题
1.设备中螺丝的安装和连接问题
螺丝是连接煤矿机电设备的重要材料，通过利用螺丝材料完成对所有部件的连接，并保证设备部件组成设备主体，并能够完成机械生产工作，但部分单位在进行安装时常出现螺丝拧紧程度不够等情况，或螺丝在使用过程中出现松动的现象，导致设备连接稳固性降低，严重时会出现螺丝脱落、部件与主体分离的情况，不仅无法使设备正常运转，甚至导致掉落的部件出现严重损害，严重时对操作人员和周边工作人员的生命安全产生巨大威胁，降低煤矿生产效率和经济效益。
2.引流螺母安装过程中出现的问题
在机电设备安装过程中，引流螺母也会经常出现问题。引流螺母常常会导致电阻过大，这时候如果电压保持稳定不变，那么过多的电流就会使设备发热。这种情况不但不利于节约电量，而且还会让设备加快氧化的速度，使设备的使用寿命减少。同时，如果电流过大，那么就会烧坏电机设备，进而导致短路问题发生。短路问题不仅会损坏电机设备，而且还会给工作人员带来极大的安全隐患。
3.设备安装时出现的电流增大问题
部分设备在使用过程中需要以电力作为其主要驱动力，但由于受到安装失误等现象的限制，导致设备常出现电流增大的问题，一方面，当设备在使用时产生的振动频率较大时会产生较大电流量，导致电机设备整体电荷出现负载情况，进而增大电流；另一方面，由于部分机电设备在安装时出现稳固性差现象，导致设备间隙部分的调整工作不到位，致使电机出现超负荷运行情况，进而导致电流增大，对设备整体运行状况和使用人员的人身安全产生破坏。
二、针对机电设备的安装施工技术要点
1.针对设备安装场地的基本要求
第一，煤矿机电设备主体结构整体占地面积和空间均较大，且在安装过程中需要由安装人员通过坐、蹲、躺、卧等多种姿势完成对设备构件的安装，同时在安装过程中必须确保设备构件不会与其他构件、人员以及安装主体发生磕碰现象，因此要求针对煤矿机电设备进行安装时必须在足够大的场地内进行安装，同时能够在该空间内利用多种姿势完成对构件的灵活变动，以及确保能够在整体机电设备完成及使用后能够在该空间内由维护人员完成对设备的维修与养护工作。
第二，当设备在安装及使用过程中出现安装顺序工序失误或设备移动时，均需要有专业人员完成对该设备构建的拆卸、安装、移动以及运输动工作，因此需要将该空间进行适当扩大，确保该空间面积符合实际维修空间大小。但实际上多数煤矿生产企业在针对机电设备留有空间时该实际维修空间的的面积均小于理论面积，导致设备在组装、拆卸、运输以及维护等过程中受到一定空间限制，因此在安装时必须对其空间面积大小进行严格要求，保证设备的安装及维护工作的正常进行。
2.确保机电设备安装过程中的可靠性
只有对机电设备进行可靠的安装，才能让先进的机电设备功能充分地发挥出来。如果安装人员缺乏必要的安装技术，那么无论机电设备的性能多么优良，设备的制造精度再高，也无法正常地运转起来。总而言之，对机电设备进行可靠安全的安装，才能让机电设备的性能有效地发挥出来。机电设备的可靠安装，能有效地避免许多技术问题的发生，比如螺丝的连接问题，引流螺母的问题。加固螺丝的连接，能够让螺丝紧紧地固定住机电设备，让机电设备稳定安全地高速运转。 3.科学地组织机电设备的施工
在机电设备的安装过程中，安装人员要科学地进行安装，要依照施工组织设计的内容合理进行施工。施工组织设计包括了元件、部件、设备供应、器材供应等内容，是有计划地实施图纸施工、资金合理利用的主要依据。安装人员应该在施工前就有合理的施工顺序，要认真考虑施工地形和各项经济因素。安装人员要尽量采用安全的施工策略，要有效地组织各项技术，使先进的机电设备能够有条不紊地进行安装。对于运载机电设备的各项车辆，安装人员要合理规划他们进入施工现场的时间，使施工资源得到有效的调配。在施工过程中，安装人员要及时清点各项材料的数目和种类，对于各种使用过的材料，安装人员要对其进行完善的记录。
三、煤矿机电设备安装施工的精度控制方法
煤矿机电设备在安装完成之后，就会形成一整条的生产线，形成一个完整体系的装备系统。在机电设备安装的过程中，为了保障各种设备按照准确的位置进行安装，让各种设备的功能进行精确的联动，这就需要对煤矿机电设备的安装进行精度控制。通过对每台设备进行合理的安装和调整，才能让设备功能的精确性体现出来。通常情况下，各种设备之间会存在一定的误差，对于这些误差进行检测可以有效调整设备的精确度。
四、结语
通过上述分析及研究我们可知，现代机械机电设备已经成为我国现代煤矿企业在生产过程中的重要设备，而想要提升煤矿企业生产效率和经济水平，就必须保证机电设备的安装及使用效率。通过严格控制安装过程，针对安装场地、设备安装可靠性以及施工技术方法进行严格控制，及时解决可能出现的螺丝松动问题、引流螺母问题以及电流过大问题等，真正做到有效提升对煤矿机电设备的安装效率，保证设备运行过程中的稳定性、安全性和可靠性，并针对设备使用做好维护工作，提升对设备的控制水平，可确保延长设备的使用寿命，保证其使用效率，并加大对生产人员安全性的提高，达到进一步提升我国煤矿生产水平和综合国力的基本目的。
参考文献：
[1]宋文军.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发，2017，32（1）.
[2]娄元柱，牛进，张延清.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].消费导刊，2017.
（作者单位：河北中煤四处矿山工程有限公司）
关键词：煤矿机电设备；安装问题；施工技术，精度控制
現代化手段不断充斥着我国各个行业，其中煤矿生产作为我国重要矿产生产行业之一，在生产过程中不仅需要由专业的采矿人员等为生产提供技术支持，同时也必须结合先进的科学技术和大型设备完成施工作业，为矿产生产过程提供先决条件。而大部分设备在使用过程中需要在生产基地进行安装，但在安装过程中极易出现问题，且在使用过程中生产区域的瓦斯、粉尘、大块坠落物、火等均会对设备造成一定损害和影响，因此在进行设备安装施工时必须对所有安装问题进行分析，并找出解决方法，提升设备安装施工水平。
一、煤矿机电设备出现的主要安装问题
1.设备中螺丝的安装和连接问题
螺丝是连接煤矿机电设备的重要材料，通过利用螺丝材料完成对所有部件的连接，并保证设备部件组成设备主体，并能够完成机械生产工作，但部分单位在进行安装时常出现螺丝拧紧程度不够等情况，或螺丝在使用过程中出现松动的现象，导致设备连接稳固性降低，严重时会出现螺丝脱落、部件与主体分离的情况，不仅无法使设备正常运转，甚至导致掉落的部件出现严重损害，严重时对操作人员和周边工作人员的生命安全产生巨大威胁，降低煤矿生产效率和经济效益。
2.引流螺母安装过程中出现的问题
在机电设备安装过程中，引流螺母也会经常出现问题。引流螺母常常会导致电阻过大，这时候如果电压保持稳定不变，那么过多的电流就会使设备发热。这种情况不但不利于节约电量，而且还会让设备加快氧化的速度，使设备的使用寿命减少。同时，如果电流过大，那么就会烧坏电机设备，进而导致短路问题发生。短路问题不仅会损坏电机设备，而且还会给工作人员带来极大的安全隐患。
3.设备安装时出现的电流增大问题
部分设备在使用过程中需要以电力作为其主要驱动力，但由于受到安装失误等现象的限制，导致设备常出现电流增大的问题，一方面，当设备在使用时产生的振动频率较大时会产生较大电流量，导致电机设备整体电荷出现负载情况，进而增大电流；另一方面，由于部分机电设备在安装时出现稳固性差现象，导致设备间隙部分的调整工作不到位，致使电机出现超负荷运行情况，进而导致电流增大，对设备整体运行状况和使用人员的人身安全产生破坏。
二、针对机电设备的安装施工技术要点
1.针对设备安装场地的基本要求
第一，煤矿机电设备主体结构整体占地面积和空间均较大，且在安装过程中需要由安装人员通过坐、蹲、躺、卧等多种姿势完成对设备构件的安装，同时在安装过程中必须确保设备构件不会与其他构件、人员以及安装主体发生磕碰现象，因此要求针对煤矿机电设备进行安装时必须在足够大的场地内进行安装，同时能够在该空间内利用多种姿势完成对构件的灵活变动，以及确保能够在整体机电设备完成及使用后能够在该空间内由维护人员完成对设备的维修与养护工作。
第二，当设备在安装及使用过程中出现安装顺序工序失误或设备移动时，均需要有专业人员完成对该设备构建的拆卸、安装、移动以及运输动工作，因此需要将该空间进行适当扩大，确保该空间面积符合实际维修空间大小。但实际上多数煤矿生产企业在针对机电设备留有空间时该实际维修空间的的面积均小于理论面积，导致设备在组装、拆卸、运输以及维护等过程中受到一定空间限制，因此在安装时必须对其空间面积大小进行严格要求，保证设备的安装及维护工作的正常进行。
2.确保机电设备安装过程中的可靠性
只有对机电设备进行可靠的安装，才能让先进的机电设备功能充分地发挥出来。如果安装人员缺乏必要的安装技术，那么无论机电设备的性能多么优良，设备的制造精度再高，也无法正常地运转起来。总而言之，对机电设备进行可靠安全的安装，才能让机电设备的性能有效地发挥出来。机电设备的可靠安装，能有效地避免许多技术问题的发生，比如螺丝的连接问题，引流螺母的问题。加固螺丝的连接，能够让螺丝紧紧地固定住机电设备，让机电设备稳定安全地高速运转。 3.科学地组织机电设备的施工
在机电设备的安装过程中，安装人员要科学地进行安装，要依照施工组织设计的内容合理进行施工。施工组织设计包括了元件、部件、设备供应、器材供应等内容，是有计划地实施图纸施工、资金合理利用的主要依据。安装人员应该在施工前就有合理的施工顺序，要认真考虑施工地形和各项经济因素。安装人员要尽量采用安全的施工策略，要有效地组织各项技术，使先进的机电设备能够有条不紊地进行安装。对于运载机电设备的各项车辆，安装人员要合理规划他们进入施工现场的时间，使施工资源得到有效的调配。在施工过程中，安装人员要及时清点各项材料的数目和种类，对于各种使用过的材料，安装人员要对其进行完善的记录。
三、煤矿机电设备安装施工的精度控制方法
煤矿机电设备在安装完成之后，就会形成一整条的生产线，形成一个完整体系的装备系统。在机电设备安装的过程中，为了保障各种设备按照准确的位置进行安装，让各种设备的功能进行精确的联动，这就需要对煤矿机电设备的安装进行精度控制。通过对每台设备进行合理的安装和调整，才能让设备功能的精确性体现出来。通常情况下，各种设备之间会存在一定的误差，对于这些误差进行检测可以有效调整设备的精确度。
四、结语
通过上述分析及研究我们可知，现代机械机电设备已经成为我国现代煤矿企业在生产过程中的重要设备，而想要提升煤矿企业生产效率和经济水平，就必须保证机电设备的安装及使用效率。通过严格控制安装过程，针对安装场地、设备安装可靠性以及施工技术方法进行严格控制，及时解决可能出现的螺丝松动问题、引流螺母问题以及电流过大问题等，真正做到有效提升对煤矿机电设备的安装效率，保证设备运行过程中的稳定性、安全性和可靠性，并针对设备使用做好维护工作，提升对设备的控制水平，可确保延长设备的使用寿命，保证其使用效率，并加大对生产人员安全性的提高，达到进一步提升我国煤矿生产水平和综合国力的基本目的。
参考文献：
[1]宋文军.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发，2017，32（1）.
[2]娄元柱，牛进，张延清.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].消费导刊，2017.
（作者单位：河北中煤四处矿山工程有限公司）