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摘要：随着我国石油工业的快速发展，我国长距离的输送油管道的建设有了较大的发展，石油管道施工技术也得到快速提高。但因管道长年掩埋于地下，在运行中不易发现潜在的危险，如石油管道因时间长而老化泄漏。会对沿途的人和建筑物产生威胁，所以要确保管道施工的各个工序质量对管道的运行安全和使用寿命是非常重要的。本文主要以石油管道施工的质量控制为要点，提出了质量控制及安全管理的相关措施。
关键词：石油长输管道；工程施工；质量控制；安全管理
中图分类号： TU714 文献标识码： A
因石油管道关乎的我国石油工业的发展，因此，在石油管道施工环节中要提高质量控制水平、提高施工质量，要确保石油管道运营的安全性，延长管道使用寿命。在石油管道施工中，要重点把控石油管道防腐、焊接和埋设作业这三个环节。首先，要对管道的性质选择合适的防腐涂层、加强管道表面处理力度确保质理，也需要成熟的涂装工艺以确保管道防腐质量。其次，石油管道焊接是整个管道工程最重要的一项环节。受焊工人员素质、及焊机设备、工艺技术参数、外部环境及焊条材料质量等多种因素的综合影响，如要确保焊接质量，就必须把握好 这几大要素。管道埋设是施工的最后工序，要注重管道埋设的外部环境，以避免埋设不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏。所以，在管道开挖过程中要注意管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等因素。同时也要重视铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。
1石油长输管道焊接和补口补伤质量控制
1.1石油管道焊接
石油长输管道焊接质量的优劣，直接影响着管道运行是否安全和畅通，因此，要加强焊接现场质量管理，运用先进的焊接的技术，焊接完工后，要检测控制好焊接的内在质量。同时，应使用质量可靠、标准焊接材料，严格按照焊接工艺流程及规定的焊接参数，将焊接工艺流程的主要参数告之给施工现场和焊工人员手中，以确保相关人员熟知。如在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境条件超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。
1.2石油管道的补口、补伤
石油管道的补口、伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀，影响着管道运行年限。随着近几年的石油管道施工来看，施工单位更加注意了管道防腐、补口的质量控制。首先补口、补伤材料进场要检查质量证明文件是否齐全、有效，并通过报验后方能在工程上使用。补口施工人员必须经过厂家培训并现场考核合格，方可上岗作业。此外，也要严格按照施工规范进行对管道的外表内外进行抽样检查，如果发现问题及时查找原因及时整改，防止问题的扩大化。
2管道埋深质量控制及管理问题
如果石油管道深埋度不够，将会出现一些病害或人为原因的问题，包括易被第三方挖沟施工人为的破坏，及天气原因管道易被冻土层损坏，且在公路穿越处容易被顶部载荷損坏，河流、沟谷穿越处管道容易露出地表等，其对于管道运行安全起到至关重要的作用。根据笔者多年的石油长输管道施工经验，在整个管道施工过程中，应做好以下几方面以确保管道深埋。
2.1要做好管道埋设现场测量控制，在整个管道埋设质量控制过程中，作为现场测量是关键的一步。在管道深埋施工中应选择专业强、经验丰富的施工测量人员，利用先进 RTK GPS、全站仪等测量仪器设备对各工序的测量工作严格把关，为整体埋深控制打好基础。
2.2石油管道埋深
2.2.1山区地形埋深质量控制
山区管道沟开挖过程中，测量人员应首先严格按设计图纸要求控制管沟开挖深度和坡度，出现问题及时整改。开挖完成后用RTK GPS测绘出管沟实际开挖坐标与高程，为弯管角度的选择和下道工序的开展提供依据。在管沟成型后用全站仪仔细复测确定管沟变坡、转角处的角度，弯头或弯管到场后，技术、测量人员逐一对弯头弯管的角度进行复测筛选。然后，管道安装过程中要按照中心起弯点的位置安装弯头、弯管。管墩撤除清理时，应用吊管机或气囊将管道缓慢吊起，人工清除干净管道下方的袋装土管墩或管沟塌方土，测量人员及时复测，保证管道下沟深度。管沟回填完成之后，及时进行水工保护，防止水土流失，造成管道埋深不够。
2.2.2水网段深埋质量控制
对于水网部分的流沙层、淤积层地段，管道开挖沟一般是采取井点降水法、板桩支护法、积水坑排水法等，同时，要在适当的条件相互利用人工或机械清沟开挖等措施。在管沟开挖过程中及时进行管沟深度测量，局部必要地段适当超宽超深开挖，管沟合格后及时报监理验收，验收合格后然后采用漂浮沉管的方法进行管道的就位，抽水下沉后，及时进行稳管、回填和水工保护工作，防止管道上浮，确保管道埋深。
3石油管道试压质量管理及水工保护
3.1管道试压：管道试压合格是管道投产的必须具备的基本保证条件，是工程的停检点，必须采取措施确保试压合格。试压前编制合理可行试压方案，包括选择适当的设备、水源的选取、试压段落的划分、每段试验压力的确定等内容，报监理、业主批准，做为有效的指导文件。试压用的压力表等计量器具必须经过检定合格，并在有效期内。试压介质、试压强度、稳压时间必须符合试压方案的要求。天然气管线最后还要进行干燥，达到规范的要求。3.2水工保护：针对当地的水文地质条件，要做好管道工程项目区的水工保护，并结合管道工程建设的总体布局情、水土条件及特点，采用点、线、面相结合，全面防治与重点治理相结合，预防与监督相结合的方法，因地制宜，因害设防；同时也要加强工程建设临时性水土防护措施。
4石油长输管道施工安全管理措施：
4.1石油管道工程施工安全要求
所有参与施工人员要严格遵守安全生产管理条例和安全规章制度，并配备必要的安全装备和设备。一线安全管理员要重视施工现场管理，及时发现和消除施工过程中的事故隐患。对些特殊的地方管道施工，如山石区管沟爆破施工、沟下作业防塌方、管道设备起重作业、高压线下作业、公路及河流的穿越、雨后安全施工、山体滑坡、洪水等方面更要加强施工现场的安全管理。为确保施工安全，避免重大责任事故的发生。在山区岩石施工中要严格执行火工安全管理办法，组织相关人员认真学习安全法，加强对施工区的爆破现场监控力度，并在施工现场设上警示标志、消防设施。雷管和炸药安全箱等设施配备齐全，所有爆破员、保管员必须持证上岗。同时，加强监督检查，对存在的隐患及时排查，建立奖惩制度，强化制度管理和制度约束，爆破施工实现安全运行。
4.2施工安全预防措施
（1）在石油管道施工现场提前设置好工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。（2）照明：在夜间施工中，要备齐具有足够照明强度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。有毒物品、药品和火工品：专人严格管理，杜绝随意使用、收存、出售、丢失等。（3）严寒天气施工：要制定和实施冬季施工的相关措施，防止相关设备冻损坏。（4）个人防护设备：施工人员要配备或使用质量合格劳保防护用品。（5）车辆和重型设备：操作人员要求持证上岗，且设备和车辆年检合格。（6）居民区施工：采取有效措施保护人蓄等安全，并尽可能避免出现超标的噪声等扰民现象。
3．施工作业安全措施
（1）卸管：要确保吊卸用的牵引绳安全结实，并引导管道并处于安全位置。并日常检查所用的吊带、吊钩、钢索和标志线，有隐患问题时要及时修理或更换。（2）贮管：在管道堆放或储藏区域，在周围间隔一定距离设置警示标志，禁止无关人员接近。每个管堆都要使用垫木或沙土袋以防止管道塌落。车辆进入或离开作业带的公路上两边放置标志或信号旗。（3）爆破：爆破施工队伍必须取得爆破施工许可证。在通往爆破区的所有入口处设置警示信号，所有通向爆破场地的道路在进行爆破时要封闭，现场设专人看护，阻止各种车辆的通行。指派人员持旗在爆破区范围内巡视，爆破前清除爆破区域内与实际爆破作业无关的所有人员。（4）焊接：作业人员在焊接施工中要做好头部和面部防护处理措施，使用防护装置或用品。使用打磨或砂轮机的操作员要佩戴面罩和防护眼镜。（5）回填：管道正在下沟时，管沟中、管道上或管道与管沟之间不能有任何人。在铺垫细土时，采取保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。（5）水压试验：在试验前，在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志要保持到管道试压完成后。标志上标有“警告-管道正在高压试验”等字样。（6）清管：在收球端安排安全人员监护，保证在清管期间无人畜等进入危险区。
参考文献：
[1] 张启波,贾颖,闫晓静等.石油天然气长输管道危险性分析[J].中国安全科学学报,2008,18(7):134-138.
[2] 姜斌.长输管道换管抢修施工工艺[J].油气田地面工程,2011,30(11)
[3] 康万平,王宇,李战宏等.沉管技术在长输管道河谷段的施工应用[J].油气储运,2010,29(7):550-552.
[4] 曾喜喜,赵云胜.油气长输管道工程施工风险管理[J].安全与环境工程,2011,18(2):72-76
关键词：石油长输管道；工程施工；质量控制；安全管理
中图分类号： TU714 文献标识码： A
因石油管道关乎的我国石油工业的发展，因此，在石油管道施工环节中要提高质量控制水平、提高施工质量，要确保石油管道运营的安全性，延长管道使用寿命。在石油管道施工中，要重点把控石油管道防腐、焊接和埋设作业这三个环节。首先，要对管道的性质选择合适的防腐涂层、加强管道表面处理力度确保质理，也需要成熟的涂装工艺以确保管道防腐质量。其次，石油管道焊接是整个管道工程最重要的一项环节。受焊工人员素质、及焊机设备、工艺技术参数、外部环境及焊条材料质量等多种因素的综合影响，如要确保焊接质量，就必须把握好 这几大要素。管道埋设是施工的最后工序，要注重管道埋设的外部环境，以避免埋设不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏。所以，在管道开挖过程中要注意管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等因素。同时也要重视铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。
1石油长输管道焊接和补口补伤质量控制
1.1石油管道焊接
石油长输管道焊接质量的优劣，直接影响着管道运行是否安全和畅通，因此，要加强焊接现场质量管理，运用先进的焊接的技术，焊接完工后，要检测控制好焊接的内在质量。同时，应使用质量可靠、标准焊接材料，严格按照焊接工艺流程及规定的焊接参数，将焊接工艺流程的主要参数告之给施工现场和焊工人员手中，以确保相关人员熟知。如在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境条件超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。
1.2石油管道的补口、补伤
石油管道的补口、伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀，影响着管道运行年限。随着近几年的石油管道施工来看，施工单位更加注意了管道防腐、补口的质量控制。首先补口、补伤材料进场要检查质量证明文件是否齐全、有效，并通过报验后方能在工程上使用。补口施工人员必须经过厂家培训并现场考核合格，方可上岗作业。此外，也要严格按照施工规范进行对管道的外表内外进行抽样检查，如果发现问题及时查找原因及时整改，防止问题的扩大化。
2管道埋深质量控制及管理问题
如果石油管道深埋度不够，将会出现一些病害或人为原因的问题，包括易被第三方挖沟施工人为的破坏，及天气原因管道易被冻土层损坏，且在公路穿越处容易被顶部载荷損坏，河流、沟谷穿越处管道容易露出地表等，其对于管道运行安全起到至关重要的作用。根据笔者多年的石油长输管道施工经验，在整个管道施工过程中，应做好以下几方面以确保管道深埋。
2.1要做好管道埋设现场测量控制，在整个管道埋设质量控制过程中，作为现场测量是关键的一步。在管道深埋施工中应选择专业强、经验丰富的施工测量人员，利用先进 RTK GPS、全站仪等测量仪器设备对各工序的测量工作严格把关，为整体埋深控制打好基础。
2.2石油管道埋深
2.2.1山区地形埋深质量控制
山区管道沟开挖过程中，测量人员应首先严格按设计图纸要求控制管沟开挖深度和坡度，出现问题及时整改。开挖完成后用RTK GPS测绘出管沟实际开挖坐标与高程，为弯管角度的选择和下道工序的开展提供依据。在管沟成型后用全站仪仔细复测确定管沟变坡、转角处的角度，弯头或弯管到场后，技术、测量人员逐一对弯头弯管的角度进行复测筛选。然后，管道安装过程中要按照中心起弯点的位置安装弯头、弯管。管墩撤除清理时，应用吊管机或气囊将管道缓慢吊起，人工清除干净管道下方的袋装土管墩或管沟塌方土，测量人员及时复测，保证管道下沟深度。管沟回填完成之后，及时进行水工保护，防止水土流失，造成管道埋深不够。
2.2.2水网段深埋质量控制
对于水网部分的流沙层、淤积层地段，管道开挖沟一般是采取井点降水法、板桩支护法、积水坑排水法等，同时，要在适当的条件相互利用人工或机械清沟开挖等措施。在管沟开挖过程中及时进行管沟深度测量，局部必要地段适当超宽超深开挖，管沟合格后及时报监理验收，验收合格后然后采用漂浮沉管的方法进行管道的就位，抽水下沉后，及时进行稳管、回填和水工保护工作，防止管道上浮，确保管道埋深。
3石油管道试压质量管理及水工保护
3.1管道试压：管道试压合格是管道投产的必须具备的基本保证条件，是工程的停检点，必须采取措施确保试压合格。试压前编制合理可行试压方案，包括选择适当的设备、水源的选取、试压段落的划分、每段试验压力的确定等内容，报监理、业主批准，做为有效的指导文件。试压用的压力表等计量器具必须经过检定合格，并在有效期内。试压介质、试压强度、稳压时间必须符合试压方案的要求。天然气管线最后还要进行干燥，达到规范的要求。3.2水工保护：针对当地的水文地质条件，要做好管道工程项目区的水工保护，并结合管道工程建设的总体布局情、水土条件及特点，采用点、线、面相结合，全面防治与重点治理相结合，预防与监督相结合的方法，因地制宜，因害设防；同时也要加强工程建设临时性水土防护措施。
4石油长输管道施工安全管理措施：
4.1石油管道工程施工安全要求
所有参与施工人员要严格遵守安全生产管理条例和安全规章制度，并配备必要的安全装备和设备。一线安全管理员要重视施工现场管理，及时发现和消除施工过程中的事故隐患。对些特殊的地方管道施工，如山石区管沟爆破施工、沟下作业防塌方、管道设备起重作业、高压线下作业、公路及河流的穿越、雨后安全施工、山体滑坡、洪水等方面更要加强施工现场的安全管理。为确保施工安全，避免重大责任事故的发生。在山区岩石施工中要严格执行火工安全管理办法，组织相关人员认真学习安全法，加强对施工区的爆破现场监控力度，并在施工现场设上警示标志、消防设施。雷管和炸药安全箱等设施配备齐全，所有爆破员、保管员必须持证上岗。同时，加强监督检查，对存在的隐患及时排查，建立奖惩制度，强化制度管理和制度约束，爆破施工实现安全运行。
4.2施工安全预防措施
（1）在石油管道施工现场提前设置好工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。（2）照明：在夜间施工中，要备齐具有足够照明强度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。有毒物品、药品和火工品：专人严格管理，杜绝随意使用、收存、出售、丢失等。（3）严寒天气施工：要制定和实施冬季施工的相关措施，防止相关设备冻损坏。（4）个人防护设备：施工人员要配备或使用质量合格劳保防护用品。（5）车辆和重型设备：操作人员要求持证上岗，且设备和车辆年检合格。（6）居民区施工：采取有效措施保护人蓄等安全，并尽可能避免出现超标的噪声等扰民现象。
3．施工作业安全措施
（1）卸管：要确保吊卸用的牵引绳安全结实，并引导管道并处于安全位置。并日常检查所用的吊带、吊钩、钢索和标志线，有隐患问题时要及时修理或更换。（2）贮管：在管道堆放或储藏区域，在周围间隔一定距离设置警示标志，禁止无关人员接近。每个管堆都要使用垫木或沙土袋以防止管道塌落。车辆进入或离开作业带的公路上两边放置标志或信号旗。（3）爆破：爆破施工队伍必须取得爆破施工许可证。在通往爆破区的所有入口处设置警示信号，所有通向爆破场地的道路在进行爆破时要封闭，现场设专人看护，阻止各种车辆的通行。指派人员持旗在爆破区范围内巡视，爆破前清除爆破区域内与实际爆破作业无关的所有人员。（4）焊接：作业人员在焊接施工中要做好头部和面部防护处理措施，使用防护装置或用品。使用打磨或砂轮机的操作员要佩戴面罩和防护眼镜。（5）回填：管道正在下沟时，管沟中、管道上或管道与管沟之间不能有任何人。在铺垫细土时，采取保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。（5）水压试验：在试验前，在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志要保持到管道试压完成后。标志上标有“警告-管道正在高压试验”等字样。（6）清管：在收球端安排安全人员监护，保证在清管期间无人畜等进入危险区。
参考文献：
[1] 张启波,贾颖,闫晓静等.石油天然气长输管道危险性分析[J].中国安全科学学报,2008,18(7):134-138.
[2] 姜斌.长输管道换管抢修施工工艺[J].油气田地面工程,2011,30(11)
[3] 康万平,王宇,李战宏等.沉管技术在长输管道河谷段的施工应用[J].油气储运,2010,29(7):550-552.
[4] 曾喜喜,赵云胜.油气长输管道工程施工风险管理[J].安全与环境工程,2011,18(2):72-76