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【摘要】伴随城市化进程的加快，城市人口不断增加，城市建筑用地日趋紧张，各类高层建筑物拔地而起，成为城市一道靓丽的风景线。高层建筑物的增多，既提高了城市现有土地的占有率，又为深基坑支护作业提供了新的可能。在城市高楼林立的环境下，相关施工企业加强深基坑支护施工技术的研究非常重要。基于此，本文阐述了现阶段我国建筑项目深基坑支护施工中的问题，根据实际案例，分析建筑工程深基坑支护施工技术的应用。
【关键词】建筑工程;深基坑支护;施工技术;案例
建筑工程的施工质量与深基坑支护作业的施工技术具有密切关系，相关工作人员应充分地重视深基坑支护施工技术，根据我国的建筑项目施工技术标准，强化施工过程的质量管控力度，采取有效的深基坑支护措施，优化当前的深基坑施工工艺，增强建筑项目深基坑支护工程施工效果。
1、建筑项目深基坑支护施工问题
1.1边坡修理不够规范
在建筑工程施工过程中，深基坑支护作业是否有序地展开主要与边坡修理有关。目前，部分施工企业为了压缩工期，建筑施工中缺乏有效的管理，工作人员的安全观念薄弱，施工作业不规范，导致项目深基坑支护施工质量不达标，若基坑挖掘作业不够规范，或施工技术不合理，以及边坡修理不到位等，均会给建筑工程的施工造成不利影响。
1.2设计图纸与现场施工存在偏差
建筑项目深基坑支护施工中应严格按照设计图纸展开。但是，有的施工企业在设计阶段，未全面分析施工现场情况，如施工条件、地貌等，在施工中存在与设计图不符的问题。此外，施工企业也没有依据设计方案展开施工作业，相关工作人员未严格按照水泥掺加标准，对水泥进行添加、搅拌，降低了水泥支护的强度，使得工程产生裂缝，甚至变形，使得深基坑支护施工不够稳定。此外，有的施工企业在深基坑支护施工中存在施工材料缺乏或质量不达标的问题，既影响了深基坑支护施工作业进度，又影响工程的整体安全性。
1.3土方开挖施工不合格
建筑项目深基坑支护施工作业直接受土方开挖质量的影响，但是，有的施工企业并未对其保持应有的重视，使得土方开挖过程存在各种问题，例如：土方开挖组在施工中不协调，延误施工工期，或随意改变土方开挖次序，施工现场缺少必要的监督管理，施工中潜藏着巨大的安全问题，给建筑项目深基坑支护施工造成不利影响。
2、工程概况
某建筑工程平面結构呈方形，总面积36600m2，建筑高度77m，施工中选用剪力墙、钢筋混凝土结构。地下三层，总建筑面积7500m2，地下采用混凝土梁结构，地面与深基坑有15m的落差。经勘察发现：该项目施工现场的地面标高在（44.2-48.5）m，地处河流冲积扇南端，地质以粘质的重粉土层为主，其他为粘质的粉土层，工程地基的承载力指标220kPa。工程施工现场的地下水呈弱酸性，水位分三层，水位标高分别为（45.5-47.3）m;（36.8-37.4）m;（22.3-25.4）m 。分析水质的主要特点，施工企业在进行深基坑支护作业时，不宜采用钢结构，建议选择混凝土结构。
3、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1护坡桩施工
按照施工设计方案，在展开护坡桩施工作业期间，在螺旋钻井设备打完预定深度的孔后，需压入适量的水泥浆液，压入应遵循“从下而上”的次序进行，展开灌浆施工的时候，必须确保没有地下水，使得水泥浆最终深度符合设计数值，灌浆作业结束后，提出钻杆，展开下一步作业，在孔内填满骨料、钢筋，最终分阶段、分层次展开高压补浆作业。
3.2土钉支护施工
建筑工程施工中，选择土钉支护施工技术主要为了提升深基坑边坡的稳定性、牢固性，施工原理：土钉和土体可产生一定的摩擦力，增强基坑支护土层的稳定性。在展开土钉支护施工作业时，应根据施工现场与项目施工要求，对土钉强度、拉力进行有效地设计，保证弯矩、拉力之间可彼此作用。而且，施工中还需做好以下几项工作：其一，按照施工标准，展开土钉试验，验证土钉的拉拔力能否达标，试验中需由第三方监理单位对注浆量、浆力度予以把关;其二，为了便于后续施工作业，工作人员应计算钻机长度以及土钉支护孔的深度，并标注各土钉支护孔的深度;其三，严格地控制外加剂的种类、数量与水泥砂浆石灰的比例，达到建筑工程深基坑支护施工设计标准，在重力作用下展开注浆施工作业，使得水泥砂浆自然地坠落，并注满浆液，在浆液初凝前及时完成补浆作业。
3.3土层锚杆施工
第一，土层锚杆施工中，成孔选择的设备主要是冲击型钻机、循环型钻机及螺旋型钻机，采用压水钻进技术，在成孔中需一次性完成清孔、出渣、钻进过程，当然，还可选择螺旋钻杆施工技术，但这项技术对施工现场的地质、水文条件要求较为严格。第二，安放拉杆。土层锚杆的总长度约为30米，在安放以前，应预先支掉钢绞线的油脂、拉杆。第三，灌浆施工。由于工程的施工现场周围潜藏着弱酸性地下水，水泥应选择纯水泥浆，或抗酸性的水泥，取替传统的硅酸盐水泥，水灰比0.4为宜，可把少许的磺酸钙渗入水泥里，有利于降低水灰比例，以防水泥产生泌水或干缩，并要结合泵送标准，对水泥浆的流度进行有效地控制，使得水泥浆经土层锚孔与拉杆管进入拉杆，结束灌浆施工。
结语：
总之，随着社会经济的发展，国家的建筑施工行业得到迅速的发展，城市的各种高层建筑物不断增多，人们对建筑物的质量提出越来越高的要求。工程项目的应用寿命与稳定性能主要与深基坑支护施工质量有关，施工企业领导一定要对此保持高度重视，结合建筑工程的实际情况，有效地展开深基坑支护施工，改进现有的施工技术，促进建筑行业长期、健康地发展。
参考文献：
[1]冯金国.建筑工程深基坑支护施工技术案例的思考[J].住宅与房地产，2019（27）：188-189.
[2]李波.对建筑工程中的深基坑支护施工技术的思考[J].工程建设与设计，2019（01）：229-230+233.
[3]熊静，万欢，万成.建筑工程深基坑支护施工技术案例的思考[J].江西建材，2017（17）：62-63.
[4]黄兴旺.结合案例分析建筑工程深基坑支护施工技术[J].低碳世界，2017（20）：155-156.
【关键词】建筑工程;深基坑支护;施工技术;案例
建筑工程的施工质量与深基坑支护作业的施工技术具有密切关系，相关工作人员应充分地重视深基坑支护施工技术，根据我国的建筑项目施工技术标准，强化施工过程的质量管控力度，采取有效的深基坑支护措施，优化当前的深基坑施工工艺，增强建筑项目深基坑支护工程施工效果。
1、建筑项目深基坑支护施工问题
1.1边坡修理不够规范
在建筑工程施工过程中，深基坑支护作业是否有序地展开主要与边坡修理有关。目前，部分施工企业为了压缩工期，建筑施工中缺乏有效的管理，工作人员的安全观念薄弱，施工作业不规范，导致项目深基坑支护施工质量不达标，若基坑挖掘作业不够规范，或施工技术不合理，以及边坡修理不到位等，均会给建筑工程的施工造成不利影响。
1.2设计图纸与现场施工存在偏差
建筑项目深基坑支护施工中应严格按照设计图纸展开。但是，有的施工企业在设计阶段，未全面分析施工现场情况，如施工条件、地貌等，在施工中存在与设计图不符的问题。此外，施工企业也没有依据设计方案展开施工作业，相关工作人员未严格按照水泥掺加标准，对水泥进行添加、搅拌，降低了水泥支护的强度，使得工程产生裂缝，甚至变形，使得深基坑支护施工不够稳定。此外，有的施工企业在深基坑支护施工中存在施工材料缺乏或质量不达标的问题，既影响了深基坑支护施工作业进度，又影响工程的整体安全性。
1.3土方开挖施工不合格
建筑项目深基坑支护施工作业直接受土方开挖质量的影响，但是，有的施工企业并未对其保持应有的重视，使得土方开挖过程存在各种问题，例如：土方开挖组在施工中不协调，延误施工工期，或随意改变土方开挖次序，施工现场缺少必要的监督管理，施工中潜藏着巨大的安全问题，给建筑项目深基坑支护施工造成不利影响。
2、工程概况
某建筑工程平面結构呈方形，总面积36600m2，建筑高度77m，施工中选用剪力墙、钢筋混凝土结构。地下三层，总建筑面积7500m2，地下采用混凝土梁结构，地面与深基坑有15m的落差。经勘察发现：该项目施工现场的地面标高在（44.2-48.5）m，地处河流冲积扇南端，地质以粘质的重粉土层为主，其他为粘质的粉土层，工程地基的承载力指标220kPa。工程施工现场的地下水呈弱酸性，水位分三层，水位标高分别为（45.5-47.3）m;（36.8-37.4）m;（22.3-25.4）m 。分析水质的主要特点，施工企业在进行深基坑支护作业时，不宜采用钢结构，建议选择混凝土结构。
3、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1护坡桩施工
按照施工设计方案，在展开护坡桩施工作业期间，在螺旋钻井设备打完预定深度的孔后，需压入适量的水泥浆液，压入应遵循“从下而上”的次序进行，展开灌浆施工的时候，必须确保没有地下水，使得水泥浆最终深度符合设计数值，灌浆作业结束后，提出钻杆，展开下一步作业，在孔内填满骨料、钢筋，最终分阶段、分层次展开高压补浆作业。
3.2土钉支护施工
建筑工程施工中，选择土钉支护施工技术主要为了提升深基坑边坡的稳定性、牢固性，施工原理：土钉和土体可产生一定的摩擦力，增强基坑支护土层的稳定性。在展开土钉支护施工作业时，应根据施工现场与项目施工要求，对土钉强度、拉力进行有效地设计，保证弯矩、拉力之间可彼此作用。而且，施工中还需做好以下几项工作：其一，按照施工标准，展开土钉试验，验证土钉的拉拔力能否达标，试验中需由第三方监理单位对注浆量、浆力度予以把关;其二，为了便于后续施工作业，工作人员应计算钻机长度以及土钉支护孔的深度，并标注各土钉支护孔的深度;其三，严格地控制外加剂的种类、数量与水泥砂浆石灰的比例，达到建筑工程深基坑支护施工设计标准，在重力作用下展开注浆施工作业，使得水泥砂浆自然地坠落，并注满浆液，在浆液初凝前及时完成补浆作业。
3.3土层锚杆施工
第一，土层锚杆施工中，成孔选择的设备主要是冲击型钻机、循环型钻机及螺旋型钻机，采用压水钻进技术，在成孔中需一次性完成清孔、出渣、钻进过程，当然，还可选择螺旋钻杆施工技术，但这项技术对施工现场的地质、水文条件要求较为严格。第二，安放拉杆。土层锚杆的总长度约为30米，在安放以前，应预先支掉钢绞线的油脂、拉杆。第三，灌浆施工。由于工程的施工现场周围潜藏着弱酸性地下水，水泥应选择纯水泥浆，或抗酸性的水泥，取替传统的硅酸盐水泥，水灰比0.4为宜，可把少许的磺酸钙渗入水泥里，有利于降低水灰比例，以防水泥产生泌水或干缩，并要结合泵送标准，对水泥浆的流度进行有效地控制，使得水泥浆经土层锚孔与拉杆管进入拉杆，结束灌浆施工。
结语：
总之，随着社会经济的发展，国家的建筑施工行业得到迅速的发展，城市的各种高层建筑物不断增多，人们对建筑物的质量提出越来越高的要求。工程项目的应用寿命与稳定性能主要与深基坑支护施工质量有关，施工企业领导一定要对此保持高度重视，结合建筑工程的实际情况，有效地展开深基坑支护施工，改进现有的施工技术，促进建筑行业长期、健康地发展。
参考文献：
[1]冯金国.建筑工程深基坑支护施工技术案例的思考[J].住宅与房地产，2019（27）：188-189.
[2]李波.对建筑工程中的深基坑支护施工技术的思考[J].工程建设与设计，2019（01）：229-230+233.
[3]熊静，万欢，万成.建筑工程深基坑支护施工技术案例的思考[J].江西建材，2017（17）：62-63.
[4]黄兴旺.结合案例分析建筑工程深基坑支护施工技术[J].低碳世界，2017（20）：155-156.