Ti-3.0Al-3.7Cr-2.0Fe-0.1B钛合金的热压缩行为

来源 :中国有色金属学报(英文版) | 被引量 : 0次 | 上传用户:xyjslzy
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
利用Gleeble-1 500D热模拟试验机对低成本钛合金Ti-3.0Al-3.7Cr-2.0Fe-0.1B的热压缩行为进行研究.采用的应变速率分别为0.01、0.1、1.0和10s-1,选用的温度分别为800、850、900和950℃,试样的变形量最大为70%.结果表明:峰值流变应力随着温度的增加和应变速率的降低而降低;根据Arrhenius公式获得该合金在本实验条件下的本构方程为(ε)=6.1×1012[sinh(0.0113044σ)]3.35×exp(-261719.8/RT),并得到了该合金的加工图.当应变速率大于等于1.0s-1时,合金内发生动态再结晶现象,且应变速率越大动态再结晶现象越明显.
其他文献
研究了热处理前后Ti1.4V0.6Ni合金的结构和电化学性能.采用X射线粉末衍射(XRD)方法分析合金的结构.电化学特性包括放电容量、循环稳定性和高倍率放电性能等.XRD衍射分析表明,
基于铝合金点焊的热、机、电及相变原理,建立热-电-力耦合场的轴对称有限元数值仿真模型,实现对焊接区温度场、电场、应力应变的动态模拟.发现了焊接电流变化激发的铝合金动
用网格应变自动测量分析系统测量Ti-15-3钛合金板料刚模胀形试验的极限应变,并进行拟合以获取Ti-15-3钛合金的成形极限图.通过分析刚模胀形、橡皮胀形、液压胀形等试验的“拉
基于DEFORM 3D模拟软件,针对连续挤压包覆过程中模腔流动通道长度和挤压轮转速对铝护套产品的影响进行有限元模拟分析,并进行实验验证.结果表明,模腔中流动通道长度对改善金
采用高能球磨和放电等离子烧结(SPS)技术,制备成分为Ti-45Al-5.5(Cr,Nb,B,Ta)的TiAl合金块体,随后对TiAl合金进行热处理.研究在不同SPS烧结温度下制备的TiAl合金经过热处理后
采用不同焊丝对工业纯铜和304不锈钢进行钨极氩弧焊接.结果表明,采用铜做焊丝时,焊缝无任何缺陷生成,而采用304不锈钢和Ni-Cu-Fe合金为焊丝材料时,焊缝中有凝固裂纹和未熔化
利用电磁成形实验研究氢含量对Ti-6Al-4V合金室温高速压缩性能的影响,通过微观组织观察揭示氢致压缩性能机理.结果表明,氢对Ti-6AI-4V合金的高速压缩性能存在有益的影响.在电
采用化学气相反应及料浆刷涂烧结复合工艺在石墨表面制备高温抗氧化莫来石/SiC复合涂层.XRD物相分析结果显示涂层外层由莫来石及微量SiO2相组成,涂层内层主要由β-SiC相组成.
将用于热力学预测的最新版本的通用模型用来计算液相三元Al-Ni-Zn合金的热力学性质.对9个具有不同Ni与Zn,Zn与Al和Al与N摩尔比的截面在1800~2000 K的热力学性质进行研究.对液