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【摘要】在水利工程施工中，混凝土坝的施工较为普遍，在具体施工中要特别注意其施工质量，以利设计要求。本文主要阐述了混凝上坝施工的分缝分块的形式、特点，混凝土的浇筑与养护等技术问题。
【关键词】混凝土坝；施工；技术
在水利工程施工中，混凝土坝的施工较为普遍，在具体施工中要特别注意其施工质量，以利设计要求。
1、混凝上坝施工的分缝分块
水利工程中的混凝土坝的分缝分块，一是沿坝轴线方向，把坝的全长划分为15—24m的几个坝段。重力坝的横缝即永久缝，通常不进行接缝灌浆，拱坝的横缝即临时缝，因有传递应力，需进行接缝灌浆处理。二是每个坝段应按照施工条件，用纵缝把一个坝段划分成几个坝块。坝体的分缝分块，要按坝体的高、型、结构要求与施工条件、环境温度等具体进行布置。
混凝土坝施工的分缝。横缝按缝面形式主要分为缝面不设键槽、不灌浆；缝面设竖向键槽和灌浆系统；缝面设键槽，不用进行灌浆。纵缝形式主要有竖缝、斜缝和错缝等。
混凝土坝施工的分缝具有以下几个特点：
（1）横缝分段。自地基垂直贯穿到坝顶，在上、下游坝面附近设置止水系统；有灌浆要求的横缝，缝面设置竖向梯形键槽；不灌浆的横缝，接缝间一般用沥青杉木板、泡沫塑料板等。
（2）竖缝分块。一是用平行坝轴线的铅直纵缝，将坝段分为几个柱状体进行浇筑。这是我国广泛使用的分缝分块方式。二是为恢复由于纵缝而破坏的坝体整体性，纵缝设置键槽并进行接缝灌浆，或设置宽缝回填膨胀混凝土。三是在具体施工中为防止冷缝，块体大小要与混凝土制备、运输和浇筑的生产施工能力适应，应确保在混凝土初凝时间内浇筑的混凝土方量。四是纵缝间距越大，块体水平断面就越大，反之亦然。混凝土坝施工的方向向着加大纵缝间距，减少纵缝数目。
（3）斜缝分块。它是沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝；斜缝分块的缝面发生的剪应力较小，使坝体保持较好的整体性，斜缝不实施接缝灌浆，不可直通到坝的上游面，防止库水渗入缝内。在斜缝的终止处，要采用并缝方法。在施工中应均匀上升和控制相邻块的高差过大，这可能造成两块温差太大，在后浇块的接触面上出现不利的拉应力而裂缝。如作临时断面挡水，下游块进度赶不上而产生太大高差时，要在下游块采取温控措施，减少温差，防止裂缝，保持坝体的统一性。
（4）错缝分块。坝体的分块长一般为10m—12m，分层厚度为lm—4m；缝面不予灌浆，在重要部位如水轮机蜗壳等重要部位应骑缝钢筋，垂直缝和水平施工缝上可设置键槽；水平缝的搭接部分应为层厚的40%左右，搭接部分的水平缝必须抹平，减少坝块两端的约束。块体浇筑的次序，科学排列。
（5）通仓浇筑。坝段不设纵缝，以某坝段进行通仓浇筑。这种浇筑坝体整体性好，对改善应力状态有利；可免除接缝灌浆、减少模板工程量，节省工程费用，可加快施工进度。仓面面积增大，要充分发挥机械设备的作用；浇块较大时，温控要求高。
2、混凝土的浇筑与养护
2.1入仓铺料
（1）混凝土入仓铺料方法。一是平铺法。在仓面铺满一层振捣密实，然后，铺筑下一层，按层铺筑。二是台阶法。从仓位短边一端向另一端铺料，边铺边加高，不断向前推进，形成台阶式，将仓位浇到收仓高程。三是斜层浇筑法。由一端向另一端推进浇筑仓面，施工中要进行覆盖，防止出现冷缝。斜层坡度不可大于10°，不然，在平仓振捣时可能使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土容易出现错动。浇筑块高度通常限制在1.5m左右。在浇筑块较薄，并对混凝土采取預冷措施时，这种方法是常用的方法。
（2）分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的影响。如果分块尺寸和铺层厚度确定，应使层间不产生冷缝，要采取措施提高运输浇筑能力。若设备能力不能提高，就要改变浇筑方法，把平铺法改为斜层浇筑和台阶浇筑。为防止砂浆流失、骨料分离，可使用低坍落度混凝土。
（3）混凝土铺料的许可间隔时间，是混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它受混凝土初凝时间和温控要求的限制。混凝土铺料层间间歇超过许可的间隔时间，可能产生冷缝，使层间的抗渗、抗拉能力降低。混凝土初凝时间与水泥品种、外加剂、气候、保温等措施密切关系。在施工时要进行试验来确定。混凝土许可间隔时间，根据混凝土初凝时间和温控要求确定。温控允许间隔时间，按混凝土浇筑温度计算确定。
2.2混凝土养护
（1）洒水养护。人工洒水可运用在所有部位，对于控制水流有利，避免长流水对机电安装的负面影响。因施工供水系统的水压力有限，施工部位交通不便，人工洒水的劳动强度很大，洒水范围有限，不可能保持混凝土表面湿润。自流养护。运用钻有小孔的钢管自流进行养护，这种方法是在φ25mm的钢管上，以150mm的间距，钻一排φmm 的小孔，悬挂在大模板下口或固定在混凝土表面。从小孔中流出的微量水流，在混凝土表面形成“水套”，自流养护因受水压力、混凝土表面平整度及蒸发速度的影响，养护效果不稳定，要辅以人工洒水养护。机具喷洒是运用供水管道中的水压力推动固定在支架上的特殊喷头，在混凝土表面进行旋喷和摆喷。喷头能自行加工。
（2）覆盖养护。已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，要进行覆盖养护。按具体情况选用水、粒状材料和片状材料。
（3）化学剂养护。养护剂分为成膜型和非成膜型，成膜型在混凝土表面形成不透水的薄膜，阻止水分蒸发，非成膜型依靠渗透、毛细管作用，实现养护混凝土的目的。
（4）混凝土养护时间，要大于28d，有特殊要求的部位适合延长养护时间至少28d。混凝土养护时间的长短，是由混凝土强度增长和所在结构部位的重要性决定的。
参考文献
[1]李韦城.混凝土坝施工.企业科技与发展,2010.3
[2]李波.混凝土工程施工全程质量控制要点.黑龙江科技信息,2011.15
[3]杨连恩.水利工程混凝土施工质检中有关立方体强度问题的探讨.建材发展导向,2010.1
[4]陈美琴.小议混凝土施工质量控制措施.中国科技博览,2010.21
[5]曾庆举.水利水电建筑中混凝土施工要点.现代企业文化,2009.12
【关键词】混凝土坝；施工；技术
在水利工程施工中，混凝土坝的施工较为普遍，在具体施工中要特别注意其施工质量，以利设计要求。
1、混凝上坝施工的分缝分块
水利工程中的混凝土坝的分缝分块，一是沿坝轴线方向，把坝的全长划分为15—24m的几个坝段。重力坝的横缝即永久缝，通常不进行接缝灌浆，拱坝的横缝即临时缝，因有传递应力，需进行接缝灌浆处理。二是每个坝段应按照施工条件，用纵缝把一个坝段划分成几个坝块。坝体的分缝分块，要按坝体的高、型、结构要求与施工条件、环境温度等具体进行布置。
混凝土坝施工的分缝。横缝按缝面形式主要分为缝面不设键槽、不灌浆；缝面设竖向键槽和灌浆系统；缝面设键槽，不用进行灌浆。纵缝形式主要有竖缝、斜缝和错缝等。
混凝土坝施工的分缝具有以下几个特点：
（1）横缝分段。自地基垂直贯穿到坝顶，在上、下游坝面附近设置止水系统；有灌浆要求的横缝，缝面设置竖向梯形键槽；不灌浆的横缝，接缝间一般用沥青杉木板、泡沫塑料板等。
（2）竖缝分块。一是用平行坝轴线的铅直纵缝，将坝段分为几个柱状体进行浇筑。这是我国广泛使用的分缝分块方式。二是为恢复由于纵缝而破坏的坝体整体性，纵缝设置键槽并进行接缝灌浆，或设置宽缝回填膨胀混凝土。三是在具体施工中为防止冷缝，块体大小要与混凝土制备、运输和浇筑的生产施工能力适应，应确保在混凝土初凝时间内浇筑的混凝土方量。四是纵缝间距越大，块体水平断面就越大，反之亦然。混凝土坝施工的方向向着加大纵缝间距，减少纵缝数目。
（3）斜缝分块。它是沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝；斜缝分块的缝面发生的剪应力较小，使坝体保持较好的整体性，斜缝不实施接缝灌浆，不可直通到坝的上游面，防止库水渗入缝内。在斜缝的终止处，要采用并缝方法。在施工中应均匀上升和控制相邻块的高差过大，这可能造成两块温差太大，在后浇块的接触面上出现不利的拉应力而裂缝。如作临时断面挡水，下游块进度赶不上而产生太大高差时，要在下游块采取温控措施，减少温差，防止裂缝，保持坝体的统一性。
（4）错缝分块。坝体的分块长一般为10m—12m，分层厚度为lm—4m；缝面不予灌浆，在重要部位如水轮机蜗壳等重要部位应骑缝钢筋，垂直缝和水平施工缝上可设置键槽；水平缝的搭接部分应为层厚的40%左右，搭接部分的水平缝必须抹平，减少坝块两端的约束。块体浇筑的次序，科学排列。
（5）通仓浇筑。坝段不设纵缝，以某坝段进行通仓浇筑。这种浇筑坝体整体性好，对改善应力状态有利；可免除接缝灌浆、减少模板工程量，节省工程费用，可加快施工进度。仓面面积增大，要充分发挥机械设备的作用；浇块较大时，温控要求高。
2、混凝土的浇筑与养护
2.1入仓铺料
（1）混凝土入仓铺料方法。一是平铺法。在仓面铺满一层振捣密实，然后，铺筑下一层，按层铺筑。二是台阶法。从仓位短边一端向另一端铺料，边铺边加高，不断向前推进，形成台阶式，将仓位浇到收仓高程。三是斜层浇筑法。由一端向另一端推进浇筑仓面，施工中要进行覆盖，防止出现冷缝。斜层坡度不可大于10°，不然，在平仓振捣时可能使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土容易出现错动。浇筑块高度通常限制在1.5m左右。在浇筑块较薄，并对混凝土采取預冷措施时，这种方法是常用的方法。
（2）分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的影响。如果分块尺寸和铺层厚度确定，应使层间不产生冷缝，要采取措施提高运输浇筑能力。若设备能力不能提高，就要改变浇筑方法，把平铺法改为斜层浇筑和台阶浇筑。为防止砂浆流失、骨料分离，可使用低坍落度混凝土。
（3）混凝土铺料的许可间隔时间，是混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它受混凝土初凝时间和温控要求的限制。混凝土铺料层间间歇超过许可的间隔时间，可能产生冷缝，使层间的抗渗、抗拉能力降低。混凝土初凝时间与水泥品种、外加剂、气候、保温等措施密切关系。在施工时要进行试验来确定。混凝土许可间隔时间，根据混凝土初凝时间和温控要求确定。温控允许间隔时间，按混凝土浇筑温度计算确定。
2.2混凝土养护
（1）洒水养护。人工洒水可运用在所有部位，对于控制水流有利，避免长流水对机电安装的负面影响。因施工供水系统的水压力有限，施工部位交通不便，人工洒水的劳动强度很大，洒水范围有限，不可能保持混凝土表面湿润。自流养护。运用钻有小孔的钢管自流进行养护，这种方法是在φ25mm的钢管上，以150mm的间距，钻一排φmm 的小孔，悬挂在大模板下口或固定在混凝土表面。从小孔中流出的微量水流，在混凝土表面形成“水套”，自流养护因受水压力、混凝土表面平整度及蒸发速度的影响，养护效果不稳定，要辅以人工洒水养护。机具喷洒是运用供水管道中的水压力推动固定在支架上的特殊喷头，在混凝土表面进行旋喷和摆喷。喷头能自行加工。
（2）覆盖养护。已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，要进行覆盖养护。按具体情况选用水、粒状材料和片状材料。
（3）化学剂养护。养护剂分为成膜型和非成膜型，成膜型在混凝土表面形成不透水的薄膜，阻止水分蒸发，非成膜型依靠渗透、毛细管作用，实现养护混凝土的目的。
（4）混凝土养护时间，要大于28d，有特殊要求的部位适合延长养护时间至少28d。混凝土养护时间的长短，是由混凝土强度增长和所在结构部位的重要性决定的。
参考文献
[1]李韦城.混凝土坝施工.企业科技与发展,2010.3
[2]李波.混凝土工程施工全程质量控制要点.黑龙江科技信息,2011.15
[3]杨连恩.水利工程混凝土施工质检中有关立方体强度问题的探讨.建材发展导向,2010.1
[4]陈美琴.小议混凝土施工质量控制措施.中国科技博览,2010.21
[5]曾庆举.水利水电建筑中混凝土施工要点.现代企业文化,2009.12