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摘 要：现阶段，我国政府高度重视节能减排与环境保护工作，颁布了一系列法律法规、条文规定对其进行支持与保护。纯低温余热发电双压系统由于其能够有效地实现节能减排与环境保护，受到了人们的关注与重视。纯低温余热发电双压系统锅炉作为其中最重要的组成部分，对其顺利、安全、高效运行具有十分重要的作用。通过对余热发电项目双压系统进行简单的描述，了解其主要特点与重要性。针对纯低温余热发电双压系统锅炉安装和调试过程中需注意的问题，进行一系列的研究分析。
关键词：纯低温;余热发电双压系统;锅炉;安装;调试
中图分类号：TQ172.62 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）26-0104-02
1 概 述
近年来，全球气温普遍升高，温室效应日益严重，引起了全世界各个国家的关注与重视。在此时代背景下，我国政府制定了一系列关于“节能减排”与“发展循环经济”的政策，对各行各业的生产提出了更高水平的要求。
随着科学技术的不断发展进步，纯低温余热发电双压系统逐渐完善，被广泛运用于各大企业。纯低温余热发电双压系统锅炉作为其中最为重要的组成部分，其安装与调试直接影响到整个系统的运行状态。
本文针对纯低温余热发电双压系统锅炉安装和调试进行一系列的研究分析，借此平台，与各位相关研究人员进行交流讨论。
2 简述余热发电项目双压系统
余热发电是指借助于一定的科学技术条件，将生产过程中没有被利用的热能转化为电能，其主要包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等几大方面[1]。
余热发电中最重要的设施设备是余热锅炉，它可以将废气、废液等中的热或者可燃物质作为热源，进行发电。因此，余热发电技术不仅具有节约能源的功能，还可以对环境进行保护，具有非常重要的作用。
现阶段，我国的低温余热发电系统主要包括以下内容：
2.1 有机工质循环发电系统
其与传统的以水蒸气为循环工质的发电系统有所不同，主要采用包括R123、氯乙烷、异丁烷等在内的有机工质作为发电系统的循环工质，具有效率高、构成简单、维护成本低等一系列优点，受到了国内外企业的喜爱与重视。
2.2 外燃机热气机循环发电系统
其主要利用低温余热发电的废热回收装置，能够回收100～3 000 C之间的废热，达到20%的发电效率。此外，还具有体积小、寿命长、维护方便、噪音低等一系列优点，被广泛应用于各大企业。
2.3 超临界二氧化碳循环发电系统
其是以超临界二氧化碳液体为主要工质，以二氧化碳透平专用涡轮机为核心技术，是一种新型的余热发电技术。
水泥纯低温余热发电双压系统热力系统，如图1所示。
如图1余热发电项目双压系统主要是利用余热发电技术来进行工作，包括：
①窑头锅炉。其主要采用双压结构形式，将所有的换热片均放置于管箱中。其产生的烟气会依次经过窑头锅炉的高压过热器、高压蒸发器、省煤器、低压过热器、公共省煤器等装置装备，之后与水泥生产线的电除尘前侧的排风管相连。
②窑尾锅炉。其主要被放置于窑尾高温风机的上方，水泥生产线的预热器会产生烟气，依次经过窑尾锅炉的过热器、多级蒸发器、省煤器等设施设备。
3 纯低温余热发电双压系统锅炉安装过程中需注意 的问题
3.1 管箱密封装置
由于窑尾锅炉主要是负压运行，且其负压值高达6 000 Pa，因此，窑尾锅炉管箱的密封工作就显得尤为重要。其密封质量的高低直接影响了锅炉的漏风率，进而对锅炉的换热效果产生极大的影响，因此，必须引起锅炉管箱密封人员的高度重视。窑尾锅炉管箱的密封装置一般是利用内护板将上下、左右的管箱进行连接，使其形成闭合烟道。
通常情况下，窑尾锅炉管箱施工环境上下、左右的空间距离大致在0.6 m左右，这给相关施工人员的施工工作带来了极大地挑战。在对窑尾锅炉进行施工的过程中，施工人员应首先加固膨胀节及其上部连接板。然后，对预制件进行整体焊接工作。在此基础上，从窑尾锅炉管箱的两端同时向中间焊接。
在此过程中，窑尾锅炉管箱施工人员应相互配合，提高其焊接施工质量。
3.2 振打装置
振打装置作为窑尾锅炉的重要组成部分，其安装质量的高低直接影响了窑尾锅炉的除尘效果，进而对窑尾锅炉的换热质量以及换热效率产生重要的影响。
其主要包括[2]：
①振打装置安装的水平度。其主要是指减速器和振打操纵机构杆的安装状态。
②振打密封装置。其是决定窑尾锅炉安装工作质量的关键点，具有涉及面积大、要求高等特点。
③振打杆的安装。窑尾锅炉施工人员在对振打杆进行安装的过程中，应保证其处于水平状态。这样可以保证振打杆能够发挥其最大作用，确保振打效果。
4 纯低温余热发电双压系统锅炉调试过程中需注意 的问题
4.1 窑头锅炉整体水压试验
窑头锅炉一般为竖向布置的双锅筒锅炉，其整体水压试验主要包括：
①高压系统。窑头锅炉的高压系统主要包括高压锅筒、高压蒸汽器、高压省煤器等设施设备。其中，窑头锅炉中高压锅筒的工作压力为2.35 MPa，水压试验压力为2.93 MPa。
②公共省煤器，其压力为3.0 MPa，水压试验压力为3.75 MPa。 ③低压系统。低压锅筒、低压过热器、低压省煤器等相关设施设备共同组成了窑头锅炉的低压系统。低压系统锅筒工作时的压力处于0.45 MPa，整体水压试验压力为0.68 MPa。
4.2 风管与锅炉系统的联动调试
纯低温余热发电工程可以通过对水泥生产线在生产过程中产生的余热进行最大程度的利用，是一项环保、节能的新型发电工程。低温余热发电工程中的锅炉作为余热发电工程的一部分，并不能脱离整个发电工程而独立存在，其机组负荷的大小在很大程度上依赖于水泥生产线的规模和废气余热情况。
因此，在低温余热发电工程实际运行过程中，相关工作人员可以通过采取诸如对热风管道中的电动调节阀进行调节、调整进煤量、窑头和窑尾风机等一系列方法，使水泥生产线与低温余热发电站处于最佳状态。
4.3 冲转汽轮机及调试
冲转汽轮机及调试主要包括以下几个步骤[3]：
①用窑尾锅炉的主蒸汽冲转汽轮机。工作人员通过对锅炉进风口的电动调节阀进行适当的调节，使窑尾锅炉能够处于运行状态。
在此基础上，将窑尾锅炉的主蒸汽送达汽轮机，对其进行冲转操作。当汽轮机的转速达到50%以上，且维持稳定状态时，可以进行窑头锅炉的主蒸汽并汽工作。
②窑头锅炉的主蒸汽并汽。其主要是指窑头锅炉的主蒸汽与窑尾锅炉的主蒸汽进行并汽的过程，特别需要注意的是[4]：当两者处于并汽操作的过程中，要保证其参数处于相同状态。
③窑头锅炉低压补汽。当汽轮发电机组与水泥生产线运行参数均处于稳定状态，且其持续时间不低于2 h。当其低压蒸汽压力与温度均达到一定的标准时，需要对其进行补汽操作，帮助汽轮机维持转速稳定。
5 结 语
由于纯低温余热发电双压系统自身所具有一系列优点，符合我国时代发展的潮流，已被广泛应用于我国各大企业中。纯低温余热发电双压系统锅炉作为其中最重要的组成部分，其安装和调试对于纯低温余热发电双压系统的安全、高效运行具有十分重要的作用，受到了相关研究人员的广泛关注与高度重视。
因此，相关人员在对纯低温余热发电双压系统锅炉进行安装的过程中，应特别注意管箱密封装置、振打装置的安装，保证其质量;同时，在对其进行调试的过程中需特别注意对窑头锅炉整体水压试验、风管与锅炉系统联动、冲转汽轮机等装置设施的调试。
参考文献：
[1] 卢来要.纯低温水泥余热发电系统调试[J].设备与结构，2013，（2）：24-26.
[2] 张爱民.纯低温余热发电锅炉的安装调试经验[J].四川水泥，2012，（2）：
91-93.
[3] 周烽.纯低温余热发电双压系统锅炉安装和调试应注意的问题[J].水 泥工程，2011，（1）：78-80.
[4] 尹刚，吴方松，张立志.低温余热发电技术的特点和发展趋势探讨[J].东 方电气评论，2011，（3）：1-6.
关键词：纯低温;余热发电双压系统;锅炉;安装;调试
中图分类号：TQ172.62 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）26-0104-02
1 概 述
近年来，全球气温普遍升高，温室效应日益严重，引起了全世界各个国家的关注与重视。在此时代背景下，我国政府制定了一系列关于“节能减排”与“发展循环经济”的政策，对各行各业的生产提出了更高水平的要求。
随着科学技术的不断发展进步，纯低温余热发电双压系统逐渐完善，被广泛运用于各大企业。纯低温余热发电双压系统锅炉作为其中最为重要的组成部分，其安装与调试直接影响到整个系统的运行状态。
本文针对纯低温余热发电双压系统锅炉安装和调试进行一系列的研究分析，借此平台，与各位相关研究人员进行交流讨论。
2 简述余热发电项目双压系统
余热发电是指借助于一定的科学技术条件，将生产过程中没有被利用的热能转化为电能，其主要包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等几大方面[1]。
余热发电中最重要的设施设备是余热锅炉，它可以将废气、废液等中的热或者可燃物质作为热源，进行发电。因此，余热发电技术不仅具有节约能源的功能，还可以对环境进行保护，具有非常重要的作用。
现阶段，我国的低温余热发电系统主要包括以下内容：
2.1 有机工质循环发电系统
其与传统的以水蒸气为循环工质的发电系统有所不同，主要采用包括R123、氯乙烷、异丁烷等在内的有机工质作为发电系统的循环工质，具有效率高、构成简单、维护成本低等一系列优点，受到了国内外企业的喜爱与重视。
2.2 外燃机热气机循环发电系统
其主要利用低温余热发电的废热回收装置，能够回收100～3 000 C之间的废热，达到20%的发电效率。此外，还具有体积小、寿命长、维护方便、噪音低等一系列优点，被广泛应用于各大企业。
2.3 超临界二氧化碳循环发电系统
其是以超临界二氧化碳液体为主要工质，以二氧化碳透平专用涡轮机为核心技术，是一种新型的余热发电技术。
水泥纯低温余热发电双压系统热力系统，如图1所示。
如图1余热发电项目双压系统主要是利用余热发电技术来进行工作，包括：
①窑头锅炉。其主要采用双压结构形式，将所有的换热片均放置于管箱中。其产生的烟气会依次经过窑头锅炉的高压过热器、高压蒸发器、省煤器、低压过热器、公共省煤器等装置装备，之后与水泥生产线的电除尘前侧的排风管相连。
②窑尾锅炉。其主要被放置于窑尾高温风机的上方，水泥生产线的预热器会产生烟气，依次经过窑尾锅炉的过热器、多级蒸发器、省煤器等设施设备。
3 纯低温余热发电双压系统锅炉安装过程中需注意 的问题
3.1 管箱密封装置
由于窑尾锅炉主要是负压运行，且其负压值高达6 000 Pa，因此，窑尾锅炉管箱的密封工作就显得尤为重要。其密封质量的高低直接影响了锅炉的漏风率，进而对锅炉的换热效果产生极大的影响，因此，必须引起锅炉管箱密封人员的高度重视。窑尾锅炉管箱的密封装置一般是利用内护板将上下、左右的管箱进行连接，使其形成闭合烟道。
通常情况下，窑尾锅炉管箱施工环境上下、左右的空间距离大致在0.6 m左右，这给相关施工人员的施工工作带来了极大地挑战。在对窑尾锅炉进行施工的过程中，施工人员应首先加固膨胀节及其上部连接板。然后，对预制件进行整体焊接工作。在此基础上，从窑尾锅炉管箱的两端同时向中间焊接。
在此过程中，窑尾锅炉管箱施工人员应相互配合，提高其焊接施工质量。
3.2 振打装置
振打装置作为窑尾锅炉的重要组成部分，其安装质量的高低直接影响了窑尾锅炉的除尘效果，进而对窑尾锅炉的换热质量以及换热效率产生重要的影响。
其主要包括[2]：
①振打装置安装的水平度。其主要是指减速器和振打操纵机构杆的安装状态。
②振打密封装置。其是决定窑尾锅炉安装工作质量的关键点，具有涉及面积大、要求高等特点。
③振打杆的安装。窑尾锅炉施工人员在对振打杆进行安装的过程中，应保证其处于水平状态。这样可以保证振打杆能够发挥其最大作用，确保振打效果。
4 纯低温余热发电双压系统锅炉调试过程中需注意 的问题
4.1 窑头锅炉整体水压试验
窑头锅炉一般为竖向布置的双锅筒锅炉，其整体水压试验主要包括：
①高压系统。窑头锅炉的高压系统主要包括高压锅筒、高压蒸汽器、高压省煤器等设施设备。其中，窑头锅炉中高压锅筒的工作压力为2.35 MPa，水压试验压力为2.93 MPa。
②公共省煤器，其压力为3.0 MPa，水压试验压力为3.75 MPa。 ③低压系统。低压锅筒、低压过热器、低压省煤器等相关设施设备共同组成了窑头锅炉的低压系统。低压系统锅筒工作时的压力处于0.45 MPa，整体水压试验压力为0.68 MPa。
4.2 风管与锅炉系统的联动调试
纯低温余热发电工程可以通过对水泥生产线在生产过程中产生的余热进行最大程度的利用，是一项环保、节能的新型发电工程。低温余热发电工程中的锅炉作为余热发电工程的一部分，并不能脱离整个发电工程而独立存在，其机组负荷的大小在很大程度上依赖于水泥生产线的规模和废气余热情况。
因此，在低温余热发电工程实际运行过程中，相关工作人员可以通过采取诸如对热风管道中的电动调节阀进行调节、调整进煤量、窑头和窑尾风机等一系列方法，使水泥生产线与低温余热发电站处于最佳状态。
4.3 冲转汽轮机及调试
冲转汽轮机及调试主要包括以下几个步骤[3]：
①用窑尾锅炉的主蒸汽冲转汽轮机。工作人员通过对锅炉进风口的电动调节阀进行适当的调节，使窑尾锅炉能够处于运行状态。
在此基础上，将窑尾锅炉的主蒸汽送达汽轮机，对其进行冲转操作。当汽轮机的转速达到50%以上，且维持稳定状态时，可以进行窑头锅炉的主蒸汽并汽工作。
②窑头锅炉的主蒸汽并汽。其主要是指窑头锅炉的主蒸汽与窑尾锅炉的主蒸汽进行并汽的过程，特别需要注意的是[4]：当两者处于并汽操作的过程中，要保证其参数处于相同状态。
③窑头锅炉低压补汽。当汽轮发电机组与水泥生产线运行参数均处于稳定状态，且其持续时间不低于2 h。当其低压蒸汽压力与温度均达到一定的标准时，需要对其进行补汽操作，帮助汽轮机维持转速稳定。
5 结 语
由于纯低温余热发电双压系统自身所具有一系列优点，符合我国时代发展的潮流，已被广泛应用于我国各大企业中。纯低温余热发电双压系统锅炉作为其中最重要的组成部分，其安装和调试对于纯低温余热发电双压系统的安全、高效运行具有十分重要的作用，受到了相关研究人员的广泛关注与高度重视。
因此，相关人员在对纯低温余热发电双压系统锅炉进行安装的过程中，应特别注意管箱密封装置、振打装置的安装，保证其质量;同时，在对其进行调试的过程中需特别注意对窑头锅炉整体水压试验、风管与锅炉系统联动、冲转汽轮机等装置设施的调试。
参考文献：
[1] 卢来要.纯低温水泥余热发电系统调试[J].设备与结构，2013，（2）：24-26.
[2] 张爱民.纯低温余热发电锅炉的安装调试经验[J].四川水泥，2012，（2）：
91-93.
[3] 周烽.纯低温余热发电双压系统锅炉安装和调试应注意的问题[J].水 泥工程，2011，（1）：78-80.
[4] 尹刚，吴方松，张立志.低温余热发电技术的特点和发展趋势探讨[J].东 方电气评论，2011，（3）：1-6.