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摘要：能源是世界经济发展的重要物质基础，我国能源资源虽然丰富，但人均占有量很低，加上管理不善、技术落后、能耗高、浪费大，使得我国的能源有供不应求的趋势，因此在积极开发新能源的同时，还有必要积极寻找节能途径。本文对化工过程中的能耗进行了分析，并在此基础上提出了节能措施。
关键词：节能 环保 循环经济 安全管理 绿色工艺
中图分类号：S210.4
对于化工行业而言，高产能，高消耗，高污染是最大的特点，因此，作为节能减排的重点产业，化工行业节能减排任务完成情况如何，直接影响到国家总体节能减排目标的实现，同时也关系到环境保护以及可持续发展的问题。
1 节约和有效利用能源
在我国大多数化工企业中，由于设备陈旧，工艺落后等原因，对生产中产生的废热和余热没有加以回收利用，导致单位产品的能耗居高不下，对能源造成了极大的浪费。
在日常生产中，我单位不断更新设备，充分利用热能，并在利用热能的同时减少了循环水的消耗。我单位精馏塔比较多，精馏塔蒸汽、循环水高消耗体。如果改造好不仅能节约蒸汽，还可以节约循环水。在条件允许的情况下，我们可以用一个精馏塔的气相作为热载体直接吹下一个精馏塔，这样既节约蒸汽，又节约循环水，还减少了冷凝器的负荷。在生产中，我们还可以加一个换热器，把精馏塔的加料与釜出换热，充分利用釜出的热能加热加料，减少精馏塔的蒸汽消耗。把生产中产生的废热水经过处理送到锅炉系统，利用其中的热量。
此外，就蒸汽系统我们也采取了许多有利节约及回收利用的措施。首先，我们采取措施保证蒸汽的品质，优良品质的蒸汽可以减少设备的损坏，使蒸汽能够充分利用。其次，我们注意日常管道的维护与巡检工作，消除漏汽现象。再者，就是疏水系统的改造，合适的疏水系统在降低蒸汽消耗上也起着至关重要的作用。对高压系统的凝液水系统我们可以回收二次汽作为低压系统的蒸汽供应。
2 发展循环经济
在过去几年中，化工行业一直实行“预防为主，防治结合，以管促治”的方针，指导着各地化工部门，化工企业的环境保护工作，虽然取得了一定的成效，但从可持续发展的角度来看，还应该寻找更加“清洁”的道路。
我国自 2009 年 1 月 1 日起施行的《中华人民共和国循环经济促进法》对循环经济给出了定义：所称循环经济，是指在生产、流通和消费过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。
减量化的原则要求用较少的原料和能源投入来达到既定的生产目的和消费目的，进而在经济活动的源头就注意节约资源和减少污染。
对于化工企业而言，只有通过技术创新，提高设备的使用率才能减少原材料的投入，减少能耗、电耗和水耗，从而节约成本，扩大产出，为企业带来更大的经济效益和环保效益。
我单位在醋酸甲酯分解系统从控制水酯比、控制反应温度、提高催化剂的活性使分解反应向着正方向发展，从而达到提高分解率的目的。
再利用的原则是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用，或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。在化工企业中，可以将不合格的产品进行再利用或者循环利用包装，减少浪费。我单位在产品包装方面，对于可以回收再利用的包装集中收回，经过一定的清洁、消毒工序，再作为成品包装重复利用，有效利用了资源，增加了经济效益，并在一定程度上降低了一次性包装对环境的污染。
资源化指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。根据化工生产自身物料循环的特点，在各个生产链间建立循环圈，使上游工藝或者其他流程产生的废弃物和副产品成为下游工艺或者流程的生产原料，形成网状发展。通过原本是废物的副产物的多途径、多层次的循环利用，既获得了多种高附加值的产品，还减少废物排放，保护了环境。我单位经过一定的技术改造，对甲醇精制过程中精馏塔塔釜排出的废水一方面进入水处理系统，循环利用，到冬季的时候，塔釜废水经管道进入居民供暖系统中，利用废水的热量来取暖，很大程度上缓解了冬季供暖的压力，又对热量进行了充分的利用。
3 加强安全管理，杜绝事故发生
近年来，我国各种安全事故明显增多，特别是煤炭、化工等高危行业，重大、恶性事故时有发生，例如重庆天原化工总厂氯气泄露事故，辽宁石化分公司聚乙烯装置爆炸事故等，这些事故的发生，都给国家造成了一定的经济损失，化学品本身的毒性扩散到空气中，对环境造成了沉重的负担，甚者对人类的生存产生威胁。
作为化工企业，在安全管理方面，首先要“以人为本”，就是要让员工在科学文明的安全文化主导下，创造安全的环境，通过安全理念的渗透，来规范员工的行为，使之自觉自愿的搞好安全工作；其次，企业要完善各项规章制度，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责，使每一项作业都有章可依、有据可查，以制度规范约束员工的操作行为；第三，要严查事故隐患，消除“物”的不安全状态。深入开展各种安全检查，及时发现各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞。从各个方面深入，严格杜绝化工事故的发生，保证生产的安全有序进行。
我单位在安全管理方面采取了一系列措施，制订各岗位安全操作规程，进行安全培训，进行安全检查，对不安全人及物进行合理处置。另外还进行各岗位安全演练，通过演练让大家熟悉操作岗位的不安全因素，一旦发生事故，能按照演练过程进行操作，把损失降到最低。
4 开发绿色化工工艺
绿色化工指的是在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，进行生产过程的优化集成，废物的再利用与资源优化，从而降低成本与消耗，减少废弃物的排放与毒性，减少产品生命周期对环境的不良影响。
绿色化工是一项复杂的化工系统工程，它会随着科技与社会的进步不断发展与完善。实践证明，绿色化工是缓解化工行业经济发展与环境保护之间尖锐矛盾、实现我国化工环保上新台阶的最有效战略、是化工行业可持续发展的必然选择。因此，在传统工艺的基础上，开发绿色化工工艺是势在必行的。化工企业的节能降耗减排是一个长期且艰苦的工程，需要政府、企业、职工群策群力，这样才能既产生经济效益，又实现环境收益。
参考文献：
[1]钱瑜，赵宇.关于化工行业推行合同能源管理机制的探讨[J].现代化工，2009（12）.
[2]冯宵，李勤凌.化工节能原理与技术[M]，北京：化学工业出版社，1998.
[3]廖家棋，陈安民.炼油厂低温热回收利用的途径及技术[J].炼油设计，2000（09
关键词：节能 环保 循环经济 安全管理 绿色工艺
中图分类号：S210.4
对于化工行业而言，高产能，高消耗，高污染是最大的特点，因此，作为节能减排的重点产业，化工行业节能减排任务完成情况如何，直接影响到国家总体节能减排目标的实现，同时也关系到环境保护以及可持续发展的问题。
1 节约和有效利用能源
在我国大多数化工企业中，由于设备陈旧，工艺落后等原因，对生产中产生的废热和余热没有加以回收利用，导致单位产品的能耗居高不下，对能源造成了极大的浪费。
在日常生产中，我单位不断更新设备，充分利用热能，并在利用热能的同时减少了循环水的消耗。我单位精馏塔比较多，精馏塔蒸汽、循环水高消耗体。如果改造好不仅能节约蒸汽，还可以节约循环水。在条件允许的情况下，我们可以用一个精馏塔的气相作为热载体直接吹下一个精馏塔，这样既节约蒸汽，又节约循环水，还减少了冷凝器的负荷。在生产中，我们还可以加一个换热器，把精馏塔的加料与釜出换热，充分利用釜出的热能加热加料，减少精馏塔的蒸汽消耗。把生产中产生的废热水经过处理送到锅炉系统，利用其中的热量。
此外，就蒸汽系统我们也采取了许多有利节约及回收利用的措施。首先，我们采取措施保证蒸汽的品质，优良品质的蒸汽可以减少设备的损坏，使蒸汽能够充分利用。其次，我们注意日常管道的维护与巡检工作，消除漏汽现象。再者，就是疏水系统的改造，合适的疏水系统在降低蒸汽消耗上也起着至关重要的作用。对高压系统的凝液水系统我们可以回收二次汽作为低压系统的蒸汽供应。
2 发展循环经济
在过去几年中，化工行业一直实行“预防为主，防治结合，以管促治”的方针，指导着各地化工部门，化工企业的环境保护工作，虽然取得了一定的成效，但从可持续发展的角度来看，还应该寻找更加“清洁”的道路。
我国自 2009 年 1 月 1 日起施行的《中华人民共和国循环经济促进法》对循环经济给出了定义：所称循环经济，是指在生产、流通和消费过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。
减量化的原则要求用较少的原料和能源投入来达到既定的生产目的和消费目的，进而在经济活动的源头就注意节约资源和减少污染。
对于化工企业而言，只有通过技术创新，提高设备的使用率才能减少原材料的投入，减少能耗、电耗和水耗，从而节约成本，扩大产出，为企业带来更大的经济效益和环保效益。
我单位在醋酸甲酯分解系统从控制水酯比、控制反应温度、提高催化剂的活性使分解反应向着正方向发展，从而达到提高分解率的目的。
再利用的原则是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用，或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。在化工企业中，可以将不合格的产品进行再利用或者循环利用包装，减少浪费。我单位在产品包装方面，对于可以回收再利用的包装集中收回，经过一定的清洁、消毒工序，再作为成品包装重复利用，有效利用了资源，增加了经济效益，并在一定程度上降低了一次性包装对环境的污染。
资源化指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。根据化工生产自身物料循环的特点，在各个生产链间建立循环圈，使上游工藝或者其他流程产生的废弃物和副产品成为下游工艺或者流程的生产原料，形成网状发展。通过原本是废物的副产物的多途径、多层次的循环利用，既获得了多种高附加值的产品，还减少废物排放，保护了环境。我单位经过一定的技术改造，对甲醇精制过程中精馏塔塔釜排出的废水一方面进入水处理系统，循环利用，到冬季的时候，塔釜废水经管道进入居民供暖系统中，利用废水的热量来取暖，很大程度上缓解了冬季供暖的压力，又对热量进行了充分的利用。
3 加强安全管理，杜绝事故发生
近年来，我国各种安全事故明显增多，特别是煤炭、化工等高危行业，重大、恶性事故时有发生，例如重庆天原化工总厂氯气泄露事故，辽宁石化分公司聚乙烯装置爆炸事故等，这些事故的发生，都给国家造成了一定的经济损失，化学品本身的毒性扩散到空气中，对环境造成了沉重的负担，甚者对人类的生存产生威胁。
作为化工企业，在安全管理方面，首先要“以人为本”，就是要让员工在科学文明的安全文化主导下，创造安全的环境，通过安全理念的渗透，来规范员工的行为，使之自觉自愿的搞好安全工作；其次，企业要完善各项规章制度，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责，使每一项作业都有章可依、有据可查，以制度规范约束员工的操作行为；第三，要严查事故隐患，消除“物”的不安全状态。深入开展各种安全检查，及时发现各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞。从各个方面深入，严格杜绝化工事故的发生，保证生产的安全有序进行。
我单位在安全管理方面采取了一系列措施，制订各岗位安全操作规程，进行安全培训，进行安全检查，对不安全人及物进行合理处置。另外还进行各岗位安全演练，通过演练让大家熟悉操作岗位的不安全因素，一旦发生事故，能按照演练过程进行操作，把损失降到最低。
4 开发绿色化工工艺
绿色化工指的是在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，进行生产过程的优化集成，废物的再利用与资源优化，从而降低成本与消耗，减少废弃物的排放与毒性，减少产品生命周期对环境的不良影响。
绿色化工是一项复杂的化工系统工程，它会随着科技与社会的进步不断发展与完善。实践证明，绿色化工是缓解化工行业经济发展与环境保护之间尖锐矛盾、实现我国化工环保上新台阶的最有效战略、是化工行业可持续发展的必然选择。因此，在传统工艺的基础上，开发绿色化工工艺是势在必行的。化工企业的节能降耗减排是一个长期且艰苦的工程，需要政府、企业、职工群策群力，这样才能既产生经济效益，又实现环境收益。
参考文献：
[1]钱瑜，赵宇.关于化工行业推行合同能源管理机制的探讨[J].现代化工，2009（12）.
[2]冯宵，李勤凌.化工节能原理与技术[M]，北京：化学工业出版社，1998.
[3]廖家棋，陈安民.炼油厂低温热回收利用的途径及技术[J].炼油设计，2000（09