论文部分内容阅读
【摘 要】化工产业作为我国国民经济发展的支柱性产业，与社会的发展关系日益密切。在化工产品的生产过程中对内部与外部的环境要求高，且生产所需的电气设备有很强的风险性，极度威胁到企业生产与相关人员安全。因此要加大化工电气设备的安全管理，排除故障提高性能，维护设备的正常运转。
【关键词】化工产业;电气设备;安全管理;故障
中图分类号：TQ050 文献标识码：A
1 引言
随着我国社会经济的高速发展，化工企业生产经营也取得了一定的进步，成为我国发展过程中重要产业之一，为提高化工企业生产效率，使其能长远经营，跟随时代的步伐，适应社会新需求，则必须重视对化工企业电气设备的检修和维护。化工本就是一项具有特殊性的产业，其生产环境较为恶劣，很容易导致电气设备出现故障，只有快速解决电气设备故障，才能保障电气设备的正常运行，让化工生产工作顺利开展，因此，应当采用先进的科学技术，转变传统管理意识，加强对化工企业电气设备的管理，提升化工企业电气设备检修水平，从而实现化工企业电气设备检修效益最大化。
2 化工企业电气设备在日常使用中的常见问题
2.1 电动机控制地点与连续之间的关联性
正式生产期间应该针对电动机控制过程进行连续控制，主要按照其多点多机特点，确保生产装置生产过程的平稳性与安全性。生产过程中，电气装置之间主要以连锁关系为主。在控制方面主要以集中控制与就地控制为主，其中，集中控制方式要求操作人员应该位于控制室中，以电路常开节点信号为控制基础，如现场装置[1]。同时，现场操作人员可以按照生产步骤及流程，根据现场生产实况合理选择操作方式。
2.2 电气设备的老化问题
生产配件购置与运行时间长几乎是各生产行业都会面临的问题，为了实现经济效益最大化的目标，许多生产企业包括化工企业都有老旧设备，从表面上看能维持正常的运行，但在生产使用中随着组成零件的老化，存在一定的安全隐患。在检测设备的老化落后情况下，无法正常发现电气设备的安全问题，安全隐患就此埋下。化工电气设备的老化制约了设备的使用，同时也带来了众多安全问题。
2.3 电气设备检修问题
一是，化工厂本身具有较高的安全风险，设备具有易燃性，而且可能存在有害、有毒气体，若是未对其设备特性进行有效研究和管理，很可能会引发火灾等更严重的安全危害，不仅会导致化工厂损失惨重，还会威胁到工作人员的生命[2];二是，管理还不够规范，由于没有完善的管理体系和制度，以至于在对电气设备进行管理的时候，缺乏标准化和精细化，在检修流程上还不够规范，埋下了安全隐患，导致电气设备检修工作存在一定的危险;三是，当前电气设备检修中的环境还有待于进一步改善和优化，恶劣而复杂的环境直接影响了检修质量的安全性。
2.4 人为操作疏忽
任何产品的生产都必须要落实到对应的操作人员，因此，人为因素对化工生产电气化控制系统的运行质量会严重的安全事故。对于化工生产的实际情况，企业需要不断培养技术人员的专业技术水平和综合素质，定期对一线作业人员进行考核，并落实到实处。以提升化工生产效率为目标，安全生产为前提，提高化工生产的经济效益，实现企业的健康、有序的发展。
3 化工企业电气设备日常管理措施
3.1 不断完善的管理机制，优化管理体制
只有在不断对电气工程与自动化進行优化，才能发挥化工设备在化工生产中的作用[3]。然而，为了充分保障化工设备的高效运行就必须要采取科学的管理办法，不断健全企业相关管理标准，优化管理体制。电气工程与自动化的应用对整个化工生产会产生巨大影响，因此必须要对化工设备的安全、稳定运行提供保障，以电气工程与自动化为理念，不断优化和完善化工设备的运行，对化工设备做好防护管理工作，并充分结合化工生产实际状况来进行合理调整与优化。
3.2 化工工艺生产PLC技术
在化工工艺生产实践过程中，主要以PLC技术为核心要点，严格按照PLC技术要求及优势，以确保化工工艺生产实践效果得以达到预期。使用期间，应该优选选择高性能的元件设施，针对数据信息问题进行研究与分析，促使化工工艺的电气自动化控制效果实现目标要求。举例而言，将PLC技术与输出设备进行协调结合，基本上可以实现对化工机电装置的控制管理要求。通过应用PLC技术，基本上可以达到减少控制体系所占内存的目的。并且按照连续操控规范，独立完成各项工作任务，促使化工工艺电气自动化控制工作不断贯彻与落实，达到预期的作用效果。
3.3 正确选择电气设备与配套安全设备
根据化工企业的生产环境与生产的需求，要正确选择电气设备。在市场上化工生产用的电气设备种类选择非常多，主要有无火花型、充油型和充气型等诸多类型[4]。化工企业在日常生产中设备并不要求经常移动，在移动时反而会发生摩擦后容易导致安全事故，所以化工企业对于电气设备的可移动性要求不高。但是由于化工企业对于环境与安全的极高要求，安全性能成为企业选择电气设备重要考虑因素。综合化工企业的其他需求，正确地选择适宜的电气设备。保障化工电气设备安全的首要条件就是安装配套安全设备。安全设备作为有效保护化工电气设备的一种装置，在电气设备发生故障时马上启动保护，尽量避免电气设备引起大面积的问题。重要的是科技在不断进步与发展中，电气设备与安全设备在新旧交替之间容易导致安全设备不能有效起到保护作用。当化工企业要更换新一批的电气设备时，要注意更换与新电气设备型号或功能相匹配的安全设备。
3.4 实施同步检修，重视巡回检查
由于化工电气设备并不是一个单独的电路，其会与其他设备串联，也就是说串联的其他设备出现故障，也可能会影响电气设备的正常运行，为避免这一问题，应当做好巡回检查工作。首先，要安排专门的人员对电气设备进行巡回检查，由专人来进行维修。如合理分配检修人员、现场技术管理人员和操作人员来实施巡回检查[5];其次，要重视日常维护工作，加强管理，及时发现电气设备存在的问题，并采取针对性措施进行解决;最后，对电气设备的故障状况进行数据统计，以制定合理的检修周期计划，并根据元件的使用情况准备好备件。
4 结束语
化工生产并不是一项容易的工作，其存在一定的危险性，相对恶劣的工作环境给人和设备都带来了一定的影响，必须予以高度重视，不容忽视。在这种情形下，应当加强对电气设备检修工作的监督和管理，要严格按照相关制度来执行，及时发现电气设备运行中存在的问题，并采用针对性措施来加以解决，以维护电设备的正常运行，避免给企业和工作人员带来严重的安全隐患。在化工企业电气设备检修工作中，可实施标准化管理，尽量优化电气设备存放环境，明确各检修人员的分工，遵循规范的检修流程，制定完善的电气设备检修制度并贯彻落实，从而为化工企业电气设备检修工作提供重要保障。
参考文献：
[1] 张倩龙.化工厂电力线路和电气设备的消防安全检查管理[J].建材与装饰，2018（02）：242.
[2] 李思宇.化工电气设计中的问题和解决策略分析[J].江西建材，2017（24）：209+214.
[3] 焦连军.化工电气设计中的问题和解决策略分析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（24）：97-98+100.
[4] 尹居宸.论化工企业电气设备及供电系统的保护措施[J].科技经济导刊，2017（30）：72.
[5] 张振豪.化工企业电气设备检修标准化管理分析[J].当代化工研究，2017（08）：85-86.
（作者单位：东华能源（宁波）新材料有限公司）
【关键词】化工产业;电气设备;安全管理;故障
中图分类号：TQ050 文献标识码：A
1 引言
随着我国社会经济的高速发展，化工企业生产经营也取得了一定的进步，成为我国发展过程中重要产业之一，为提高化工企业生产效率，使其能长远经营，跟随时代的步伐，适应社会新需求，则必须重视对化工企业电气设备的检修和维护。化工本就是一项具有特殊性的产业，其生产环境较为恶劣，很容易导致电气设备出现故障，只有快速解决电气设备故障，才能保障电气设备的正常运行，让化工生产工作顺利开展，因此，应当采用先进的科学技术，转变传统管理意识，加强对化工企业电气设备的管理，提升化工企业电气设备检修水平，从而实现化工企业电气设备检修效益最大化。
2 化工企业电气设备在日常使用中的常见问题
2.1 电动机控制地点与连续之间的关联性
正式生产期间应该针对电动机控制过程进行连续控制，主要按照其多点多机特点，确保生产装置生产过程的平稳性与安全性。生产过程中，电气装置之间主要以连锁关系为主。在控制方面主要以集中控制与就地控制为主，其中，集中控制方式要求操作人员应该位于控制室中，以电路常开节点信号为控制基础，如现场装置[1]。同时，现场操作人员可以按照生产步骤及流程，根据现场生产实况合理选择操作方式。
2.2 电气设备的老化问题
生产配件购置与运行时间长几乎是各生产行业都会面临的问题，为了实现经济效益最大化的目标，许多生产企业包括化工企业都有老旧设备，从表面上看能维持正常的运行，但在生产使用中随着组成零件的老化，存在一定的安全隐患。在检测设备的老化落后情况下，无法正常发现电气设备的安全问题，安全隐患就此埋下。化工电气设备的老化制约了设备的使用，同时也带来了众多安全问题。
2.3 电气设备检修问题
一是，化工厂本身具有较高的安全风险，设备具有易燃性，而且可能存在有害、有毒气体，若是未对其设备特性进行有效研究和管理，很可能会引发火灾等更严重的安全危害，不仅会导致化工厂损失惨重，还会威胁到工作人员的生命[2];二是，管理还不够规范，由于没有完善的管理体系和制度，以至于在对电气设备进行管理的时候，缺乏标准化和精细化，在检修流程上还不够规范，埋下了安全隐患，导致电气设备检修工作存在一定的危险;三是，当前电气设备检修中的环境还有待于进一步改善和优化，恶劣而复杂的环境直接影响了检修质量的安全性。
2.4 人为操作疏忽
任何产品的生产都必须要落实到对应的操作人员，因此，人为因素对化工生产电气化控制系统的运行质量会严重的安全事故。对于化工生产的实际情况，企业需要不断培养技术人员的专业技术水平和综合素质，定期对一线作业人员进行考核，并落实到实处。以提升化工生产效率为目标，安全生产为前提，提高化工生产的经济效益，实现企业的健康、有序的发展。
3 化工企业电气设备日常管理措施
3.1 不断完善的管理机制，优化管理体制
只有在不断对电气工程与自动化進行优化，才能发挥化工设备在化工生产中的作用[3]。然而，为了充分保障化工设备的高效运行就必须要采取科学的管理办法，不断健全企业相关管理标准，优化管理体制。电气工程与自动化的应用对整个化工生产会产生巨大影响，因此必须要对化工设备的安全、稳定运行提供保障，以电气工程与自动化为理念，不断优化和完善化工设备的运行，对化工设备做好防护管理工作，并充分结合化工生产实际状况来进行合理调整与优化。
3.2 化工工艺生产PLC技术
在化工工艺生产实践过程中，主要以PLC技术为核心要点，严格按照PLC技术要求及优势，以确保化工工艺生产实践效果得以达到预期。使用期间，应该优选选择高性能的元件设施，针对数据信息问题进行研究与分析，促使化工工艺的电气自动化控制效果实现目标要求。举例而言，将PLC技术与输出设备进行协调结合，基本上可以实现对化工机电装置的控制管理要求。通过应用PLC技术，基本上可以达到减少控制体系所占内存的目的。并且按照连续操控规范，独立完成各项工作任务，促使化工工艺电气自动化控制工作不断贯彻与落实，达到预期的作用效果。
3.3 正确选择电气设备与配套安全设备
根据化工企业的生产环境与生产的需求，要正确选择电气设备。在市场上化工生产用的电气设备种类选择非常多，主要有无火花型、充油型和充气型等诸多类型[4]。化工企业在日常生产中设备并不要求经常移动，在移动时反而会发生摩擦后容易导致安全事故，所以化工企业对于电气设备的可移动性要求不高。但是由于化工企业对于环境与安全的极高要求，安全性能成为企业选择电气设备重要考虑因素。综合化工企业的其他需求，正确地选择适宜的电气设备。保障化工电气设备安全的首要条件就是安装配套安全设备。安全设备作为有效保护化工电气设备的一种装置，在电气设备发生故障时马上启动保护，尽量避免电气设备引起大面积的问题。重要的是科技在不断进步与发展中，电气设备与安全设备在新旧交替之间容易导致安全设备不能有效起到保护作用。当化工企业要更换新一批的电气设备时，要注意更换与新电气设备型号或功能相匹配的安全设备。
3.4 实施同步检修，重视巡回检查
由于化工电气设备并不是一个单独的电路，其会与其他设备串联，也就是说串联的其他设备出现故障，也可能会影响电气设备的正常运行，为避免这一问题，应当做好巡回检查工作。首先，要安排专门的人员对电气设备进行巡回检查，由专人来进行维修。如合理分配检修人员、现场技术管理人员和操作人员来实施巡回检查[5];其次，要重视日常维护工作，加强管理，及时发现电气设备存在的问题，并采取针对性措施进行解决;最后，对电气设备的故障状况进行数据统计，以制定合理的检修周期计划，并根据元件的使用情况准备好备件。
4 结束语
化工生产并不是一项容易的工作，其存在一定的危险性，相对恶劣的工作环境给人和设备都带来了一定的影响，必须予以高度重视，不容忽视。在这种情形下，应当加强对电气设备检修工作的监督和管理，要严格按照相关制度来执行，及时发现电气设备运行中存在的问题，并采用针对性措施来加以解决，以维护电设备的正常运行，避免给企业和工作人员带来严重的安全隐患。在化工企业电气设备检修工作中，可实施标准化管理，尽量优化电气设备存放环境，明确各检修人员的分工，遵循规范的检修流程，制定完善的电气设备检修制度并贯彻落实，从而为化工企业电气设备检修工作提供重要保障。
参考文献：
[1] 张倩龙.化工厂电力线路和电气设备的消防安全检查管理[J].建材与装饰，2018（02）：242.
[2] 李思宇.化工电气设计中的问题和解决策略分析[J].江西建材，2017（24）：209+214.
[3] 焦连军.化工电气设计中的问题和解决策略分析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（24）：97-98+100.
[4] 尹居宸.论化工企业电气设备及供电系统的保护措施[J].科技经济导刊，2017（30）：72.
[5] 张振豪.化工企业电气设备检修标准化管理分析[J].当代化工研究，2017（08）：85-86.
（作者单位：东华能源（宁波）新材料有限公司）