孪晶距对纳米钨力学性能影响的分子动力学模拟

来源 :中国有色金属学报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zkl_2009
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了研究孪晶间距的大小对纳米钨力学性能及变形机理的影响,利用分子动力学对不同孪晶间距的孪晶钨进行了单轴拉伸模拟.使用近邻列表技术(CNA)和位错分析方法(DXA)对拉伸过程中纳米钨的变形失效过程和微结构演化进行了表征分析,从而揭示孪晶间距对纳米钨力学性能影响微观机理.结果表明:孪晶钨变形过程中出现的相变、孪晶界的变形以及去孪晶化的现象会改变孪晶钨中裂纹的扩展方式,提高孪晶界的变形能力;而随着孪晶间距的减小即孪晶密度的增加,可变形的孪晶界增多,导致纳米孪晶钨的断裂应变增加.由于孪晶界中存在能量较高的相互作用的特殊三原子结构使纳米钨中更容易出现晶体缺陷,缺陷会在拉伸载荷作用下快速形成裂纹,导致晶体断裂失效,严重降低了纳米钨的屈服强度.此外,孪晶界的存在显著降低了几何必须位错的数量同时阻碍了位错的滑移运动,位错难以发射和运动,从而导致塑性变差.
其他文献
通过密度泛函理论(DFT)从原子层面计算研究了独居石的表面性质、电子结构性质和辛基羟肟酸(OHA)在其(100)面的吸附机理.结果表明:独居石的(100)面在破碎和研磨中易于解理并稳
废纸是目前我国造纸工业主要的纤维供应来源,在造纸原料结构中占比为56.6%。禁止固废进口政策的实施导致近3000万t纤维供应缺口;“限塑令”将为造纸工业新增约850万t代塑纸和纸板消费需求,预测2025年中国造纸工业纸和纸板消费需求约1.2亿~1.3亿t。限塑和禁止固废进口两方面因素叠加扩大了造纸工业纤维供缺口。目前国内废纸供应已达极限,行业纤维原料进口量也达历史高点,过多依赖木浆、木片进口或过多寄希望于增加国内废纸供应,来解决纤维原料供需矛盾,既不现实也不可行。通过完善自主控制的纤维原料供应链,可大
通过确定化学法制浆过程各工序废水量、特征污染物种类和浓度、存在状态,采用等标污染负荷法定量解析各工序、各特征污染物等标污染负荷与负荷比。结果表明,备料工序主要污染物是BOD、COD和悬浮物;蒸煮工序主要污染物是BOD和COD;洗涤筛选净化工序主要污染物是BOD和COD;CEH漂白工序主要污染物是二噁英;ECF漂白工序主要污染物是BOD、COD和悬浮物;TCF漂白工序主要污染物是BOD和COD;主要污染工序为蒸煮和漂白,两个工序累计等标污染负荷比达到90%以上。该研究结果可为造纸行业化学法制浆的水污染全过程
本研究对清洁的臭氧以及过氧化氢氧系漂白工艺的蔗渣氧碱浆漂白效果进行了探索与优化。结果表明,在浆浓40%、臭氧浓度为0.9 kg(/min·t)(以绝干浆计)、常温漂白10 min、复合酸用量1.5%、pH值2.5的条件下,可获得理想的臭氧漂白蔗渣氧碱浆。该浆在氧碱浆基础上,白度从58.6%提高到74.5%,增加15.9个百分点;黏度从827 mL/g下降到780 mL/g,降低5.7%。最佳臭氧漂白条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白或氧强化过氧化氢漂白,在纸浆黏度基本保持不变的条件下,纸浆白度达80%以上
以4,4-二氨基-2,2-二磺酸二苯乙烯(DSD酸)为母体,三聚氯氰为桥联剂,制备了三嗪氨基二苯乙烯型荧光增白单体(FBs);再将FBs、丙烯酰胺、苯乙烯与改性纳米TiO2共聚,制得纳米TiO2
研究了Gd含量对挤压态Mg-0.5Zr-1.8Zn-xGd(0~2.5%,质量分数)生物镁合金组织及耐腐蚀性能的影响.结果表明:挤压比为7.7、挤压温度为350℃时,合金发生了完全动态再结晶,其晶粒尺
确定磨矿工艺参数以保证最佳的物料粒度分布是近年来矿物加工研究的热点,而矿物加工过程的物料粒度控制是提高选矿效率的关键.离散元法(DEM)仿真是研究物料破碎过程的有效方
采用X射线衍射分析仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、万能力学试验机、扫描电子显微镜(SEM)及电化学工作站等研究退火以及深冷循环处理对Zr基块体非晶结构和性能的影响.结果表
本研究将间位芳纶沉析纤维(PMIAF)添加到阔叶木浆(KHP)中,制备了KHP/PMIAF复合纸。采用多种手段对KHP/PMIAF复合纸的形貌结构、结晶性能、力学性能、热稳定性、紫外屏蔽性和润湿性等性能进行了表征。结果表明,间位芳纶沉析纤维和阔叶木浆之间存在着较强的氢键作用;复合纸的抗张指数随着间位芳纶沉析纤维用量的增加呈现先升高后降低的趋势,当KHP和PMIAF质量比为7∶3时,复合纸的抗张指数达到最大,为14.9 N·m/g,比纯KHP纸提高96.8%;复合纸的紫外屏蔽性、热稳定性、疏水性均随着间位芳
依据PAS 2050:2011,采用B2B的方法利用eFootprint系统,对以废纸为原料生产的瓦楞原纸产品进行碳足迹评价。评价结果表明,生产1000 kg瓦楞原纸所排放的温室气体量为1226.79 kg CO2e,其中废纸制浆和抄纸过程是温室气体(GHG)主要排放过程,分别占GHG排放量的32.6%和54.1%;GHG排放主要来自能源消耗。因此造纸工业降低化石燃料利用比例及单位产品能耗是推动行业碳减排的必由之路。