【摘 要】
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提出一种以往复弯曲为特征的多点柔性矫直工艺。从理论上阐述该工艺的变形机理,通过数值模拟和物理实验验证不同材料、不同截面形状的一系列金属型材的矫直。进一步讨论弯曲半径与统一曲率所需往复弯曲次数的关系,并分析矫直型材后残余应力的分布情况。结果表明:往复弯曲过程可以消除初始曲率的差异,使各截面的曲率趋于均匀;型材的弯曲半径越小,达到均匀曲率所需的弯曲次数越少。实验和仿真结果表明,矫直后型材的直线度小于0.2%,验证了该方法的可行性。
【机 构】
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燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室,燕山大学机械工程学院
【基金项目】
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financially supported by the National Natural Science Foundation of China(No.52005431),the National Natural Science Foundation of Hebei Province,China(No.E2020203086),the National Major Science and Te
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提出一种以往复弯曲为特征的多点柔性矫直工艺。从理论上阐述该工艺的变形机理,通过数值模拟和物理实验验证不同材料、不同截面形状的一系列金属型材的矫直。进一步讨论弯曲半径与统一曲率所需往复弯曲次数的关系,并分析矫直型材后残余应力的分布情况。结果表明:往复弯曲过程可以消除初始曲率的差异,使各截面的曲率趋于均匀;型材的弯曲半径越小,达到均匀曲率所需的弯曲次数越少。实验和仿真结果表明,矫直后型材的直线度小于0.2%,验证了该方法的可行性。
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