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摘要：本文从几个方面论述了要保证钢筋砼结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从钢筋、砼、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证。
关键词：钢筋砼结构；钢筋工程；模板工程；质量控制
Abstract：This article discusses several aspects to ensure the quality of reinforced concrete structures, a comprehensive pre-control and effective process control is very important. Full control of all aspects of steel, concrete, templates, the quality of the projects to ensure
Key words: reinforced concrete structure; steel works; template works; Quality Control
中图分类号：TQ178 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）
0前言
从钢筋砼结构的力学性能和组成来说，钢筋砼结构的耐久性、耐火性、刚性和可模性好。钢筋砼结构是由砼和钢筋两种力学性能相差很大的材料所组成，砼具有和天然石料相同的特点，其抗压能力很强而抗拉能力很弱，而钢筋具有能抵抗各种作用而不会引起破坏和不超过容许变形的能力，钢筋砼结构合理利用了两种不同受力性能材料的强度，互相补充，共同工作。
在结构设计中，设计者要了解钢材的力学性能及性能指标，合理选择钢材以满足结构设计的基本要求。因为钢筋在受力过程中有四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段，要选择的钢筋强度、弹性、塑性、韧性必须符合要求，最大限度的作到安全可靠，經济合理。
在施工过程中还需特别注意的问题是钢筋的规格、数量、在砼中的位置、接头和砼的质量。在施工中推行全面质量管理和质量体系标准，认真落实逐级负责制，做到各尽其职、质量实行自控、互控、他控的“三控”体系，在施工的全过程中对质量进行控制尤其对施工过程的关键环节进行质量控制。下面就让我们从部分环节中来简要的作以了解。
1钢筋工程在施工中的质量控制
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，运至工地应按规格品种分别堆放，并按规定进行钢筋的机械试验，当怀疑时除做钢筋机械试验外，还做化学成分分析，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。钢筋在砼中的粘接锚固作用有化学胶着力，即砼在凝结过程中，水泥胶体与钢筋产生吸附胶着作用；摩擦力；机械咬合力；机械锚固力由钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋的弯钩等措施来保证。在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应堆放整齐，并挂牌标识。
首先，对钢筋在砼中的位置进行提前控制。施工过程普遍存在不认真作垫块或用石子作垫块的通病，板和梁底的保护层，用片状石子代替水泥砂浆垫块。各构件各部位应作带有铅丝的1：2水泥砂浆预制垫块绑在钢筋上，用以确保砼保护层。而重要结构如现浇阴阳台、挑檐、雨蓬等，禁止在绑扎钢筋时和浇注砼时钢筋被踩踏位置下移，或者没有把钢筋提到应有的高度，结构承受负弯矩的能力减弱，致使沿负弯矩最大处产生裂缝，甚至折断，规范的砼保护层，可以保证钢筋与其周围砼共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度。
墙、柱的插筋留置不当，在墙、柱弹线支模时，问题就会暴露出来，甚至钢筋偏移到模板以外，就会造成严重质量缺陷，因此必须用木框或埋设牢固的十字轴线点控制插筋，施工时在井桩的两个方向刻有十字线或小木桩上钉有小钉，插筋时把拉线对准十字线，用这样方法来预控插筋位置、方向、垂直度。
底层墙柱钢筋伸出上层楼面，往往会发生钢筋位置偏移，最有效的途径是把柱箍筋和横筋多绑几道，浇注砼时，应按轴线检查钢筋位置，进行必要的纠正和固定。
其次，要严格控制钢筋接头的位置和质量。钢筋的接头，用绑扎接头，既浪费钢筋，又不易保证质量。施工时必须按规范规定，保证搭接长度和绑扎质量，光圆钢筋必须按规范在端头进行弯钩。
焊接接头如对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。焊接不仅质量好，而且可以节省钢筋，降低成本。但是焊接接头的质量控制较复杂，施焊人员的上岗证件、技术水平、焊机的功率和完好程度，施焊的技术参数的掌握，电弧焊的焊条型号、规格都必须满足有关规范规定。而锥螺纹、直螺纹套筒连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工进度快等优点，因此施工中宜优先采用套筒连接方法。
2砼工程在钢筋砼结构工程的重要性
在钢筋砼结构中，砼和钢筋同等重要，砼不仅与钢筋同时受力，而且保护钢筋不腐蚀生锈，所以钢筋砼的耐久性在很大程度上取决于砼的耐久性。砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混合材料，按适当比例配合经过均匀拌制，密实成型及养护而成的人工石材。
首先，从材料的质量进行控制。砼的强度受组成砼基本材料的性能影响，例如水泥、骨料的品种、级配、配合比等有关，同时还受制作方法，养护环境的温度和湿度影响。砼的受压破坏是内部微裂缝扩展的结果，若能对砼的横向变形给以约束，使内部微裂缝不能自由发展，箍筋就是起到这样的作用。
水泥的质量是保证砼质量的前提，水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料，水泥加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起具有一定的强度。水泥的安定性是保证砼质量的关键，水泥进场后，在取得产品合格证的同时，还必须进行复试，复试合格后方可使用。
砂石应进行颗粒级配、含泥量检验，配置砼时宜优先选用Ⅱ区沙，石子要用连续粒级，大于等于C3砼时，砂含泥量不大于3%，砂坚固性的重量损失率应小于10%，石子含泥量不大于1%，石坚固性的重量损失率应小于12%。为了资源的合理利用和环境保护，在砼配合比中可以掺入水泥用量的5%-20%的矿物质来降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化热等。禁止石子粒径偏大，风化石、软石、片状石较多的材料进入施工现场。为保证现场砼准确含水量，故应按现场砂、石的实际含水量的调整。根据试验资料表明，如水灰比每增加0.05，砼强度要降低10MPa，搅拌时间过短，则砼不均匀、标号及和易性降低，但搅拌时间不得超过规定时间的三倍，砼在运输过程中，应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象。
其次，施工过程中对砼的质量也要严格控制。对重要结构采用商品砼浇注，泵送砼前应先给泵送水，清洗管道，再用1：1水泥砂浆润滑管壁，泵送开始后，应保持泵送连续工作，砼泵的受料斗内的砼应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管，在运输中应防止剧烈颠簸，浇注时砼自由下落高度不宜超过2m，否则应用吊捅、斜槽等下料，防止砼产生离析现象。
砼严格按配合比及砼工程规范要求及操作工艺标准组织施工，严格按图纸规定的强度等级提前做好原材料的选定，并抽样送试验室选配合比。砼配合比，必须根据原材料的条件，经过试验室科学的设计试配，提出最佳配合比，在搅拌砼时，后台计量一定要准确，水泥、砂、石也都必须每盘过磅。
梁柱节点钢筋密集处浇筑砼时应加强振捣，确保密实。柱子砼浇筑时严禁使用吊斗直接入模，采用专用串筒，严格控制上标高，以免超高。
施工缝留置，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处继续浇注砼时，应先清除凿掉砼表面析出的物质及松动的石子，浇水冲洗，以保证接缝处砼密实平整，再铺一层与砼砂浆成分相同的砂浆，然后再浇注新砼。砼试块的留置问题，砼试块表明砼强度是否达到质量标准的证明。在取样时一定要严格按照见证取样制度，取样方法、留置组数、养护等都必须严格遵守规范规定。
做好对砼的养护工作，这个问题关系到砼的强度问题，在浇注后的早期，是砼硬化发展较快而最为关键的时期，砼如在炎热气候下浇注，又不及时洒水养护，会使砼中的水份蒸发過快，出现脱水现象，使已形成凝胶状态的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶而失去了粘结力，砼表面就出现片状或粉状脱落，还会因收缩变形而出现干缩裂缝，降低了砼的强度，影响砼的整体性和耐久性，自然养护通常在砼浇注完毕后12小时内开始(或在砼终凝后)，在砼的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料(麻袋、草席等)，初期用喷壶洒水，2天之后用胶管浇水，洒水次数应保证覆盖物经常保持湿润为度。墙面及楼盖下面等部位难以覆盖处，应增加浇水次数，竖向构件采用塑料薄膜养生。加强养护、减少水灰比，加强振捣是减少砼徐变收缩较有效的措施。
质量保证资料应准确完整，钢筋、水泥的产品合格证及复试报告，砂、石材料的试验报告，砼配合比设计报告，砼标养试块抗压的强度报告，都必须完整无缺，记录清晰准确，符合有关规定。
3从模板工程入手，对钢筋砼结构进行质量控制
钢筋砼工程中模板工程的造价约占其总造价的30%，总用工量的50%，在施工中采用竹胶合板木肋定型柱模板和梁板模板，根据工程特点进行模板设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，保证截面几何尺寸和接缝严密，提高模板周转量，加快施工进度，此模具重量轻、板幅大、模板吸附力小，保温性能好。
首先，从模板的安装着手。模板作为砼成型的依据，施工中必须保证结构成型准确，模板、各种支撑、顶撑及固定件应符合要求。为了预控好砼的几何尺寸、外观质量及强度，支模的质量非常关键，支模应按照图纸的断面尺寸，确保顺直、牢固、准确，以防止浇注过程发生跑模现象。
模板的清理及施工部位的清理，要求模板表面不能沾有干硬水泥沙浆等杂物，在清理完毕后，在模板上刷上水性隔离剂。
放线时使用通线拉通纵横轴线，弹出十字线和模板安装线。安装就位，按照施工工艺，固定找正模板，全面检查复核轴线、标高、各部位尺寸，检查模板及支撑是否牢固、严密，使其符合规范规定。在浇注砼的同时，设专人随时检查模板及钢筋，确保其就位准确。
考虑到柱子截面较大，用间距400 mm井字管箍加固模板，以保证柱子模板加固的牢固，柱模板就位前需将柱根基层清理干净。现浇板底板模板采用竹胶合板，铺设下垫100×50 mm方木，间隔300mm，每块板及与板梁钢模连接处空隙，用3cm胶带纸贴缝。用此模板施工的砼结构表面光洁、平整、美观，可取消原设计的抹灰工程。
其次，从模板的拆除来看。侧模在拆除时，混凝土强度保证其表面及棱角不应受损坏，方可拆除。底模待砼强度达到75%后，开始拆除模板，当悬臂构件的砼强度达到设计强度的100%后，才能拆除底模。拆模时注意不要损伤砼的角部，禁止乱撬、乱凿，拆除的模板及时清理砼的夹渣，涂好隔离剂，按规格堆放整齐，以便重复使用。
4结束语
通过上述的论述不难看到，要保证钢筋砼结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从钢筋、砼、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证，一个优良的作品才能呈现在我们的面前。
参考文献：
[1]建筑施工手册
[2]房屋建筑设计规范
[3]房屋建筑施工规范
关键词：钢筋砼结构；钢筋工程；模板工程；质量控制
Abstract：This article discusses several aspects to ensure the quality of reinforced concrete structures, a comprehensive pre-control and effective process control is very important. Full control of all aspects of steel, concrete, templates, the quality of the projects to ensure
Key words: reinforced concrete structure; steel works; template works; Quality Control
中图分类号：TQ178 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）
0前言
从钢筋砼结构的力学性能和组成来说，钢筋砼结构的耐久性、耐火性、刚性和可模性好。钢筋砼结构是由砼和钢筋两种力学性能相差很大的材料所组成，砼具有和天然石料相同的特点，其抗压能力很强而抗拉能力很弱，而钢筋具有能抵抗各种作用而不会引起破坏和不超过容许变形的能力，钢筋砼结构合理利用了两种不同受力性能材料的强度，互相补充，共同工作。
在结构设计中，设计者要了解钢材的力学性能及性能指标，合理选择钢材以满足结构设计的基本要求。因为钢筋在受力过程中有四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段，要选择的钢筋强度、弹性、塑性、韧性必须符合要求，最大限度的作到安全可靠，經济合理。
在施工过程中还需特别注意的问题是钢筋的规格、数量、在砼中的位置、接头和砼的质量。在施工中推行全面质量管理和质量体系标准，认真落实逐级负责制，做到各尽其职、质量实行自控、互控、他控的“三控”体系，在施工的全过程中对质量进行控制尤其对施工过程的关键环节进行质量控制。下面就让我们从部分环节中来简要的作以了解。
1钢筋工程在施工中的质量控制
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，运至工地应按规格品种分别堆放，并按规定进行钢筋的机械试验，当怀疑时除做钢筋机械试验外，还做化学成分分析，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。钢筋在砼中的粘接锚固作用有化学胶着力，即砼在凝结过程中，水泥胶体与钢筋产生吸附胶着作用；摩擦力；机械咬合力；机械锚固力由钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋的弯钩等措施来保证。在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应堆放整齐，并挂牌标识。
首先，对钢筋在砼中的位置进行提前控制。施工过程普遍存在不认真作垫块或用石子作垫块的通病，板和梁底的保护层，用片状石子代替水泥砂浆垫块。各构件各部位应作带有铅丝的1：2水泥砂浆预制垫块绑在钢筋上，用以确保砼保护层。而重要结构如现浇阴阳台、挑檐、雨蓬等，禁止在绑扎钢筋时和浇注砼时钢筋被踩踏位置下移，或者没有把钢筋提到应有的高度，结构承受负弯矩的能力减弱，致使沿负弯矩最大处产生裂缝，甚至折断，规范的砼保护层，可以保证钢筋与其周围砼共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度。
墙、柱的插筋留置不当，在墙、柱弹线支模时，问题就会暴露出来，甚至钢筋偏移到模板以外，就会造成严重质量缺陷，因此必须用木框或埋设牢固的十字轴线点控制插筋，施工时在井桩的两个方向刻有十字线或小木桩上钉有小钉，插筋时把拉线对准十字线，用这样方法来预控插筋位置、方向、垂直度。
底层墙柱钢筋伸出上层楼面，往往会发生钢筋位置偏移，最有效的途径是把柱箍筋和横筋多绑几道，浇注砼时，应按轴线检查钢筋位置，进行必要的纠正和固定。
其次，要严格控制钢筋接头的位置和质量。钢筋的接头，用绑扎接头，既浪费钢筋，又不易保证质量。施工时必须按规范规定，保证搭接长度和绑扎质量，光圆钢筋必须按规范在端头进行弯钩。
焊接接头如对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。焊接不仅质量好，而且可以节省钢筋，降低成本。但是焊接接头的质量控制较复杂，施焊人员的上岗证件、技术水平、焊机的功率和完好程度，施焊的技术参数的掌握，电弧焊的焊条型号、规格都必须满足有关规范规定。而锥螺纹、直螺纹套筒连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工进度快等优点，因此施工中宜优先采用套筒连接方法。
2砼工程在钢筋砼结构工程的重要性
在钢筋砼结构中，砼和钢筋同等重要，砼不仅与钢筋同时受力，而且保护钢筋不腐蚀生锈，所以钢筋砼的耐久性在很大程度上取决于砼的耐久性。砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混合材料，按适当比例配合经过均匀拌制，密实成型及养护而成的人工石材。
首先，从材料的质量进行控制。砼的强度受组成砼基本材料的性能影响，例如水泥、骨料的品种、级配、配合比等有关，同时还受制作方法，养护环境的温度和湿度影响。砼的受压破坏是内部微裂缝扩展的结果，若能对砼的横向变形给以约束，使内部微裂缝不能自由发展，箍筋就是起到这样的作用。
水泥的质量是保证砼质量的前提，水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料，水泥加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起具有一定的强度。水泥的安定性是保证砼质量的关键，水泥进场后，在取得产品合格证的同时，还必须进行复试，复试合格后方可使用。
砂石应进行颗粒级配、含泥量检验，配置砼时宜优先选用Ⅱ区沙，石子要用连续粒级，大于等于C3砼时，砂含泥量不大于3%，砂坚固性的重量损失率应小于10%，石子含泥量不大于1%，石坚固性的重量损失率应小于12%。为了资源的合理利用和环境保护，在砼配合比中可以掺入水泥用量的5%-20%的矿物质来降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化热等。禁止石子粒径偏大，风化石、软石、片状石较多的材料进入施工现场。为保证现场砼准确含水量，故应按现场砂、石的实际含水量的调整。根据试验资料表明，如水灰比每增加0.05，砼强度要降低10MPa，搅拌时间过短，则砼不均匀、标号及和易性降低，但搅拌时间不得超过规定时间的三倍，砼在运输过程中，应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象。
其次，施工过程中对砼的质量也要严格控制。对重要结构采用商品砼浇注，泵送砼前应先给泵送水，清洗管道，再用1：1水泥砂浆润滑管壁，泵送开始后，应保持泵送连续工作，砼泵的受料斗内的砼应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管，在运输中应防止剧烈颠簸，浇注时砼自由下落高度不宜超过2m，否则应用吊捅、斜槽等下料，防止砼产生离析现象。
砼严格按配合比及砼工程规范要求及操作工艺标准组织施工，严格按图纸规定的强度等级提前做好原材料的选定，并抽样送试验室选配合比。砼配合比，必须根据原材料的条件，经过试验室科学的设计试配，提出最佳配合比，在搅拌砼时，后台计量一定要准确，水泥、砂、石也都必须每盘过磅。
梁柱节点钢筋密集处浇筑砼时应加强振捣，确保密实。柱子砼浇筑时严禁使用吊斗直接入模，采用专用串筒，严格控制上标高，以免超高。
施工缝留置，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处继续浇注砼时，应先清除凿掉砼表面析出的物质及松动的石子，浇水冲洗，以保证接缝处砼密实平整，再铺一层与砼砂浆成分相同的砂浆，然后再浇注新砼。砼试块的留置问题，砼试块表明砼强度是否达到质量标准的证明。在取样时一定要严格按照见证取样制度，取样方法、留置组数、养护等都必须严格遵守规范规定。
做好对砼的养护工作，这个问题关系到砼的强度问题，在浇注后的早期，是砼硬化发展较快而最为关键的时期，砼如在炎热气候下浇注，又不及时洒水养护，会使砼中的水份蒸发過快，出现脱水现象，使已形成凝胶状态的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶而失去了粘结力，砼表面就出现片状或粉状脱落，还会因收缩变形而出现干缩裂缝，降低了砼的强度，影响砼的整体性和耐久性，自然养护通常在砼浇注完毕后12小时内开始(或在砼终凝后)，在砼的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料(麻袋、草席等)，初期用喷壶洒水，2天之后用胶管浇水，洒水次数应保证覆盖物经常保持湿润为度。墙面及楼盖下面等部位难以覆盖处，应增加浇水次数，竖向构件采用塑料薄膜养生。加强养护、减少水灰比，加强振捣是减少砼徐变收缩较有效的措施。
质量保证资料应准确完整，钢筋、水泥的产品合格证及复试报告，砂、石材料的试验报告，砼配合比设计报告，砼标养试块抗压的强度报告，都必须完整无缺，记录清晰准确，符合有关规定。
3从模板工程入手，对钢筋砼结构进行质量控制
钢筋砼工程中模板工程的造价约占其总造价的30%，总用工量的50%，在施工中采用竹胶合板木肋定型柱模板和梁板模板，根据工程特点进行模板设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，保证截面几何尺寸和接缝严密，提高模板周转量，加快施工进度，此模具重量轻、板幅大、模板吸附力小，保温性能好。
首先，从模板的安装着手。模板作为砼成型的依据，施工中必须保证结构成型准确，模板、各种支撑、顶撑及固定件应符合要求。为了预控好砼的几何尺寸、外观质量及强度，支模的质量非常关键，支模应按照图纸的断面尺寸，确保顺直、牢固、准确，以防止浇注过程发生跑模现象。
模板的清理及施工部位的清理，要求模板表面不能沾有干硬水泥沙浆等杂物，在清理完毕后，在模板上刷上水性隔离剂。
放线时使用通线拉通纵横轴线，弹出十字线和模板安装线。安装就位，按照施工工艺，固定找正模板，全面检查复核轴线、标高、各部位尺寸，检查模板及支撑是否牢固、严密，使其符合规范规定。在浇注砼的同时，设专人随时检查模板及钢筋，确保其就位准确。
考虑到柱子截面较大，用间距400 mm井字管箍加固模板，以保证柱子模板加固的牢固，柱模板就位前需将柱根基层清理干净。现浇板底板模板采用竹胶合板，铺设下垫100×50 mm方木，间隔300mm，每块板及与板梁钢模连接处空隙，用3cm胶带纸贴缝。用此模板施工的砼结构表面光洁、平整、美观，可取消原设计的抹灰工程。
其次，从模板的拆除来看。侧模在拆除时，混凝土强度保证其表面及棱角不应受损坏，方可拆除。底模待砼强度达到75%后，开始拆除模板，当悬臂构件的砼强度达到设计强度的100%后，才能拆除底模。拆模时注意不要损伤砼的角部，禁止乱撬、乱凿，拆除的模板及时清理砼的夹渣，涂好隔离剂，按规格堆放整齐，以便重复使用。
4结束语
通过上述的论述不难看到，要保证钢筋砼结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从钢筋、砼、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证，一个优良的作品才能呈现在我们的面前。
参考文献：
[1]建筑施工手册
[2]房屋建筑设计规范
[3]房屋建筑施工规范