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摘要：为解决巨亭水电站一枯基础大放量混凝土入仓高强度浇筑要求，应用TB110伸缩皮带机，作为主要入仓手段。通过实践有效的解决了混凝土入仓强度不足问题，顺利完成了节点目标为二枯和总体目标实现创造了坚实的基础。本文就TB110伸缩皮带机在巨亭应用情况进行总结，希望能给大家提供些帮助。
关键词：TB110伸缩皮带机 混凝土浇筑
1 工程概况
嘉陵江巨亭水电站位于宁强县境内，枢纽工程由左右岸重力副坝、河床右侧泄洪闸、左侧发电厂房及开关站组成。根据施工总进度计划安排，主要施工时段安排在两个枯水施工期完成。第一个枯水期（2011年10月～2012年4月）：2012年2月底开挖完成并交面；2012年2月初开始泄洪闸、厂房基础混凝土浇筑。混凝土筑量5.31万m3，混凝土浇筑高峰月平均强度2.1万m3。由于一枯工期紧浇筑强度大，浇筑作业区集中，施工作业较大，安装塔机进行混凝土浇筑不能满足入仓强度要求。
2 TB110伸缩皮带机的特点
TB110伸缩皮带机是一种新型的连续布料设备，其组成主要由载重汽车，旋转塔台、进料伸缩皮带机、出料伸缩皮带机和出料端橡胶套筒构成，与混凝土罐车配合使用。它有一条32米长的伸缩式臂架，并可以通过此臂架的上扬，下俯，旋转，伸缩动作把混凝土（也可以是石子，沙子等散装物料）布料到相应的地方。其布料范围向上达到18.3米，向下达到11米含胶管长度，水平达到32米，并可做360度回旋布料，最为适合这样大方量的混凝土浇筑。（图为TB110伸缩皮带机收车后图）
TB110伸缩皮带机（图-1）
3 在实际施工中应用
泄洪闸基础仓号长度为45.7m，宽度为17m，厚度2m，浇筑混凝土1554m3，混凝土标号为C15，三级配。仓内浇筑按照台阶法浇筑，仓内层高标记布料厚度一般在40cm—50cm，台阶宽度不小于2米。
3.1 灵活性
TB110伸缩皮带机不但收起和展开都特别方便，快捷，而且可以自行行走，便于在工地上转移和架设，伸缩皮带机就位支车需要20分钟，每班配备2名作业人员进行管理。作业场地要求平整坚实，其工作场地满足长度14米,宽度8米，距基坑边坡保证1.5m安全距离。沿泄洪闸上下游各布置一条施工路采用跳仓浇筑就满足混凝土全仓覆盖生产需要。在5号墩身布料时，皮带输送机的臂架从工地扎起的钢筋的间隙里穿过去，而皮带输送车的臂架可以做到运行平稳，并且可控性很强。
TB110伸缩皮带机参数（表-1）
3.2 效率高
正常混凝土浇筑时TB110伸缩皮带机将旋转塔台靠近浇筑仓号车头远离仓号，将受料斗放到车头的一侧，从仓位短边一端向另一端铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并形成明显台阶，直至把整仓浇到收仓高程。在浇筑过程混凝土卸料只需安排一名工作人员就能满足要求，入仓操作由皮带机操作手通过无线遥控器直接控制臂架的动作进行布料，铺料时伸缩臂可根据作业距离进行自由伸缩和旋转保证台阶高度和宽度不会出现集中堆料现象。仓内安排9名振捣工人和2套Ф100变频振捣器和2套Φ70型电动软轴振捣器进行振捣，由遥控进行实时操作相比塔机减少了平仓这道工序，实现连续布料。
混凝罐车从就位到卸车一般在5分钟，在实际施工中由于场地限制罐车连续性达不理论值，在泵车布料1车混凝土的时间里，皮带输送机可以布料2-3车料，这极大地提高了工作效率，保证了工程进度，在一定程度上也降低了劳动强度和布料成本。
TB110皮带输送机和43米泵车基本数据的对比（表-2）
3.3 安全性和稳定性
TB110伸缩皮带机施工过程对混凝土塌落度和骨料粒径范围要求相对较大施工配合比能较好控制，泵车对混凝土骨料和塌落度要求较严格，在施工过程中由于塌落度的变化可能导致泵管堵塞。进行清理和维护相对要耗费时间影响混凝土入仓。由于混凝土在伸缩皮带机的尾胶管内没有任何压力，完全是靠本身重力的作用往下落的，所以决不会产生由于压力突变而产生的尾胶管异常甩管，在不需要精确定位的情况下还可以不配置尾胶管操作手，对于边角局部安排工人进行翻到就能满足。TB110伸缩皮带机从工作到待机状态时在伸缩布料皮带上无混凝土料的堆存，不存在堵塞现象。到收仓时能将全部混凝土入仓不会像泵车产生材料浪费，在加满油箱后伸缩皮带机可以连续工作20-24小时左右，在工作期间需对伸缩皮带支撑和旋转轴进行正常的维护和保养需用时间为半小时，实测在高温情况下伸缩皮带机仍能正常工作。
3.4 提高浇筑效率
混凝土浇筑是一个系统工程，每个环节都必须紧密衔接，由于施工区下基坑主干道为单行道，我部配备两套拌合系统HZ-120和HS-90拌合站，运距2.3公里运输混凝土罐车8/m3共8台，拌制运输每趟时间约为30分钟（拌合 运输 卸料）正常浇筑过程安排6辆罐车进行施工。经过实际应用测得平均小时强度为35-40m3/h，最大强度为48m3/h。①选择合理的工作位置确保输送臂伸缩自如，不进行大范围调动。另外在条件允许的情况下尽量减小进料皮带坡度。②严格控制混凝土塌落度（9～11cm），过稀的料输送皮带很难带动，过干的料不光会增加卸料时间，平仓也不容易。③安排熟练卸料工可以明显缩短卸料时间2分钟，并且可以使罐车和皮带输送机之间减少空转，提高入仓效率。④仓内备足振捣工提高混凝土效率。
4 体会
对于大体积高强度基础混凝土施工采用TB110伸缩皮带机，与塔机和泵车比较入仓占有优势，施工效率高、传输物料范围广、运行成本低、施工作业平稳等特点。TB110伸缩皮带机在巨亭水电站，为项目的顺利进行发挥了积极的作用。对于大方量基础混凝土施工会有更广阔的前景。
关键词：TB110伸缩皮带机 混凝土浇筑
1 工程概况
嘉陵江巨亭水电站位于宁强县境内，枢纽工程由左右岸重力副坝、河床右侧泄洪闸、左侧发电厂房及开关站组成。根据施工总进度计划安排，主要施工时段安排在两个枯水施工期完成。第一个枯水期（2011年10月～2012年4月）：2012年2月底开挖完成并交面；2012年2月初开始泄洪闸、厂房基础混凝土浇筑。混凝土筑量5.31万m3，混凝土浇筑高峰月平均强度2.1万m3。由于一枯工期紧浇筑强度大，浇筑作业区集中，施工作业较大，安装塔机进行混凝土浇筑不能满足入仓强度要求。
2 TB110伸缩皮带机的特点
TB110伸缩皮带机是一种新型的连续布料设备，其组成主要由载重汽车，旋转塔台、进料伸缩皮带机、出料伸缩皮带机和出料端橡胶套筒构成，与混凝土罐车配合使用。它有一条32米长的伸缩式臂架，并可以通过此臂架的上扬，下俯，旋转，伸缩动作把混凝土（也可以是石子，沙子等散装物料）布料到相应的地方。其布料范围向上达到18.3米，向下达到11米含胶管长度，水平达到32米，并可做360度回旋布料，最为适合这样大方量的混凝土浇筑。（图为TB110伸缩皮带机收车后图）
TB110伸缩皮带机（图-1）
3 在实际施工中应用
泄洪闸基础仓号长度为45.7m，宽度为17m，厚度2m，浇筑混凝土1554m3，混凝土标号为C15，三级配。仓内浇筑按照台阶法浇筑，仓内层高标记布料厚度一般在40cm—50cm，台阶宽度不小于2米。
3.1 灵活性
TB110伸缩皮带机不但收起和展开都特别方便，快捷，而且可以自行行走，便于在工地上转移和架设，伸缩皮带机就位支车需要20分钟，每班配备2名作业人员进行管理。作业场地要求平整坚实，其工作场地满足长度14米,宽度8米，距基坑边坡保证1.5m安全距离。沿泄洪闸上下游各布置一条施工路采用跳仓浇筑就满足混凝土全仓覆盖生产需要。在5号墩身布料时，皮带输送机的臂架从工地扎起的钢筋的间隙里穿过去，而皮带输送车的臂架可以做到运行平稳，并且可控性很强。
TB110伸缩皮带机参数（表-1）
3.2 效率高
正常混凝土浇筑时TB110伸缩皮带机将旋转塔台靠近浇筑仓号车头远离仓号，将受料斗放到车头的一侧，从仓位短边一端向另一端铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并形成明显台阶，直至把整仓浇到收仓高程。在浇筑过程混凝土卸料只需安排一名工作人员就能满足要求，入仓操作由皮带机操作手通过无线遥控器直接控制臂架的动作进行布料，铺料时伸缩臂可根据作业距离进行自由伸缩和旋转保证台阶高度和宽度不会出现集中堆料现象。仓内安排9名振捣工人和2套Ф100变频振捣器和2套Φ70型电动软轴振捣器进行振捣，由遥控进行实时操作相比塔机减少了平仓这道工序，实现连续布料。
混凝罐车从就位到卸车一般在5分钟，在实际施工中由于场地限制罐车连续性达不理论值，在泵车布料1车混凝土的时间里，皮带输送机可以布料2-3车料，这极大地提高了工作效率，保证了工程进度，在一定程度上也降低了劳动强度和布料成本。
TB110皮带输送机和43米泵车基本数据的对比（表-2）
3.3 安全性和稳定性
TB110伸缩皮带机施工过程对混凝土塌落度和骨料粒径范围要求相对较大施工配合比能较好控制，泵车对混凝土骨料和塌落度要求较严格，在施工过程中由于塌落度的变化可能导致泵管堵塞。进行清理和维护相对要耗费时间影响混凝土入仓。由于混凝土在伸缩皮带机的尾胶管内没有任何压力，完全是靠本身重力的作用往下落的，所以决不会产生由于压力突变而产生的尾胶管异常甩管，在不需要精确定位的情况下还可以不配置尾胶管操作手，对于边角局部安排工人进行翻到就能满足。TB110伸缩皮带机从工作到待机状态时在伸缩布料皮带上无混凝土料的堆存，不存在堵塞现象。到收仓时能将全部混凝土入仓不会像泵车产生材料浪费，在加满油箱后伸缩皮带机可以连续工作20-24小时左右，在工作期间需对伸缩皮带支撑和旋转轴进行正常的维护和保养需用时间为半小时，实测在高温情况下伸缩皮带机仍能正常工作。
3.4 提高浇筑效率
混凝土浇筑是一个系统工程，每个环节都必须紧密衔接，由于施工区下基坑主干道为单行道，我部配备两套拌合系统HZ-120和HS-90拌合站，运距2.3公里运输混凝土罐车8/m3共8台，拌制运输每趟时间约为30分钟（拌合 运输 卸料）正常浇筑过程安排6辆罐车进行施工。经过实际应用测得平均小时强度为35-40m3/h，最大强度为48m3/h。①选择合理的工作位置确保输送臂伸缩自如，不进行大范围调动。另外在条件允许的情况下尽量减小进料皮带坡度。②严格控制混凝土塌落度（9～11cm），过稀的料输送皮带很难带动，过干的料不光会增加卸料时间，平仓也不容易。③安排熟练卸料工可以明显缩短卸料时间2分钟，并且可以使罐车和皮带输送机之间减少空转，提高入仓效率。④仓内备足振捣工提高混凝土效率。
4 体会
对于大体积高强度基础混凝土施工采用TB110伸缩皮带机，与塔机和泵车比较入仓占有优势，施工效率高、传输物料范围广、运行成本低、施工作业平稳等特点。TB110伸缩皮带机在巨亭水电站，为项目的顺利进行发挥了积极的作用。对于大方量基础混凝土施工会有更广阔的前景。