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[摘 要]随着社会经济的快速发展，各行各业的生产活动以及人们的生活对油气资源的需求不断增加，因此对石油勘探开发技术的研究越发重要。油田的压裂工艺技术是低渗透油田的试油、气配套技术的主要组成部门，也是增加可采储量和提高单井产量的重要关键技术。为了实现中国低渗透油田经济有效的发展、高效的勘探，经过我国在油田中多年研究试验与推广，提出了我国油田压裂工艺技术手段，在我国的低渗透油田、超低渗透油田开发中压裂工艺技术有着非常重要的地位。本文针对长庆油田的具体情况对低渗透油田压裂技术发展历程及未来发展趋势进行了探讨。？更多还原
[关键词]低渗透、发展趋势、压裂工艺技术
中图分类号：TE348 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0377-01
一、 压裂技术的发展历程
长庆油田从引入压裂工艺技术以来，压裂的工作量一直占據总措施工作量的一半以上，年增油量更是占总措施年增油量的70%以上。长庆油田低渗透层压裂工艺随着长庆油气大发展而进入到一个新的阶段，近年来，随着压裂工作量不断增加，年增油量和年产油量在达到一定限度以后，措施选井工作难度越来越大，而且措施有效率和单井增油量却不断下降，需要向着提高压裂液效率、优化支撑剂、无伤害压裂液方向发展。
长庆油田勘探开发区针对超低渗油藏油藏岩性更致密，孔喉更细密，应力敏感性更强，物性更差，开发难度更大的主要特点，积极借鉴国内外先进压裂技术，结合长庆油田多年以来在低渗透油田压裂技术上的成功经验，深入分析储层压裂地质特征，加强压裂地质基础资料录取，强化测试效果评价，进一步优化各区块储层改造参数，建立了区块改造模式，为提高整体压裂改造效果奠定基础。
广大科技工作者摒弃了传统的工艺模式，探索研发出了前置酸加砂压裂和多级加砂压裂两个超低渗油藏压裂核心技术。与此同时，在超低渗压裂技术上，加强定向射孔多缝压裂、多羟基醇压裂液等技术攻关研究，并组织开展了现场试验，积极探索提高单井产量新途径，从现场试验情况来看效果较为理想。
同时，应用压裂裂缝检测技术对如何准确地判识压裂裂缝形态，对储层改造来说尤为重要，因为压裂形成的缝长、缝高和方位等参数是营销压裂效果的重要因素之一，并且与开发井网中的井排距紧密相关，是确保油田长期稳定、延长无水采油期的基本条件，所以应用井下微地震裂缝监测技术和地面斜侧仪裂缝诊断技术，提高了对压裂裂缝形态的判识水平。
二、 压裂技术存在的问题
1、油井区块开发管理难度大
就长庆油田的情况来看，长庆油田油井区块有上百口井的产量可能只是井组的产量或者高渗透油田的一口井。面对需要完成的产量目标，可以大致得出长庆油田每年必须投出新油气井有8000口。这给油井区块的开发管理各个环节都带来了巨大的工作量。
（1） 油层层内水洗不均，压裂挖潜难度加大。
目前勘探剩余油仍然主要分布在主力油层正韵律中上部，因此，难以进行压裂动用，从资料来看，油层内受韵律控制的高水淹厚度占40%以上，动用后高含水。这部分潜力层的动用，必须结合调剖、水井变参数射孔等配套措施。
（2） 选井的电性指标逐渐降低。
补孔压裂选井选层的电性标准逐渐降低，含油饱和度降到50%以上，对于老井，纯油层补压潜力基本动用完毕，已经开始动用油水界面附近的同层，补压潜力进一步减小。
除上面提到的三点外，还存在着重复压裂工艺技术需进一步发展完善。需要采取高压暂堵裂缝转向压裂技术，提高水驱效果。以及裂缝逐渐闭合，导流能力下降，压裂的实施条件也越来越困难。这些都是存在在长庆油田压裂技术中的问题，从中也可以大致得出我多大部分油田压裂技术实施的问题。
三、 压裂技术的发展方向
目前油田的压裂工艺技术已经是增加可采储量和提高单井产量的重要关键技术。不断完善发展的压裂技术将来必将是保持油田稳定生产，挖掘出老井潜力，提高水驱采收率的重要技术手段。
（1） 压裂设计需要像最优化方向发展
进行压裂静静最优化研究，通过预测裂缝长度和裂缝导流能力、压裂参数设计、压裂数学设计。用物理模拟和现场多井试验以及矿场试验方法对水力压裂的裂缝形态、扩展机理进行系统的研究。另一方面，用动态管式流变装置和静态仪表对压裂液的流变特征和表征方法进行研究。
（2） 压裂工艺向低成本、高产出方向发展
连续管压技术不但避免了职工在现场起下钻的环节，而且能够实现一次起下作业压裂多层和选择性压裂产层，大幅度提高油气产量缩短作业时间，降低作业成本。
油田的压裂工艺技术是低渗透油田的试油、气配套技术的主要组成部门，也是增加可采储量和提高单井产量的重要关键技术。
（3） 压裂液相无伤害化方向发展
压裂液发展的方向是由低伤害向无伤害方向发展。据研究正明，硼酸盐交联压裂液具有小于20%的伤害率，而液态CO2压裂液具有返排彻底、体系无残渣、对裂缝无伤害等特点。另外，粘弹性表面活性剂基压裂液，这种压裂液具有不需要破胶剂，压后返排彻底、无伤害等优点，效果明显。
（4）多项措施技术配套应用。
采取压裂和调剖、堵水、分采等多项措施技术配套应用，综合调整区块的注采矛盾，实现剩余可采储量的有效动用。
（5） 发展特殊工艺井压裂技术，对疑难井挖潜。
套变井给压裂的有效实施带来了困难，同时也存在这巨大潜力。但是近年来的套变检测识别都是通过打铅印、测井径的方法得到，还不能区分套变与结构，以及定量确定套损、套变的程度。因此，要积极采取套管扩径打通道，补贴整形和取套等各种技术，进行套变和结垢井的综合治理，给疑难井的改造挖掘提供空间。
四、 结束语
压裂技术已经成为长庆油田勘探开发起到了重要作用，必须根据长庆油田油井区块的地质特点，吸收与借鉴其他油田企业的研究成果，开展针对性、实时性的有关压裂技术的工作。研究出适合长庆油田油井区块特点的压裂技术。 坚持深入攻关、学习引进、完善配套，不断追求技术进步，为实现富有稳定生产的目标提供支撑。
参考文献
[1]宋红才，周秀冰，张君.裂缝性特低渗透砂岩油田压裂后开发调整对策[J].中外能源.2010（08）
[2]时玉燕，刘晓燕，赵伟，陈爱峰，常国省，陈言美.裂缝暂堵转向重复压裂技术[J].海洋石油.2009（02）
[3]刑艳娟，王燕津，白永江，林雨静.扶余油田水淹层沉积特征与剩余油分布[J].吉大学学报（地球科学版）.2008（s1）
[关键词]低渗透、发展趋势、压裂工艺技术
中图分类号：TE348 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0377-01
一、 压裂技术的发展历程
长庆油田从引入压裂工艺技术以来，压裂的工作量一直占據总措施工作量的一半以上，年增油量更是占总措施年增油量的70%以上。长庆油田低渗透层压裂工艺随着长庆油气大发展而进入到一个新的阶段，近年来，随着压裂工作量不断增加，年增油量和年产油量在达到一定限度以后，措施选井工作难度越来越大，而且措施有效率和单井增油量却不断下降，需要向着提高压裂液效率、优化支撑剂、无伤害压裂液方向发展。
长庆油田勘探开发区针对超低渗油藏油藏岩性更致密，孔喉更细密，应力敏感性更强，物性更差，开发难度更大的主要特点，积极借鉴国内外先进压裂技术，结合长庆油田多年以来在低渗透油田压裂技术上的成功经验，深入分析储层压裂地质特征，加强压裂地质基础资料录取，强化测试效果评价，进一步优化各区块储层改造参数，建立了区块改造模式，为提高整体压裂改造效果奠定基础。
广大科技工作者摒弃了传统的工艺模式，探索研发出了前置酸加砂压裂和多级加砂压裂两个超低渗油藏压裂核心技术。与此同时，在超低渗压裂技术上，加强定向射孔多缝压裂、多羟基醇压裂液等技术攻关研究，并组织开展了现场试验，积极探索提高单井产量新途径，从现场试验情况来看效果较为理想。
同时，应用压裂裂缝检测技术对如何准确地判识压裂裂缝形态，对储层改造来说尤为重要，因为压裂形成的缝长、缝高和方位等参数是营销压裂效果的重要因素之一，并且与开发井网中的井排距紧密相关，是确保油田长期稳定、延长无水采油期的基本条件，所以应用井下微地震裂缝监测技术和地面斜侧仪裂缝诊断技术，提高了对压裂裂缝形态的判识水平。
二、 压裂技术存在的问题
1、油井区块开发管理难度大
就长庆油田的情况来看，长庆油田油井区块有上百口井的产量可能只是井组的产量或者高渗透油田的一口井。面对需要完成的产量目标，可以大致得出长庆油田每年必须投出新油气井有8000口。这给油井区块的开发管理各个环节都带来了巨大的工作量。
（1） 油层层内水洗不均，压裂挖潜难度加大。
目前勘探剩余油仍然主要分布在主力油层正韵律中上部，因此，难以进行压裂动用，从资料来看，油层内受韵律控制的高水淹厚度占40%以上，动用后高含水。这部分潜力层的动用，必须结合调剖、水井变参数射孔等配套措施。
（2） 选井的电性指标逐渐降低。
补孔压裂选井选层的电性标准逐渐降低，含油饱和度降到50%以上，对于老井，纯油层补压潜力基本动用完毕，已经开始动用油水界面附近的同层，补压潜力进一步减小。
除上面提到的三点外，还存在着重复压裂工艺技术需进一步发展完善。需要采取高压暂堵裂缝转向压裂技术，提高水驱效果。以及裂缝逐渐闭合，导流能力下降，压裂的实施条件也越来越困难。这些都是存在在长庆油田压裂技术中的问题，从中也可以大致得出我多大部分油田压裂技术实施的问题。
三、 压裂技术的发展方向
目前油田的压裂工艺技术已经是增加可采储量和提高单井产量的重要关键技术。不断完善发展的压裂技术将来必将是保持油田稳定生产，挖掘出老井潜力，提高水驱采收率的重要技术手段。
（1） 压裂设计需要像最优化方向发展
进行压裂静静最优化研究，通过预测裂缝长度和裂缝导流能力、压裂参数设计、压裂数学设计。用物理模拟和现场多井试验以及矿场试验方法对水力压裂的裂缝形态、扩展机理进行系统的研究。另一方面，用动态管式流变装置和静态仪表对压裂液的流变特征和表征方法进行研究。
（2） 压裂工艺向低成本、高产出方向发展
连续管压技术不但避免了职工在现场起下钻的环节，而且能够实现一次起下作业压裂多层和选择性压裂产层，大幅度提高油气产量缩短作业时间，降低作业成本。
油田的压裂工艺技术是低渗透油田的试油、气配套技术的主要组成部门，也是增加可采储量和提高单井产量的重要关键技术。
（3） 压裂液相无伤害化方向发展
压裂液发展的方向是由低伤害向无伤害方向发展。据研究正明，硼酸盐交联压裂液具有小于20%的伤害率，而液态CO2压裂液具有返排彻底、体系无残渣、对裂缝无伤害等特点。另外，粘弹性表面活性剂基压裂液，这种压裂液具有不需要破胶剂，压后返排彻底、无伤害等优点，效果明显。
（4）多项措施技术配套应用。
采取压裂和调剖、堵水、分采等多项措施技术配套应用，综合调整区块的注采矛盾，实现剩余可采储量的有效动用。
（5） 发展特殊工艺井压裂技术，对疑难井挖潜。
套变井给压裂的有效实施带来了困难，同时也存在这巨大潜力。但是近年来的套变检测识别都是通过打铅印、测井径的方法得到，还不能区分套变与结构，以及定量确定套损、套变的程度。因此，要积极采取套管扩径打通道，补贴整形和取套等各种技术，进行套变和结垢井的综合治理，给疑难井的改造挖掘提供空间。
四、 结束语
压裂技术已经成为长庆油田勘探开发起到了重要作用，必须根据长庆油田油井区块的地质特点，吸收与借鉴其他油田企业的研究成果，开展针对性、实时性的有关压裂技术的工作。研究出适合长庆油田油井区块特点的压裂技术。 坚持深入攻关、学习引进、完善配套，不断追求技术进步，为实现富有稳定生产的目标提供支撑。
参考文献
[1]宋红才，周秀冰，张君.裂缝性特低渗透砂岩油田压裂后开发调整对策[J].中外能源.2010（08）
[2]时玉燕，刘晓燕，赵伟，陈爱峰，常国省，陈言美.裂缝暂堵转向重复压裂技术[J].海洋石油.2009（02）
[3]刑艳娟，王燕津，白永江，林雨静.扶余油田水淹层沉积特征与剩余油分布[J].吉大学学报（地球科学版）.2008（s1）