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摘 要：由于电子科技、自动化技术及通讯等领域的创新发展迅猛，PLC控制系统在工业自动化领域的应用也日趋于普遍。PLC控制系统的简便使用面广、稳定抗干扰等突出能力特点，为工业自动化的推进工作注入新活力。但是，当PLC控制技术应用于实际的工业自动化时，也暴露出一些新问题和挑战。因此，优化PLC控制技术需要应用策略，使其与工业自动化更为契合，便成为当前刻不容缓需要探讨与解决的关键。
关键词：PLC控制技术;工业自动化;优化应用
PLC的硬件构成不算复杂，仅包含电源组件、微处理器CPU、存储器、输入和输出组件。但是，PLC控制技术为工业自动化带来的革新却不容小觑。本文将简述PLC控制技术为工业自动化带来的好处，以使人们意识到它的价值;同时，列出几点PLC控制技术在工业自动化应用实践中出现的问题，以方便反思提升，展望今后的优化之路。最后，将浅要探讨关于优化PLC控制技术在工业自动化中的应用建议，推进工业自动化。
1.PLC控制技术为工业自动化带来的好处
1.1简便使用面广
PLC控制系统具有较高的性价比，可监测工业自动化的全套流程。PLC控制系统硬件构成简单，编程简单，其工作程序只需输入、执行、输出三步。输入为通过扫描信息对数据进行采集读取，之后存储刷新，确保准确。执行的程序有规定的顺序，以防出现差错，但是最后仍需与输入数据进行核实，两次一致才可继续。输出为刷新前两次数据，驱动外部设备，以使系统工作。由此可知，其操作简单，工作人员无需再手工作业，会使用计算机即可，效率高，出错少，节约时间，节约人力。
1.2稳定抗干扰
PLC控制系统不比计算机，其被放置环境较复杂，因此，内部会设置多层技术以抗外界干扰。其次，PLC装置较轻，能量耗损也低，比较可靠实用，利于改造。另外，PLC控制技术相比于传统手工业工作精度更高，避免了大量产品质量问题的发生，极大地节约了工人劳动力。
2.PLC控制技术在工业自动化应用实践中出现的问题
2.1电源开关方面
研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时保持电源稳定的是220V，50Hz的交流电，但是此时电源线具有一定的干扰性。虽然可以安装屏蔽层，但是在电源方面，目前行业未完成特别优化的资源体系。当供电方面面临干扰使工作精度降低的危险时，PLC控制技术将受到挑战。另外，开关设置方面，目前的工业自动化的应用实践中，以一对一的控制多见，虽然满足逻辑，但是数量多，从成本来讲有些浪费，工作中也存在效率稍低的问题。为推进工业自动化，开关设置仍需优化。
2.2温湿度控制方面
研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时最佳温度范围为0℃～55℃。过热过低的温度都将影响PLC控制系统准确工作。然而，实践发现，温度方面并没有引起行业重视，目前存在大量因温度原因而使PLC控制系统在工作中出现差错，进而影响产品质量的问题。PLC的自身温度控制功能不能与客观的温度变化相匹配，最典型的便是生产过程中温度过热而破坏PLC控制系统的问题。另外，湿度控制问题也比较棘手。研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时最佳湿度范围为空气中85%以内。过湿的环境将破坏PLC控制系统，但是在具体实践过程中，想要降低湿度需视工业具体生产过程而论，从外部环境入手很多时候是很困难的。而就PLC控制技术自身优化来讲，目前为止这一问题并未得到解决。
3.优化PLC控制技术在工业自动化中的应用
3.1优化电源供电及开关设置
从外部入手，可安装屏蔽层以降扰，也可将输入输出的两端电压换为直流稳压电源。从内部装置入手优化，就需以电力资源为开端。首先是设计的提案，在设计的过程中，相关人员需充分了解工业自动化的工作流程以及若想适配工业自动化，PLC的供电装置需要达成的要求。其次是电源供电装置的实际构建，优化硬件设施，保证PLC控制系统的稳定性，加强特异性研究，预防干扰，提高精度。考虑多种情况，达到每一个环节的供电优化。另外，开关的设置及控制，需具有一定的逻辑性，优化一对多控制，以便推进工业自动化。
3.2优化温湿度控制系统
温度控制方面，从外部入手，可在工作环境周围安装散热的装置或保温的装置，以调节外部的过热、过冷的温度环境。湿度控制方面，从外部入手，可为PLC控制系统提供一定的绝缘环境，防止过湿。从内部装置入手，改进温度或湿度的控制装置，使系统的自身运转不要对外部温度或湿度过于敏感。或者，优化系统的温度或湿度控制装置，使其在觉察出外部环境不满足于自身运转时对自身的运转做出相应调整。
3.3提高PLC控制技术应用于工业自动化时的工作精度
PLC控制技术在数据的计算及处理方面功能比较强大，无论是传输计算，还是分析转换，都可做到短时高效，误差小。最后，它还会比对参考值，列出差值。这一功能的实用性可以说是PLC控制系统的核心，因此，提高工作精度，必不可少的步骤便是优化数据处理。优化数据运算，需要考虑进去成本及时间，保证采集与存储。之后，优化计算方式，充分结合工业自动化的实际应用中的要求，尤其是在函数与逻辑运算方式上分析研究，以便发挥最大价值，使PLC控制系统能够更加完善，更全方位地应用于工业自动化中。
结束语：
以上总结与分析，简要的提到了PLC 控制技术应用于工业自动化时的强大优势以及带来的便利。与此同时，PLC控制技术在目前的工业自动化应用实践中暴露出些许问题，为推进工业自动化进程，就目前形势，展望分析了PLC控制技术在工业自动化中的优化应用分析策略。
参考文献
[1] 郭程程.PLC控制技術在工业自动化中的应用分析[J].山东工业技术（电子技术）2018（22）：145.
[2] 王海涛. PLC在工业自动化过程控制中的应用[J].无线互联科技，2019（14）：124-125.
[3] 鹿业勃.基于工业自动化中PLC控制技术的应用研究[J].电子世界，2018（05）：201.
关键词：PLC控制技术;工业自动化;优化应用
PLC的硬件构成不算复杂，仅包含电源组件、微处理器CPU、存储器、输入和输出组件。但是，PLC控制技术为工业自动化带来的革新却不容小觑。本文将简述PLC控制技术为工业自动化带来的好处，以使人们意识到它的价值;同时，列出几点PLC控制技术在工业自动化应用实践中出现的问题，以方便反思提升，展望今后的优化之路。最后，将浅要探讨关于优化PLC控制技术在工业自动化中的应用建议，推进工业自动化。
1.PLC控制技术为工业自动化带来的好处
1.1简便使用面广
PLC控制系统具有较高的性价比，可监测工业自动化的全套流程。PLC控制系统硬件构成简单，编程简单，其工作程序只需输入、执行、输出三步。输入为通过扫描信息对数据进行采集读取，之后存储刷新，确保准确。执行的程序有规定的顺序，以防出现差错，但是最后仍需与输入数据进行核实，两次一致才可继续。输出为刷新前两次数据，驱动外部设备，以使系统工作。由此可知，其操作简单，工作人员无需再手工作业，会使用计算机即可，效率高，出错少，节约时间，节约人力。
1.2稳定抗干扰
PLC控制系统不比计算机，其被放置环境较复杂，因此，内部会设置多层技术以抗外界干扰。其次，PLC装置较轻，能量耗损也低，比较可靠实用，利于改造。另外，PLC控制技术相比于传统手工业工作精度更高，避免了大量产品质量问题的发生，极大地节约了工人劳动力。
2.PLC控制技术在工业自动化应用实践中出现的问题
2.1电源开关方面
研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时保持电源稳定的是220V，50Hz的交流电，但是此时电源线具有一定的干扰性。虽然可以安装屏蔽层，但是在电源方面，目前行业未完成特别优化的资源体系。当供电方面面临干扰使工作精度降低的危险时，PLC控制技术将受到挑战。另外，开关设置方面，目前的工业自动化的应用实践中，以一对一的控制多见，虽然满足逻辑，但是数量多，从成本来讲有些浪费，工作中也存在效率稍低的问题。为推进工业自动化，开关设置仍需优化。
2.2温湿度控制方面
研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时最佳温度范围为0℃～55℃。过热过低的温度都将影响PLC控制系统准确工作。然而，实践发现，温度方面并没有引起行业重视，目前存在大量因温度原因而使PLC控制系统在工作中出现差错，进而影响产品质量的问题。PLC的自身温度控制功能不能与客观的温度变化相匹配，最典型的便是生产过程中温度过热而破坏PLC控制系统的问题。另外，湿度控制问题也比较棘手。研究提示，PLC控制技术在应用于工业自动化时最佳湿度范围为空气中85%以内。过湿的环境将破坏PLC控制系统，但是在具体实践过程中，想要降低湿度需视工业具体生产过程而论，从外部环境入手很多时候是很困难的。而就PLC控制技术自身优化来讲，目前为止这一问题并未得到解决。
3.优化PLC控制技术在工业自动化中的应用
3.1优化电源供电及开关设置
从外部入手，可安装屏蔽层以降扰，也可将输入输出的两端电压换为直流稳压电源。从内部装置入手优化，就需以电力资源为开端。首先是设计的提案，在设计的过程中，相关人员需充分了解工业自动化的工作流程以及若想适配工业自动化，PLC的供电装置需要达成的要求。其次是电源供电装置的实际构建，优化硬件设施，保证PLC控制系统的稳定性，加强特异性研究，预防干扰，提高精度。考虑多种情况，达到每一个环节的供电优化。另外，开关的设置及控制，需具有一定的逻辑性，优化一对多控制，以便推进工业自动化。
3.2优化温湿度控制系统
温度控制方面，从外部入手，可在工作环境周围安装散热的装置或保温的装置，以调节外部的过热、过冷的温度环境。湿度控制方面，从外部入手，可为PLC控制系统提供一定的绝缘环境，防止过湿。从内部装置入手，改进温度或湿度的控制装置，使系统的自身运转不要对外部温度或湿度过于敏感。或者，优化系统的温度或湿度控制装置，使其在觉察出外部环境不满足于自身运转时对自身的运转做出相应调整。
3.3提高PLC控制技术应用于工业自动化时的工作精度
PLC控制技术在数据的计算及处理方面功能比较强大，无论是传输计算，还是分析转换，都可做到短时高效，误差小。最后，它还会比对参考值，列出差值。这一功能的实用性可以说是PLC控制系统的核心，因此，提高工作精度，必不可少的步骤便是优化数据处理。优化数据运算，需要考虑进去成本及时间，保证采集与存储。之后，优化计算方式，充分结合工业自动化的实际应用中的要求，尤其是在函数与逻辑运算方式上分析研究，以便发挥最大价值，使PLC控制系统能够更加完善，更全方位地应用于工业自动化中。
结束语：
以上总结与分析，简要的提到了PLC 控制技术应用于工业自动化时的强大优势以及带来的便利。与此同时，PLC控制技术在目前的工业自动化应用实践中暴露出些许问题，为推进工业自动化进程，就目前形势，展望分析了PLC控制技术在工业自动化中的优化应用分析策略。
参考文献
[1] 郭程程.PLC控制技術在工业自动化中的应用分析[J].山东工业技术（电子技术）2018（22）：145.
[2] 王海涛. PLC在工业自动化过程控制中的应用[J].无线互联科技，2019（14）：124-125.
[3] 鹿业勃.基于工业自动化中PLC控制技术的应用研究[J].电子世界，2018（05）：201.