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摘 要：可编程逻辑控制器能够实现对生产过程和各种类型机械的有效控制，其内部应用了能够进行编程的有效储存器，并将其作为存储的程序，基于其来执行面向用户的相关指令，具体包括顺序控制运算、算术操作运算以及逻辑运算指令等等，并且可以应用数字或者是模拟方程式的方式来进行输入和输出，并最终起到生产控制的作用。本文就可编程逻辑控制器PLC的故障维护进行了分析。
关键词：可编程逻辑控制器;PLC;故障维护
随着电子技术以及控制技术的发展，交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。可编程控制器PLC 作为替代继电器的新型控制装置，简单可靠、操作方便、通用灵活、体积小、使用寿命长且功能强大，容易使用、可靠性高，常常被用于现场数据的采集和设备的控制。
1 PLC的重要作用
1.1 操作方便，编程简单
在实际应用中，可以采用逻辑图、梯形图等变成语言来进行控制器程序的编辑工作，而且操作起来简便，对操作人员的要求也比较低，不要求其具备专业的计算机知识。同时，其系统整体的开发周期也比较短，现场调试也比较便利，这些因素都是其编程较为简单，而且使用方便。
1.2 功能性强
PLC 不仅具备编程简单的特点，而且由于其内部包括了非常多的编程元件，使其具备较强的功能性，可以实现非常复杂的控制功能，同时，相较于普通的继电设备，其在性价比方面具有非常明显的优势。此外，随着技术的发展，将通信技术应用到 PLC 之中，还能够实现分散控制和集中管理，进一步拓展了其功能。
1.3 使用方便
当前，PLC 的发展已经非常成熟，相关产品发展的比较完善，实现了系统化、标准化和模块化，在这样的背景下，用户可以根据不同设备的实际需求，选择针对性的硬件装置，灵活地对系统内部空间进行配置，通过这样的方式可以根据实际需求建立不同功能和规模的系统，使用起来非常的方便。
1.4 抗干扰能力强
传统的继电设备，在运行过程中难免会受到干扰，出现接触不良等问题，导致出现故障。PLC 则通过软件来替代掉了中间和时间继电器，系统中的接线数量得到了极大的降低，因此接触不良的问题出现的概率非常低，系统的抗干扰能力比较强。
2 PLC系统中的常见故障及其维修措施
2.1 PLC系统内部的故障及维修措施
在使用PLC系统过程中，常常会出现多种不同形式的故障，尤其是因操作不当而产生的故障，所以PLC系统操作人员一定要接受专业技能培训，不断提高自身的专业技能。另外，针对PLC系统故障问题，PLC安装质量问题也是一大重要原因。只要PLC系统出现安装问题，极易干扰PLC系统的整体运行情况。所以，一定要对PLC系统的安装过程进行严格管理，确保PLC系统的安装质量。另外，为确保有关元件的干净，确保PLC系统能够稳定运行，一定要有效维护保养PLC系统。
2.2 PLC系统故障的查找技术
当PLC系统在运行时发生故障问题时，一定要及时监控PLC系统。（1）一定要及时检查PLC系统内部的LED指示灯、发光二极管，对PLC系统内部运行情况和外部运行情况进行仔细查看，观察其是否正常，以上为PLC系统故障问题的一种检查方法。（2）插入编程器，将PLC系统设置为RUN状态，然后根据以下顺序来检查故障，即：其一，将故障点找出来，根据信号的输出状态与输入状态，以对PLC系统故障位置予以明确。其二，对编程器的指示灯状态与现实状态进行对比，一旦存在不同之处，一定要对模块进行更换，在对模块进行更换之前，一定要先对I/O的实际连接情况进行检查。其三，假如模块LED指示与输入状态是相同的，应对有关输入装置、纤维开关、发光二极管的运行状态进行对比，如果以上三者是相同的，便可以检测下一个模块。
2.3 PLC系统用户程序包的不稳定问题及其维修措施
PLC系统在运行过程中，常常会遭受到多种干扰源的影响和干扰，同时我们只能限制而以上干扰源，并不能完全消除干扰源。对于在生产作业现象所产生的干扰源，为对其进行有效现状，经常会采取的措施为：抗噪声、使用屏蔽线布线等。在PLC系统中，假如出现扩展单元的现象，一定要统一基本单元与供电电源，以能够同步控制基本单元、PLC系统开断电。针对PLC系统电路，大致分为两种类型，即外部电路、内部电路。其中，PLC内部电路包括不同接口、内部存储器、CPU等;PLC外部电路包括D/A模数转换器、A/D模数转换器。为避免PLC系统在运行过程中产生噪声干扰，应通过选用星型连接方式来连接中央接点和PLC地板，同时一定要选用短粗的铜线。为避免维修线路板后发生因素导致的信号干扰情况，影响PLC系统运行的稳定性，在PLC系统线路板发生故障时，在对以上故障进行维修时，严禁更改原始的电路设计方案，同时严禁对电路布置进行随意改动。在PLC系统运行环境中，如果存在比较严重的粉尘污染现象或者强磁信号现象，一定要采取有效的解决对策。在这种情况下，在PLC地板上加装镀锌板，同时将接地保护线换成铜线，同时底板一定要和接点线进行相连，接触的截面积一定要高于1.0mm，则接地线、镀锌板、外壳便能够构成一个屏蔽体。
2.4 PLC 的仪表显示故障
在实际的应用中，为了提高 P L C 控制系统的功能，在 PLC 电气系统中通常会安装很多的仪表，来显示电气设备的实际运行状态，从而方便工作人员进行查看。通常情况下，当系统整体停止工作之后，仪表也会停止运行，表盘上的数据会停止活动，因此通过对表盘数据进行观察，可以确定电气系统的实际运行状态。但是有时候表盘的数据出现差错，不一定是系统出现了问题，也可能是仪表本身出现了问题，或者是支撑仪表工作的电路出现了故障。在实际的工作过程中，工作人员并不需要频繁地对仪表进行检查，通常仪表在出厂时都带有自动报警装置，在出现问题之后，通常都会自动报警，工作人员可以根据报警信息来获取其故障，并对其进行相应的维护。
结束语
工业生产的自动化生产水平不断提高，PLC 电气系统的应用也日趋广泛，提高了人们对工业生产的控制，对于工业的发展具有重要的意义。PLC 电系系统故障会对生产造成不利影响，因此技术人员应加强对 PLC 故障维护技术的研究，在 PLC 系统出现故障后，及时的排除，降低其对生产的影响。
参考文献
[1]刘观音.PLC电气系统中的故障原因与维护处理技术分析[J].数字通信世界，2018（12）：86.
[2]岑華.基于PLC的智能电表运行故障监控系统设计[J].制造业自动化，2018，40（11）：138-141.
[3]郑韩飞.PLC电气系统中的故障原因与维护处理技术探讨[J].科技经济导刊，2018，26（27）：100.
关键词：可编程逻辑控制器;PLC;故障维护
随着电子技术以及控制技术的发展，交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。可编程控制器PLC 作为替代继电器的新型控制装置，简单可靠、操作方便、通用灵活、体积小、使用寿命长且功能强大，容易使用、可靠性高，常常被用于现场数据的采集和设备的控制。
1 PLC的重要作用
1.1 操作方便，编程简单
在实际应用中，可以采用逻辑图、梯形图等变成语言来进行控制器程序的编辑工作，而且操作起来简便，对操作人员的要求也比较低，不要求其具备专业的计算机知识。同时，其系统整体的开发周期也比较短，现场调试也比较便利，这些因素都是其编程较为简单，而且使用方便。
1.2 功能性强
PLC 不仅具备编程简单的特点，而且由于其内部包括了非常多的编程元件，使其具备较强的功能性，可以实现非常复杂的控制功能，同时，相较于普通的继电设备，其在性价比方面具有非常明显的优势。此外，随着技术的发展，将通信技术应用到 PLC 之中，还能够实现分散控制和集中管理，进一步拓展了其功能。
1.3 使用方便
当前，PLC 的发展已经非常成熟，相关产品发展的比较完善，实现了系统化、标准化和模块化，在这样的背景下，用户可以根据不同设备的实际需求，选择针对性的硬件装置，灵活地对系统内部空间进行配置，通过这样的方式可以根据实际需求建立不同功能和规模的系统，使用起来非常的方便。
1.4 抗干扰能力强
传统的继电设备，在运行过程中难免会受到干扰，出现接触不良等问题，导致出现故障。PLC 则通过软件来替代掉了中间和时间继电器，系统中的接线数量得到了极大的降低，因此接触不良的问题出现的概率非常低，系统的抗干扰能力比较强。
2 PLC系统中的常见故障及其维修措施
2.1 PLC系统内部的故障及维修措施
在使用PLC系统过程中，常常会出现多种不同形式的故障，尤其是因操作不当而产生的故障，所以PLC系统操作人员一定要接受专业技能培训，不断提高自身的专业技能。另外，针对PLC系统故障问题，PLC安装质量问题也是一大重要原因。只要PLC系统出现安装问题，极易干扰PLC系统的整体运行情况。所以，一定要对PLC系统的安装过程进行严格管理，确保PLC系统的安装质量。另外，为确保有关元件的干净，确保PLC系统能够稳定运行，一定要有效维护保养PLC系统。
2.2 PLC系统故障的查找技术
当PLC系统在运行时发生故障问题时，一定要及时监控PLC系统。（1）一定要及时检查PLC系统内部的LED指示灯、发光二极管，对PLC系统内部运行情况和外部运行情况进行仔细查看，观察其是否正常，以上为PLC系统故障问题的一种检查方法。（2）插入编程器，将PLC系统设置为RUN状态，然后根据以下顺序来检查故障，即：其一，将故障点找出来，根据信号的输出状态与输入状态，以对PLC系统故障位置予以明确。其二，对编程器的指示灯状态与现实状态进行对比，一旦存在不同之处，一定要对模块进行更换，在对模块进行更换之前，一定要先对I/O的实际连接情况进行检查。其三，假如模块LED指示与输入状态是相同的，应对有关输入装置、纤维开关、发光二极管的运行状态进行对比，如果以上三者是相同的，便可以检测下一个模块。
2.3 PLC系统用户程序包的不稳定问题及其维修措施
PLC系统在运行过程中，常常会遭受到多种干扰源的影响和干扰，同时我们只能限制而以上干扰源，并不能完全消除干扰源。对于在生产作业现象所产生的干扰源，为对其进行有效现状，经常会采取的措施为：抗噪声、使用屏蔽线布线等。在PLC系统中，假如出现扩展单元的现象，一定要统一基本单元与供电电源，以能够同步控制基本单元、PLC系统开断电。针对PLC系统电路，大致分为两种类型，即外部电路、内部电路。其中，PLC内部电路包括不同接口、内部存储器、CPU等;PLC外部电路包括D/A模数转换器、A/D模数转换器。为避免PLC系统在运行过程中产生噪声干扰，应通过选用星型连接方式来连接中央接点和PLC地板，同时一定要选用短粗的铜线。为避免维修线路板后发生因素导致的信号干扰情况，影响PLC系统运行的稳定性，在PLC系统线路板发生故障时，在对以上故障进行维修时，严禁更改原始的电路设计方案，同时严禁对电路布置进行随意改动。在PLC系统运行环境中，如果存在比较严重的粉尘污染现象或者强磁信号现象，一定要采取有效的解决对策。在这种情况下，在PLC地板上加装镀锌板，同时将接地保护线换成铜线，同时底板一定要和接点线进行相连，接触的截面积一定要高于1.0mm，则接地线、镀锌板、外壳便能够构成一个屏蔽体。
2.4 PLC 的仪表显示故障
在实际的应用中，为了提高 P L C 控制系统的功能，在 PLC 电气系统中通常会安装很多的仪表，来显示电气设备的实际运行状态，从而方便工作人员进行查看。通常情况下，当系统整体停止工作之后，仪表也会停止运行，表盘上的数据会停止活动，因此通过对表盘数据进行观察，可以确定电气系统的实际运行状态。但是有时候表盘的数据出现差错，不一定是系统出现了问题，也可能是仪表本身出现了问题，或者是支撑仪表工作的电路出现了故障。在实际的工作过程中，工作人员并不需要频繁地对仪表进行检查，通常仪表在出厂时都带有自动报警装置，在出现问题之后，通常都会自动报警，工作人员可以根据报警信息来获取其故障，并对其进行相应的维护。
结束语
工业生产的自动化生产水平不断提高，PLC 电气系统的应用也日趋广泛，提高了人们对工业生产的控制，对于工业的发展具有重要的意义。PLC 电系系统故障会对生产造成不利影响，因此技术人员应加强对 PLC 故障维护技术的研究，在 PLC 系统出现故障后，及时的排除，降低其对生产的影响。
参考文献
[1]刘观音.PLC电气系统中的故障原因与维护处理技术分析[J].数字通信世界，2018（12）：86.
[2]岑華.基于PLC的智能电表运行故障监控系统设计[J].制造业自动化，2018，40（11）：138-141.
[3]郑韩飞.PLC电气系统中的故障原因与维护处理技术探讨[J].科技经济导刊，2018，26（27）：100.