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摘要：随着国内市场经济的发展，机械制造行业也在不断的加强着技术的革新，希望能抢占更多的市场份额和提升自身的效益最大化。计算机技术的广泛使用，让智能技术的普及，自动化技术在机械加工制造领域的应用也越来越广泛，并且发挥着重要的作用。在这种大潮流下，我们依然要注意自动化技术和机械加工制造领域的结合还应该去对应分析具体的业务管理等实际情况来进行融合，才能更好的发挥两者结合的应有的作用。本文重点介绍了自动化技术的概念、自动化技术的优势以及自动化技术在加工业中的应用趋势，旨在希望给相关技术人员提供一个思路。
关键词：机械加工制作;自动化技术;优势;应用
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）14-0087-02
0 引言
随着科学技术的快速发展，计算机领域的广泛运用和普及，自动化技术也在各个领域发挥了重要的作用。互联网技术以及计算机技术是自动化的核心，是目前科技的前沿，促进着工业领域的快速转变。机械加工制造业与各个领域是不可分割的，如何加工高质量的产品是每个加工行业重视的目标，人工加工的效率不仅较低，而且因为人为因素会导致质量的参差不齐，无法满足现有的质量管理体系。大量现代工业设备的加工和生产，不仅很大程度上支撑了工程产业，也在另一个方面支撑了各类型企业的发展。但是传统的机械加工生产技术因为当时我国技术水平较低，在使用和实用上还与国际机械加工业有着不小的差距。而且，在传统企业加工的背后，迸发的全球环境问题以及能源消耗问题越来越严重，导致了新能源的开发利用正在紧锣密鼓的进行着。我国作为人口和农业大国，也开始越来越重视新能源的开发。生物质能源是绿色植物转化的生物光电能源，作为清洁可再生的化学能源，已经成为了世界的第四大能源。秸秆是作为收获后的废物，也是最常见的生物质能源获取的常规方式。目前，自动化技术和机械加工制造业的联合，制造企业可以通过将自动化利用在机械加工制造业来获取可观的经济利益，并且推动了我国自动化技术在机械加工制造业的发展。
1 自动化技术概述
自动化技术就是包括电子信息技术、计算和其他新型科学的综合体，我们可以通过将自动化技术和机械加工制造相结合，在大幅度提升机械加工精度的同时，还可以提高工作的速度，在最大程度上减少人工作业的空间和人工作业的劳动量。最终给机械加工制造业带来更好的效益[1]。同时，因为自动化控制操作较为简单的方式，也方便了企业员工不用花费大量的时间来学习操作流程，可以在进行简培后直接上岗就业（特色工种除外）。这也就间接的减少了机械加工制造企业的人力支出成本，所以，从上文可以看出，自动化技术在普及和应用后，能够对机械加工制造业带来多少的优势，这种优势不仅是社会大的方面，在能够有效提升机械加工制造企业的市场占有率、产品的质量、产能的提升、降低人工等方面也是有着重要的作用的。所以，机械加工制造企业能够将自动化进行深入研究并应用是百益而无害的。
2 机械加工制造中自动化技术的应用价值
2.1 提高加工效率 在社会经济体系和科学技术空前发展的今天，机械加工制造企业的发展前景是广阔的，而且在工业生产的精度的提升后，工程行业也会朝着更有利的方向发展[2]。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点：一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后，提高机械产品的生产质量和精度，能够在切割、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品，所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下，改善机械生产的范围和质量是势在必行的。
不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同，所消耗的不同类型的能量也是不一样的。所以，能够利用自动化技术机型范围参数的设置，使得机械加工制造变得更标准化和统一化，可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产，才能提升机械加工制造企业的硬实力。
2.2 解决机械加工制造的生产成本 人工作业是传统机械加工业的标志，不仅经济成本很高，而且在产品的质量方面和产品的生产效率方面都无法满足用户的需求[3]。自动化技术应用到机械加工制造的作业以后，不仅是降低了人力资源的成本支出，从长远的角度来看，自动化设备的购买、维护成本也是远远低于人工成本的，所以，自動化技术在机械制造加工业的应用，不仅经济利益没有下降，而且从各方面都提升了企业整体的效益。
2.3 便于实时监控 部分产品在制造时是需要实时监控的，如果中间环节出现了问题，无人值守的情况下并不能及时更正作业工艺或者流程就会造成经济损失，严重的可能会造成生产安全。所以在将自动化技术应用到机械加工制造上以后，可以将监控到的数据上传到互联网或者数据平台，负责分析的软件会自动的根据设定的阈值、以往生产数据的整合，通过系统的平衡判定，对作业的问题进行处理或上报。从而保证了作业过程中的安全和产品的质量。
3 机械加工制造中自动化技术的应用
3.1 计算机集成生产系统 集成控制系统的开发时间是很长的，技术人员通过各种计算技术来帮助处理过程成功，但是任何计算技术只能确保影响一个连接。虽然工作效率有所提高，人力作业资源损失，但是机械加工制造依然要在作业过程中关注整体的情况，需要依靠其他辅助技术来提高设备的价值。如今，已经建立了一个结合了不同技术和工艺的计算机化集成制造系统，这是对更高层次的设计工作起到了非常重要的作用。 计算机集成生产系统的使用不仅可以预览产品在生产过程中出现的问题，进行模拟解决方案进行模拟操作，还可以运用仿真技术来修复产品。这对比传统的修理，先拆解在试验的方法具有了更高的效率，节省了大量的时间。在机械实践阶段，技术人员可以直接使用模拟技术直接的将数据输入系统创建对应的数学模型，能够让产品在制造阶段稳定性更强。另外，模拟工作是通过仿真技术进行的，随着使用时间的增加，积累了更多的问题，就可以在产品的设计时为产品提供更多的实际案例的技术性支持。
积极的应用可视化技术。在机械生产领域运用可视化技术，可以让原始复杂的机械数据更加的具有主观性和直观性。可以从高精度的产品管理进行产品的全面数据的分析。可视化技术在机械设计和生产以及自动化领域的应用具备很多的优点：第一它可以提供优秀的辅助功能，最大程度的避免手动设计和建立单一的数据所引发的错误;第二可以提高辅助技术的效率，使得計算机集成的生产系统为企业的可持续发展技术提供了全球化的潜力。在系统、数据、材料等方面的组成中，控制生产过程所有数据，并且能够及时的调整实时情况的有效性和稳定性。并且在并行工程应用到计算机集成制造系统后，可以从生产开始阶段，对实际的机械产能进行分析后合理规划，确保产品的生产周期，可以更好的将企业的经济效益进行有效的保障。
3.2 灵活的自动化生产技术 灵活的自动化生产技术是非常依赖生产数据的，在进行了灵活的分析和整合以后，对整体的存储、运输系统进行有效的处理，进而管控到不同的加工产品。作为灵活的自动化生产技术，可以评估加工产品，并且可以合理且科学的排列加工产品，进行系统、仪器的匹配程度。
信息控制是以计算机为核心的控制方式，它会对所有被检测数据进行全面的分析，并且全自动的展开控制。此外一些拥有着族群性质的计算系统还具有自动上报、记录信息的功能，在根据所接受的指令进行计算并加以自动化设备的控制，最终实现全自动化作业。
4 机械加工制造自动化技术的发展趋势
4.1 柔性化应用 适用数控技术为主的柔性自动化技术是以计算机、信息以及生产等技术形成的一种可以包含产品设计、加工制造的信息管理系统。相对于与传统的机械加工设备，将简单的工艺糅合后，使用特殊的机床和传动带结合去完成机械加工的方法不同，更多的加工环节不仅是由计算机编写程序，通过输出设备直接对接特殊加工机床，并且可以随时根据加工作业过程中出现的问题直接的对机械加工的节奏和步骤机型调整，不仅解决了人工方面的成本，还让生产和加工方面的效率得到了提高。
4.2 集成化技术 集成化技术是在现代机械制造业自动化过程中需要被重点研究和发展的课题，应用计算机技术为基础，对更多的科学技术进行数据上的有效整合所形成的集合众多系统且功能关联的自动化管理系统。该系统也是包含了自动化制造和信息的系统。并且因为拥有着更多的功能性系统的强大信息支撑力度，能让集成化技术系统具有更高的集成度，能够对未来的机械制造业的自动化带来更高的产能和更优秀的产品质量。
4.3 智能化技术 因为系统的自动化控制过程，因为设计的控制对象本身是拥有着极高的复杂性的，所以需要在每个方面的特性上给予更多更合理的管控力度，这显然是有较高难度的。在相关模型的设计过程中，也会遇到很多不可预知的目标因素，导致在模型设计上无法保证精确度，就会对自动化控制的生产效率带来严重的影响性。所以，如何能够更好的将智能化技术运用好，也就可以把对控制对象的模型设计省去，从而避免了不可控因素对整个自动化的机械制造加工精确度的影响。所以，这需要技术人员对智能化方面的技术要下功夫去深入研究，了解其特性，才能更好的把智能化技术应用到自动化的机械加工制造中来。
4.4 虚拟技术 自动化技术在机械加工制造领域的虚拟化应用，是要将整体的技术水平进行提升，还要把计算机防止技术、信息控制技术以及相关的虚拟软件进行彻底的融合，还要对机械加工制造的全过程进行全自动化的控制和管理。只有将自动化技术在机械加工制造领域的运用更加的完美，才能将整体的工作质量和作业效率进行明显的提升。采用了自动化技术的虚拟化应用，不仅能够对在作业时的各项数据参数进行有效分析和研究，还能实时对各种工艺流程问题进行处理。从而达到提高资源利用率和节省资源浪费的根本要求，进而推动着企业的发展。
5 结语
综上所述，自动化技术作为可以在机械加工制造中提高其生产效率、节约机械加工制造的生产成本、保障机械加工制造的产品品质以及更加方便的实施管控等优势，被更多的机械加工制造企业所青睐并应用。在作业过程中各项参数的研究和管控，针对性的解决。利用自动化生产技术对机械加工制造行业实现作业的自动化，也可以有效降低人工成本，实现更为精密的加工操作。计算机的综合制造系统和柔性的自动化生产技术成为了当今机械加工制造业的宠儿。而网络制造、精密研磨、模具成形、虚拟技术也是未来科技的发展趋势，它们将会推动机械加工制造行业的持续发展，使得我国自动化技术在机械加工制造行业中的应用方面，走向国际。
参考文献：
[1]郑明.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021（03）：180-181.
[2]田贞.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机，2021，52（04）：173-174.
[3]王立昊.机械设计制造中自动化技术的应用价值[J].内燃机与配件，2021（04）：165-166.
关键词：机械加工制作;自动化技术;优势;应用
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）14-0087-02
0 引言
随着科学技术的快速发展，计算机领域的广泛运用和普及，自动化技术也在各个领域发挥了重要的作用。互联网技术以及计算机技术是自动化的核心，是目前科技的前沿，促进着工业领域的快速转变。机械加工制造业与各个领域是不可分割的，如何加工高质量的产品是每个加工行业重视的目标，人工加工的效率不仅较低，而且因为人为因素会导致质量的参差不齐，无法满足现有的质量管理体系。大量现代工业设备的加工和生产，不仅很大程度上支撑了工程产业，也在另一个方面支撑了各类型企业的发展。但是传统的机械加工生产技术因为当时我国技术水平较低，在使用和实用上还与国际机械加工业有着不小的差距。而且，在传统企业加工的背后，迸发的全球环境问题以及能源消耗问题越来越严重，导致了新能源的开发利用正在紧锣密鼓的进行着。我国作为人口和农业大国，也开始越来越重视新能源的开发。生物质能源是绿色植物转化的生物光电能源，作为清洁可再生的化学能源，已经成为了世界的第四大能源。秸秆是作为收获后的废物，也是最常见的生物质能源获取的常规方式。目前，自动化技术和机械加工制造业的联合，制造企业可以通过将自动化利用在机械加工制造业来获取可观的经济利益，并且推动了我国自动化技术在机械加工制造业的发展。
1 自动化技术概述
自动化技术就是包括电子信息技术、计算和其他新型科学的综合体，我们可以通过将自动化技术和机械加工制造相结合，在大幅度提升机械加工精度的同时，还可以提高工作的速度，在最大程度上减少人工作业的空间和人工作业的劳动量。最终给机械加工制造业带来更好的效益[1]。同时，因为自动化控制操作较为简单的方式，也方便了企业员工不用花费大量的时间来学习操作流程，可以在进行简培后直接上岗就业（特色工种除外）。这也就间接的减少了机械加工制造企业的人力支出成本，所以，从上文可以看出，自动化技术在普及和应用后，能够对机械加工制造业带来多少的优势，这种优势不仅是社会大的方面，在能够有效提升机械加工制造企业的市场占有率、产品的质量、产能的提升、降低人工等方面也是有着重要的作用的。所以，机械加工制造企业能够将自动化进行深入研究并应用是百益而无害的。
2 机械加工制造中自动化技术的应用价值
2.1 提高加工效率 在社会经济体系和科学技术空前发展的今天，机械加工制造企业的发展前景是广阔的，而且在工业生产的精度的提升后，工程行业也会朝着更有利的方向发展[2]。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点：一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后，提高机械产品的生产质量和精度，能够在切割、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品，所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下，改善机械生产的范围和质量是势在必行的。
不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同，所消耗的不同类型的能量也是不一样的。所以，能够利用自动化技术机型范围参数的设置，使得机械加工制造变得更标准化和统一化，可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产，才能提升机械加工制造企业的硬实力。
2.2 解决机械加工制造的生产成本 人工作业是传统机械加工业的标志，不仅经济成本很高，而且在产品的质量方面和产品的生产效率方面都无法满足用户的需求[3]。自动化技术应用到机械加工制造的作业以后，不仅是降低了人力资源的成本支出，从长远的角度来看，自动化设备的购买、维护成本也是远远低于人工成本的，所以，自動化技术在机械制造加工业的应用，不仅经济利益没有下降，而且从各方面都提升了企业整体的效益。
2.3 便于实时监控 部分产品在制造时是需要实时监控的，如果中间环节出现了问题，无人值守的情况下并不能及时更正作业工艺或者流程就会造成经济损失，严重的可能会造成生产安全。所以在将自动化技术应用到机械加工制造上以后，可以将监控到的数据上传到互联网或者数据平台，负责分析的软件会自动的根据设定的阈值、以往生产数据的整合，通过系统的平衡判定，对作业的问题进行处理或上报。从而保证了作业过程中的安全和产品的质量。
3 机械加工制造中自动化技术的应用
3.1 计算机集成生产系统 集成控制系统的开发时间是很长的，技术人员通过各种计算技术来帮助处理过程成功，但是任何计算技术只能确保影响一个连接。虽然工作效率有所提高，人力作业资源损失，但是机械加工制造依然要在作业过程中关注整体的情况，需要依靠其他辅助技术来提高设备的价值。如今，已经建立了一个结合了不同技术和工艺的计算机化集成制造系统，这是对更高层次的设计工作起到了非常重要的作用。 计算机集成生产系统的使用不仅可以预览产品在生产过程中出现的问题，进行模拟解决方案进行模拟操作，还可以运用仿真技术来修复产品。这对比传统的修理，先拆解在试验的方法具有了更高的效率，节省了大量的时间。在机械实践阶段，技术人员可以直接使用模拟技术直接的将数据输入系统创建对应的数学模型，能够让产品在制造阶段稳定性更强。另外，模拟工作是通过仿真技术进行的，随着使用时间的增加，积累了更多的问题，就可以在产品的设计时为产品提供更多的实际案例的技术性支持。
积极的应用可视化技术。在机械生产领域运用可视化技术，可以让原始复杂的机械数据更加的具有主观性和直观性。可以从高精度的产品管理进行产品的全面数据的分析。可视化技术在机械设计和生产以及自动化领域的应用具备很多的优点：第一它可以提供优秀的辅助功能，最大程度的避免手动设计和建立单一的数据所引发的错误;第二可以提高辅助技术的效率，使得計算机集成的生产系统为企业的可持续发展技术提供了全球化的潜力。在系统、数据、材料等方面的组成中，控制生产过程所有数据，并且能够及时的调整实时情况的有效性和稳定性。并且在并行工程应用到计算机集成制造系统后，可以从生产开始阶段，对实际的机械产能进行分析后合理规划，确保产品的生产周期，可以更好的将企业的经济效益进行有效的保障。
3.2 灵活的自动化生产技术 灵活的自动化生产技术是非常依赖生产数据的，在进行了灵活的分析和整合以后，对整体的存储、运输系统进行有效的处理，进而管控到不同的加工产品。作为灵活的自动化生产技术，可以评估加工产品，并且可以合理且科学的排列加工产品，进行系统、仪器的匹配程度。
信息控制是以计算机为核心的控制方式，它会对所有被检测数据进行全面的分析，并且全自动的展开控制。此外一些拥有着族群性质的计算系统还具有自动上报、记录信息的功能，在根据所接受的指令进行计算并加以自动化设备的控制，最终实现全自动化作业。
4 机械加工制造自动化技术的发展趋势
4.1 柔性化应用 适用数控技术为主的柔性自动化技术是以计算机、信息以及生产等技术形成的一种可以包含产品设计、加工制造的信息管理系统。相对于与传统的机械加工设备，将简单的工艺糅合后，使用特殊的机床和传动带结合去完成机械加工的方法不同，更多的加工环节不仅是由计算机编写程序，通过输出设备直接对接特殊加工机床，并且可以随时根据加工作业过程中出现的问题直接的对机械加工的节奏和步骤机型调整，不仅解决了人工方面的成本，还让生产和加工方面的效率得到了提高。
4.2 集成化技术 集成化技术是在现代机械制造业自动化过程中需要被重点研究和发展的课题，应用计算机技术为基础，对更多的科学技术进行数据上的有效整合所形成的集合众多系统且功能关联的自动化管理系统。该系统也是包含了自动化制造和信息的系统。并且因为拥有着更多的功能性系统的强大信息支撑力度，能让集成化技术系统具有更高的集成度，能够对未来的机械制造业的自动化带来更高的产能和更优秀的产品质量。
4.3 智能化技术 因为系统的自动化控制过程，因为设计的控制对象本身是拥有着极高的复杂性的，所以需要在每个方面的特性上给予更多更合理的管控力度，这显然是有较高难度的。在相关模型的设计过程中，也会遇到很多不可预知的目标因素，导致在模型设计上无法保证精确度，就会对自动化控制的生产效率带来严重的影响性。所以，如何能够更好的将智能化技术运用好，也就可以把对控制对象的模型设计省去，从而避免了不可控因素对整个自动化的机械制造加工精确度的影响。所以，这需要技术人员对智能化方面的技术要下功夫去深入研究，了解其特性，才能更好的把智能化技术应用到自动化的机械加工制造中来。
4.4 虚拟技术 自动化技术在机械加工制造领域的虚拟化应用，是要将整体的技术水平进行提升，还要把计算机防止技术、信息控制技术以及相关的虚拟软件进行彻底的融合，还要对机械加工制造的全过程进行全自动化的控制和管理。只有将自动化技术在机械加工制造领域的运用更加的完美，才能将整体的工作质量和作业效率进行明显的提升。采用了自动化技术的虚拟化应用，不仅能够对在作业时的各项数据参数进行有效分析和研究，还能实时对各种工艺流程问题进行处理。从而达到提高资源利用率和节省资源浪费的根本要求，进而推动着企业的发展。
5 结语
综上所述，自动化技术作为可以在机械加工制造中提高其生产效率、节约机械加工制造的生产成本、保障机械加工制造的产品品质以及更加方便的实施管控等优势，被更多的机械加工制造企业所青睐并应用。在作业过程中各项参数的研究和管控，针对性的解决。利用自动化生产技术对机械加工制造行业实现作业的自动化，也可以有效降低人工成本，实现更为精密的加工操作。计算机的综合制造系统和柔性的自动化生产技术成为了当今机械加工制造业的宠儿。而网络制造、精密研磨、模具成形、虚拟技术也是未来科技的发展趋势，它们将会推动机械加工制造行业的持续发展，使得我国自动化技术在机械加工制造行业中的应用方面，走向国际。
参考文献：
[1]郑明.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021（03）：180-181.
[2]田贞.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机，2021，52（04）：173-174.
[3]王立昊.机械设计制造中自动化技术的应用价值[J].内燃机与配件，2021（04）：165-166.