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摘要：缓倾斜厚煤层工作面的回收工作一般分为回撤通道的施工以及设备的回收，其中回撤通道经常采用采煤机截割，人工支护的方式进行施工。设备回收主要采用“绞车+轨道+液压叉车”的方式，作业过程中点多面广，安全管理难度大，同时工作面回收速度慢，工序繁杂。本文创新回收工艺，在110207大采高综放工作面通过“分段炮掘”回撤通道，优化回收联巷布置位置，多工序平行作业，设置回收设备中转站，采用地坪+绞车直拖设备五种方式多措并举实现了快速回收设备。110207工作面通过采用新的回收模式，较传统方式回收提前13天完成任务，新的回收工艺加快了回收速度，提高了安全管控能力。
关键词：缓倾斜;工作面;回收;分段炮掘;地坪直拖
1 引言
煤层倾角是确定采煤方法的重要因素之一。长期以来，我国煤炭开采学术及工程界将煤层按倾角分为缓斜（<25°）、倾斜（25°～45°）和急斜（≥45°）三类。长期以来，缓倾斜厚煤层中煤层倾角在12°～25°的工作面，在回收过程中受煤层倾角影响最为严重，其中回撤通道经常采用采煤机截割，人工支护的方式进行施工。设备回收主要采用“绞车+轨道+液压叉车”的方式，作业过程中点多面广，安全管理难度大，同时工作面回收速度慢，工序繁杂。110207综放工作面作为11采区+950m水平以上最后一个2煤工作面，平均倾角21°。根据矿井接续情况可知，110207工作面回采完毕后，矿井后期生产过程中仍有15个类似条件工作面。通过110207综放工作面快速回收工艺的实施，探索在缓倾斜厚煤层工作面的快速回收方法，对其他煤矿生产单位在缓倾斜厚煤层工作面回收速度提供借鉴经验，此类煤层条件下的工作面采用新的回收方式能降低回收期间的劳动强度、提高回收效率、同时安全系数夜大幅提高。
2 工作面快速回收工艺
2.1基本原理
采取分源治理，根据缓倾斜厚煤层工作面特点，借鉴其他工作面先进回收经验，促进缓倾斜厚煤层工作面快速工艺形成。
第一是优化回收联巷布置方式。
第二是创新回撤通道施工方式，采用“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式组织施工。
第三是多平行，快速进行设备回撤
第四是设置设备回收中转站，提高特种车辆使用率”。
第五是创新设备回收方式，采用地坪+绞车直拖方式，快速回收设备。
2.2 关键技术
1.优化回收联巷布置方式。
根据工作面三巷布置优势，将回收联络巷上口布置在转载机桥身段附近，利用原有机辅联络巷结合回收联络巷对转载机、破碎机以及电器列车进行双向回收，提高了机巷设备的回收速度。根据回收期间防灭火要求，需在工作面进行注水作业，造成回撤通道下口积水积渣严重，将回收联络上口设置在转载机桥身段附近，方便回撤通道下口快速排水及清理淤渣工作，为后部刮板输送机从机巷回收创造有利条件。
2.优化回收联巷布置方式。
回撤通道采用“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式组织施工。
以往回撤通道采用采煤机割煤配合锚杆机支护的方式施工，施工过程中工作面采高较高导致片帮严重，且作业人员需经常登高作业，回撤通道施工过程中由于人员分散、设备较多、回撤通道坡度大对现场安全管理带来极大难度，施工过程中安全系数低。本次回撤通道分三段施工，作业前每组在回撤通道内掏出一个作业硐室（硐室长×宽×高=4.5×3.8×2米），硐室施工完毕后三组人员统一由上向下施工（类似下山炮掘巷道），待回撤通道贯通后统一由采煤机扫底，回撤通道掘进速度快且安全系数高。
3.创新设备回收方式，采用地坪+绞车直拖方式，快速回收设备。
在铺设轨道与打设地坪工期相同的情况下，支架回收由轨道配合液压叉车提升变更为支架直接在地坪上提升，减少了支架向液压叉车拉运及捆绑的时间，极大的提高了回收速度。
4.防微杜渐，加强防灭火管理
1）扎实开展预测预报工作，及时掌握工作面自然发火状态。
2）坚持多方位堵漏措施，提高工作面采空区封堵漏风效果。
3）采取多种方式压注氮气或二氧化碳，强化采空区惰化效果。
4）以预测预报为依据，采取注水为主的降温手段，及时消除工作面浅表性火灾隐患。
2.3 工艺流程
1.合理组织，多点多工种平行穿插作业。
1）前部刮板机、采煤机、后部刮板机（机尾大架、机尾传动部、刮板链、部分中间槽）由回风巷回收;转载机、破碎机、端头支架（解体后）、后部刮板机（机头大架、机头传动部、剩余中间槽）等通过回收联络巷由辅助运输巷进行回收。
2）工作面上口回收前部刮板机尾、拆解采煤大件的同时，机巷回收相关管路等。
3）机巷转载机、破碎机、端头支架回收完毕后，即进行工作面后部刮板输送机的回收工作。
4）前部刮板输送机回收完毕后，进行回撤通道地坪的施工。同时，下部回
2.设置设备回收中转站，提高特种车辆使用率。
以往回收期间，前、后部刮板输送机以及电器列车回收后均由铲板车直接运输升井，存在铲板车运行距离长，单位时间内铲板车使用率低的问题，严重制约回收速度，本次回撤期间设备回收后由铲板车转运至相邻巷道内存放，极大的提高了特种车辆的使用效率。
3 总 结
应用实践表面明，该回收工艺不仅解决了缓倾斜厚煤层工作面回撤通道施工周期长、安全管控难度大的特点，还创新了工作面倾角大于12°时的回收模式，提高了回收期间的安全管控能力，降低了员工劳动强度，提高了工作面回收速度。
通过缓倾斜工作面快速回收的成功实施，我们总结了以下经验：
1.优化回收联巷布置方式，不仅可以提高机巷设备的回收速度，还能根据工作面回收期间防灭火要求，方便回撤通道下口快速排水及清理淤渣工作。
2.“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式不仅解决了缓倾斜厚煤层工作面回撤通道施工周期长、还提高了回撤通道支护过程中的安全管控能力。
3.创新了工作面倾角大于12°时的回收新模式，采用地坪+绞车直拖方式，提高了回收期间的安全管控能力，降低了员工劳动强度，提高了工作面回收速度。
4.设置设备回收中转站的操作模式，提高特种车辆使用率。
参考文献：
[1] 郝栋.煤矿开采机械装备及自动化技术探讨[J].机械管理开发，2018（4）.
[2] 馬振宇.浅谈矿山机电设备自动化的意义及管理思路[J].科研：00144-00144.
[3] 沙忠明.矿山机电设备自动化的意义及管理思路[J].工程技术：全文版，2016（11）：00201-00201.
（作者单位：国家能源集团宁夏煤业公司枣泉煤矿）
关键词：缓倾斜;工作面;回收;分段炮掘;地坪直拖
1 引言
煤层倾角是确定采煤方法的重要因素之一。长期以来，我国煤炭开采学术及工程界将煤层按倾角分为缓斜（<25°）、倾斜（25°～45°）和急斜（≥45°）三类。长期以来，缓倾斜厚煤层中煤层倾角在12°～25°的工作面，在回收过程中受煤层倾角影响最为严重，其中回撤通道经常采用采煤机截割，人工支护的方式进行施工。设备回收主要采用“绞车+轨道+液压叉车”的方式，作业过程中点多面广，安全管理难度大，同时工作面回收速度慢，工序繁杂。110207综放工作面作为11采区+950m水平以上最后一个2煤工作面，平均倾角21°。根据矿井接续情况可知，110207工作面回采完毕后，矿井后期生产过程中仍有15个类似条件工作面。通过110207综放工作面快速回收工艺的实施，探索在缓倾斜厚煤层工作面的快速回收方法，对其他煤矿生产单位在缓倾斜厚煤层工作面回收速度提供借鉴经验，此类煤层条件下的工作面采用新的回收方式能降低回收期间的劳动强度、提高回收效率、同时安全系数夜大幅提高。
2 工作面快速回收工艺
2.1基本原理
采取分源治理，根据缓倾斜厚煤层工作面特点，借鉴其他工作面先进回收经验，促进缓倾斜厚煤层工作面快速工艺形成。
第一是优化回收联巷布置方式。
第二是创新回撤通道施工方式，采用“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式组织施工。
第三是多平行，快速进行设备回撤
第四是设置设备回收中转站，提高特种车辆使用率”。
第五是创新设备回收方式，采用地坪+绞车直拖方式，快速回收设备。
2.2 关键技术
1.优化回收联巷布置方式。
根据工作面三巷布置优势，将回收联络巷上口布置在转载机桥身段附近，利用原有机辅联络巷结合回收联络巷对转载机、破碎机以及电器列车进行双向回收，提高了机巷设备的回收速度。根据回收期间防灭火要求，需在工作面进行注水作业，造成回撤通道下口积水积渣严重，将回收联络上口设置在转载机桥身段附近，方便回撤通道下口快速排水及清理淤渣工作，为后部刮板输送机从机巷回收创造有利条件。
2.优化回收联巷布置方式。
回撤通道采用“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式组织施工。
以往回撤通道采用采煤机割煤配合锚杆机支护的方式施工，施工过程中工作面采高较高导致片帮严重，且作业人员需经常登高作业，回撤通道施工过程中由于人员分散、设备较多、回撤通道坡度大对现场安全管理带来极大难度，施工过程中安全系数低。本次回撤通道分三段施工，作业前每组在回撤通道内掏出一个作业硐室（硐室长×宽×高=4.5×3.8×2米），硐室施工完毕后三组人员统一由上向下施工（类似下山炮掘巷道），待回撤通道贯通后统一由采煤机扫底，回撤通道掘进速度快且安全系数高。
3.创新设备回收方式，采用地坪+绞车直拖方式，快速回收设备。
在铺设轨道与打设地坪工期相同的情况下，支架回收由轨道配合液压叉车提升变更为支架直接在地坪上提升，减少了支架向液压叉车拉运及捆绑的时间，极大的提高了回收速度。
4.防微杜渐，加强防灭火管理
1）扎实开展预测预报工作，及时掌握工作面自然发火状态。
2）坚持多方位堵漏措施，提高工作面采空区封堵漏风效果。
3）采取多种方式压注氮气或二氧化碳，强化采空区惰化效果。
4）以预测预报为依据，采取注水为主的降温手段，及时消除工作面浅表性火灾隐患。
2.3 工艺流程
1.合理组织，多点多工种平行穿插作业。
1）前部刮板机、采煤机、后部刮板机（机尾大架、机尾传动部、刮板链、部分中间槽）由回风巷回收;转载机、破碎机、端头支架（解体后）、后部刮板机（机头大架、机头传动部、剩余中间槽）等通过回收联络巷由辅助运输巷进行回收。
2）工作面上口回收前部刮板机尾、拆解采煤大件的同时，机巷回收相关管路等。
3）机巷转载机、破碎机、端头支架回收完毕后，即进行工作面后部刮板输送机的回收工作。
4）前部刮板输送机回收完毕后，进行回撤通道地坪的施工。同时，下部回
2.设置设备回收中转站，提高特种车辆使用率。
以往回收期间，前、后部刮板输送机以及电器列车回收后均由铲板车直接运输升井，存在铲板车运行距离长，单位时间内铲板车使用率低的问题，严重制约回收速度，本次回撤期间设备回收后由铲板车转运至相邻巷道内存放，极大的提高了特种车辆的使用效率。
3 总 结
应用实践表面明，该回收工艺不仅解决了缓倾斜厚煤层工作面回撤通道施工周期长、安全管控难度大的特点，还创新了工作面倾角大于12°时的回收模式，提高了回收期间的安全管控能力，降低了员工劳动强度，提高了工作面回收速度。
通过缓倾斜工作面快速回收的成功实施，我们总结了以下经验：
1.优化回收联巷布置方式，不仅可以提高机巷设备的回收速度，还能根据工作面回收期间防灭火要求，方便回撤通道下口快速排水及清理淤渣工作。
2.“分段分台阶炮掘结合采煤机扫底”的施工方式不仅解决了缓倾斜厚煤层工作面回撤通道施工周期长、还提高了回撤通道支护过程中的安全管控能力。
3.创新了工作面倾角大于12°时的回收新模式，采用地坪+绞车直拖方式，提高了回收期间的安全管控能力，降低了员工劳动强度，提高了工作面回收速度。
4.设置设备回收中转站的操作模式，提高特种车辆使用率。
参考文献：
[1] 郝栋.煤矿开采机械装备及自动化技术探讨[J].机械管理开发，2018（4）.
[2] 馬振宇.浅谈矿山机电设备自动化的意义及管理思路[J].科研：00144-00144.
[3] 沙忠明.矿山机电设备自动化的意义及管理思路[J].工程技术：全文版，2016（11）：00201-00201.
（作者单位：国家能源集团宁夏煤业公司枣泉煤矿）