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[摘 要]宏程序在数控编程中的主要作用就是进行运算，当用户对数控系统进行操作时，可以通过宏程序对相关数据进行计算，不仅简化了计算过程，而且提高了计算的准确度。宏程序具有提供分支语句、循环语句的功能，所以技术人员能通过其对零件加工程序进行合理编程，并减少程序量，从而更好对零件进行加工。本文主要以数控编程中的宏程序作为研究对象，从零件编程、固定循环、自动测量等方面对宏程序子啊数控编程中的应用核心进行了深入探讨，提出了一些建议。
[关键词]宏程序；数控编程；应用
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0378-01
在科学技术的推动下，我国数控技术得到了较好发展，给机械制造业中各项工作的顺利进行带来了较大便利。虽然数字编程软件能够较好对相关程序进行编制，并简化编程步骤，但是其也存在许多不足，难以完全替代手工编程。手工编程有着较大的自由性，而且在程序调节和控制方面能起到较大作用，但是其编程步骤较复杂，计算过程也较多，而宏程序能够有效简化编程步骤，从而促进零件加工工作顺利进行。因此，对宏程序在数控编程中的应用进行探究具有重要意义。
一、数控编程中宏程序概要
随着科学技术不断发展，数控技术中各类编程软件不断涌现，主要包括CAD软件、CAM软件等，在三維曲面以及一些复杂曲面中，这些软件都能发挥出较好作用，而一些较简单的编程已经难以发挥出较好作用。虽然许多企业在数控编程中大都使用CAD等软件进行编程，但是宏程序编程依然具有较多优势，在现代数控编程中能发挥出较好作用。在实际编程过程中，宏程序具有较好的灵活性，技术人员通过其对相关参数进行适当调整，从而有效改变加工零件的尺寸大小；技术人员还可以通过宏程序对机床各参数进行合理调整，从而有效提高机床性能，为工作人员的操作带来更大便利。宏程序能够自动对碎片化的信息进行整合，并按照一定规律进行编排，所以技术人员在对其进行应用时，只需将零件相关信息输入专用模块中，在宏程序相关功能的作用下，能够对零件进行自动加工，从而生产出符合相关标准的零件，而且极大简化了程序步骤，减少了编程人员的工作量，并提高了工作效率和质量。宏程序中包含较多的加工数据，其能够提供简洁明了的语句，所以工作人员能够较好对相关信息进行重复利用，并对其进行存储，从而为以后的工作带来便利。基于宏程序自身特性，其能够较好对数学计算过程进行简化，并提高数学计算的准确性，技术人员可以通过其对一些复杂曲线进行加工，从而更好保障零件加工的效果，提高其整体精度。虽然手工编程已经难以适应时代发展的需求，但是宏程序依然能够在现代编程中发挥较大作用，从而更好提高数控编程的效果。
二、数控编程转中宏程序应用方法
（一）固定循环中宏程序的应用
固定循环功能主要是为了更好进行生产，减少工作量，目前许多的数控系统都设有固定循环功能，主要是为了对生产量较大的相似零件进行加工，包括精车固定循环、数控铣床孔加工固定循环等。但是在实际情况中，这些固定循环功能往往不能较好满足过大数量的零件加工，难以实现有效操作，而宏程序中的自动循环功能能够较好解决过大数量零件加工问题，从而提高企业生产效率。在进行过大数量零件加工工作时，技术人员可以将相似零件的共同加工特征以参数的形式输入宏程序中，并根据实际情况对固定循环中的相关参数进行调节，从而成功定制自动循环功能，并有效进行零件加工。在对宏程序固定循环功能进行定制时，技术人员须对宏程序号进行明确，只能在控制系统范围内进行选择；对于一些特定数控系统中的宏程序，技术人员则需在相应的范围进行选择。技术人员在对宏程序号选择完毕后，必须选择相应代码，作为宏程序号的相关参数。
（二）自动测量中宏程序的应用
在自动测量过程中，技术人员需在刀库中对测量元件进行安装，一般情况下将探针作为测量元件，并对其进行编号。在测量过程中，技术人员须对自动换刀指令进行调控，自动选择探针，将其在主轴上进行安装，从而实现自动测量。在数控机床中，为了更好实现自动测量功能，技术人员需在机床中设置接触跳出功能。例如，技术人员可以应用G31指令实现FUNUC OI数控系统接触跳出功能。技术人员通过G31指令对探针进行操控，使其到达目标位置，当探针没有到达目标位置便对工件进行了接触时，接触跳出功能便得以实现，程序会自动跳出，并对相关数据进行记录，从而确保探针处于正常状态。技术人员可以对这些数据加以利用，从而计算出相应的参数。如图1，显示的是G31接触跳出图。在自动测量中，技术人员可以通过宏程序比较实际参数与设计参数，从而对目标尺寸进行准确判断。基于接触跳出功能中数据提取须进行一定计算，所以技术人员可以利用宏程序对相关数据进行计算，对程序过程进行简化，从而更好得出相应参数。
（三）零件编程中宏程序的应用
在零件编程中，一些相似零件大都有着相似的加工方法以及程序编制法，如果技术人员采用自动编程，需对每个零件的各项参数进行程序编写，这样就增加了工作量，而宏程序在加工相似零件中能起到较好作用，而且可以简化编程步骤，所以技术人员可以将相似参数输入宏程序中，并进行存储，在对相似零件进行加工时，技术人员只需对宏程序进行调用就能较好实现加工，从而提高工作效率。
结束语
在数控编程中，会涉及到多种运算方法，而且编制程序的过程也较为复杂，会增加工作人员的工作量，而宏程序能够较好对计算过程进行简化，并减少编程步骤，从而为零件加工带来更大便利。基于宏程序自身特性，有关技术人员必须加强对其的研究，充分发挥出宏程序的特性，让其更好为数控编程服务，从而促进各项工作的更好进行。
参考文献
[1] 韩全立，王宏颖.宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例[J].机床与液压，2010，38（12）：29-32.
[2] 胡翔云.宏程序在数控编程中的应用综述[J].机床与液压，2013，（22）：142-144.
[3] 吴冠英，辛舟.宏程序在法兰数控编程中的应用[J].机床与液压，2012，40（14）：24-25，28.
[关键词]宏程序；数控编程；应用
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0378-01
在科学技术的推动下，我国数控技术得到了较好发展，给机械制造业中各项工作的顺利进行带来了较大便利。虽然数字编程软件能够较好对相关程序进行编制，并简化编程步骤，但是其也存在许多不足，难以完全替代手工编程。手工编程有着较大的自由性，而且在程序调节和控制方面能起到较大作用，但是其编程步骤较复杂，计算过程也较多，而宏程序能够有效简化编程步骤，从而促进零件加工工作顺利进行。因此，对宏程序在数控编程中的应用进行探究具有重要意义。
一、数控编程中宏程序概要
随着科学技术不断发展，数控技术中各类编程软件不断涌现，主要包括CAD软件、CAM软件等，在三維曲面以及一些复杂曲面中，这些软件都能发挥出较好作用，而一些较简单的编程已经难以发挥出较好作用。虽然许多企业在数控编程中大都使用CAD等软件进行编程，但是宏程序编程依然具有较多优势，在现代数控编程中能发挥出较好作用。在实际编程过程中，宏程序具有较好的灵活性，技术人员通过其对相关参数进行适当调整，从而有效改变加工零件的尺寸大小；技术人员还可以通过宏程序对机床各参数进行合理调整，从而有效提高机床性能，为工作人员的操作带来更大便利。宏程序能够自动对碎片化的信息进行整合，并按照一定规律进行编排，所以技术人员在对其进行应用时，只需将零件相关信息输入专用模块中，在宏程序相关功能的作用下，能够对零件进行自动加工，从而生产出符合相关标准的零件，而且极大简化了程序步骤，减少了编程人员的工作量，并提高了工作效率和质量。宏程序中包含较多的加工数据，其能够提供简洁明了的语句，所以工作人员能够较好对相关信息进行重复利用，并对其进行存储，从而为以后的工作带来便利。基于宏程序自身特性，其能够较好对数学计算过程进行简化，并提高数学计算的准确性，技术人员可以通过其对一些复杂曲线进行加工，从而更好保障零件加工的效果，提高其整体精度。虽然手工编程已经难以适应时代发展的需求，但是宏程序依然能够在现代编程中发挥较大作用，从而更好提高数控编程的效果。
二、数控编程转中宏程序应用方法
（一）固定循环中宏程序的应用
固定循环功能主要是为了更好进行生产，减少工作量，目前许多的数控系统都设有固定循环功能，主要是为了对生产量较大的相似零件进行加工，包括精车固定循环、数控铣床孔加工固定循环等。但是在实际情况中，这些固定循环功能往往不能较好满足过大数量的零件加工，难以实现有效操作，而宏程序中的自动循环功能能够较好解决过大数量零件加工问题，从而提高企业生产效率。在进行过大数量零件加工工作时，技术人员可以将相似零件的共同加工特征以参数的形式输入宏程序中，并根据实际情况对固定循环中的相关参数进行调节，从而成功定制自动循环功能，并有效进行零件加工。在对宏程序固定循环功能进行定制时，技术人员须对宏程序号进行明确，只能在控制系统范围内进行选择；对于一些特定数控系统中的宏程序，技术人员则需在相应的范围进行选择。技术人员在对宏程序号选择完毕后，必须选择相应代码，作为宏程序号的相关参数。
（二）自动测量中宏程序的应用
在自动测量过程中，技术人员需在刀库中对测量元件进行安装，一般情况下将探针作为测量元件，并对其进行编号。在测量过程中，技术人员须对自动换刀指令进行调控，自动选择探针，将其在主轴上进行安装，从而实现自动测量。在数控机床中，为了更好实现自动测量功能，技术人员需在机床中设置接触跳出功能。例如，技术人员可以应用G31指令实现FUNUC OI数控系统接触跳出功能。技术人员通过G31指令对探针进行操控，使其到达目标位置，当探针没有到达目标位置便对工件进行了接触时，接触跳出功能便得以实现，程序会自动跳出，并对相关数据进行记录，从而确保探针处于正常状态。技术人员可以对这些数据加以利用，从而计算出相应的参数。如图1，显示的是G31接触跳出图。在自动测量中，技术人员可以通过宏程序比较实际参数与设计参数，从而对目标尺寸进行准确判断。基于接触跳出功能中数据提取须进行一定计算，所以技术人员可以利用宏程序对相关数据进行计算，对程序过程进行简化，从而更好得出相应参数。
（三）零件编程中宏程序的应用
在零件编程中，一些相似零件大都有着相似的加工方法以及程序编制法，如果技术人员采用自动编程，需对每个零件的各项参数进行程序编写，这样就增加了工作量，而宏程序在加工相似零件中能起到较好作用，而且可以简化编程步骤，所以技术人员可以将相似参数输入宏程序中，并进行存储，在对相似零件进行加工时，技术人员只需对宏程序进行调用就能较好实现加工，从而提高工作效率。
结束语
在数控编程中，会涉及到多种运算方法，而且编制程序的过程也较为复杂，会增加工作人员的工作量，而宏程序能够较好对计算过程进行简化，并减少编程步骤，从而为零件加工带来更大便利。基于宏程序自身特性，有关技术人员必须加强对其的研究，充分发挥出宏程序的特性，让其更好为数控编程服务，从而促进各项工作的更好进行。
参考文献
[1] 韩全立，王宏颖.宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例[J].机床与液压，2010，38（12）：29-32.
[2] 胡翔云.宏程序在数控编程中的应用综述[J].机床与液压，2013，（22）：142-144.
[3] 吴冠英，辛舟.宏程序在法兰数控编程中的应用[J].机床与液压，2012，40（14）：24-25，28.