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摘要：在现代采煤工业中，大型机械设备的应用十分广泛和普遍。进行采煤机械设备技术问题的分析与探讨，对于现代采煤工业的发展有着积极的作用。本文主要以采煤机械中的传动齿轮技术问题为主，结合采煤机械中传动齿轮技术问题的主要故障表现，从采煤机械传动齿轮的安装使用以及有效提高采煤机械传动齿轮使用寿命和质量的措施等方面，进行分析论述，以提高采煤机械的采煤效率，推进现代采煤工业发展。
关键词：现代工业；采煤机械；技术问题；传动齿轮；故障；安装方法；分析
中图分类号：TP306+.3
在现代工业的生产与发展中，生产质量与效率是维持现代工业发展进步的重要命脉，也是工业企业提升自身的竞争实力，促进工业企业发展进步的关键。在现代化工业生产技术的不断发展推动下，煤矿企业采煤生产也都是依赖大型机械设备进行生产实现，传动齿轮作为机械设备中的重要组成部件，对机械设备的正常生产应用实现，有着非常重要和关键的作用影响。但是，在实际采煤生产应用中，采煤机械的传动齿轮经常会出现磨损或者是变形、疲劳损坏等问题，对于机械设备的正常生产使用造成很大的不利影响，本文就将以采煤机械中传动齿轮技术问题为主，对于传动齿轮的故障表现以及正常安装使用方法等，进行分析论述，以提高采煤机械传动齿轮使用寿命和质量，保证采煤机械的正常采煤生产应用。
1、采煤机械传动齿轮的常见技术问题分析
在实际采煤生产应用中，采煤机械传动齿轮中比较常见的技术问题主要有，传动齿轮磨损以及变形、疲劳损坏等。
1.1 采煤机械传动齿轮的磨损问题
在采煤机械传动齿轮技术问题中，传动齿轮磨损问题是最为常见并且重要的故障问题。通常情况下，传动齿轮在经过长时间的使用过后，必然会存在一定的磨损现象和问题，从而对于传动齿轮的传动作用造成失效等影响，对于采煤生产效率也会产生一定的不利影响。采煤机械传动齿轮的磨损问题主要表现有正常磨损、破坏性磨损以及腐蚀性磨损、交合疲劳点蚀等。
1.1.1 传动齿轮的正常磨损
采煤机械传动齿轮正常磨损是常见失效原因，它是指传动齿轮的在正常使用情况下齿轮表面金属的一定接触所造成的。正常磨损分为三个阶段的磨损：初期、中期和后期。正常磨损期里面，三个阶段对传动齿轮工作的性能、工作质量、齿轮传动噪声、振动、升温等都有一些影响。
1.1.2 传动齿轮的破坏性磨损
传动街轮的破坏性磨损可以分为四种。一是磨料性磨损，在啮合过程中齿轮进入细颗犄，这样对齿而造成一种不止常的磨损，即磨料性磨损。这种现象的造成主要来源于传动齿轮箱里外以及采煤生产过程中产生的细颗粒。二是腐蚀性磨损，这种腐蚀性摩擦，主要来源于化学反应或者是电化反应的磨损，比如，水污染、润滑油的污染、润滑油与酸性水混合等等。三是胶合，这种磨损带来的轻者是噪声的加强.严重的会出现断齿。它多是由于工作环境过大、润滑油运用不得当或者是超负荷工作运行等原因造成的。四是疲劳点蚀，齿轮反复的传运超负荷的物件后，金属表层会成小片脱落，而在物件上形成小的劳作凹陷，对于齿轮的疲劳影响概率高。
1.2 传动齿轮的变形和疲劳损坏
1.2.1 塑性变形
在工作中齿轮啮合不当，从而造成超负荷工作导致齿轮发生变软，甚至是变形，较为严重的时候会在齿顶边缘出现飞边的情况。通常情况下，传动齿轮中，主动齿轮的齿面有凹陷的部分，而被动街轮的节线附近有凸线的部分，对于齿轮齿面的正确形状造成影响引起正常啮合遭到破坏。
1.2.2 起波纹
滑动粘附摩擦是在啮合的过程中润滑油使得不够多，不够充分或重载所引起的，在齿面的上面会产生于滑动的方向呈垂直的波纹。其外形呈鱼鳞状。这种现象常见于小齿轮的齿面。
1.2.3 疲劳与瞬间超负荷的断裂问题
疲劳的断裂和瞬间超负荷的断裂是相互承接的。疲劳断裂主要是由于长时间的过量载重而产生的弯曲，这种弯曲作用超过了材料所能承受的极限弯曲能力，从而导致齿轮发生疲劳和瞬间超负荷断裂问题。通常情况下，这种疲劳与瞬间超负荷断裂主要是由于超负荷生产运行或者是齿轮生产运行的角度出现偏差等原因造成的。
2、采煤机械传动齿轮的正确安装使用方法分析
2.1 传动齿轮的正确安装使用方法
正确的使用方法及正确的安装程序对于齿轮来说是尤为重要的，它是保证设备可以正常运行的重要环节，所以在安装和正常的使用中，必须要遵守安装程序和操作技能。首先，进行采煤机械设备传动齿轮的安装中，应该注意确认齿轮安装精度的高低，对煤矿机械传动齿轮的承载能力和使用寿命。不管新安装、更换或检修安装，应该按照安装技术标准进行，其实齿轮轴新鲜的平行度、水平度、齿轮侧隙、顶隙、轴承问隙、接触区域或轴向串动量技术标准，必须满足技术要求。把齿轮箱外侧防尘孔旋下，彻底的清理每个部件。必须保证齿轮输出轴与电机的输入轴一致。如果不一致，会导致高速轴折断或非正常磨损。在安装的时候。不要用铁锥敲打，防止过度的损坏轴承或断轮，一定要安装之后再拧紧。为了使得受力均匀，要在轴承座任意对角安装，千万不要旋紧，一定要定期做检查。
2.2 传动齿轮的正确润滑使用方法
实际上，采煤机械传动齿轮的使用寿命和故障，还与润滑剂的应用和科学的管理有关。能否正确的使用和管理润滑剂至关重要。不重视润滑剂的使用直接导致传动街轮无法达到正常使用寿命，加速老化磨损。不方便维修，对什么时候维修、维修部位搞不清楚，直接导致机械故障停产整修，影响生产降低生产率。
2.2.1 结合传动齿轮实际工作情况的润滑
机械采煤传动齿轮的工作中，哪个部位应该用什么型号的润滑剂，什么时候添加润滑剂，应该做出详细的科学的记录。根据传动齿轮的出厂标准制定維修计划，结合实际工作环境和季节的变化及时的、适当的更换和加装润滑剂，保址采煤机械传动齿轮的正常工作。
2.2.2 科学管理润滑剂的使用
按照科学标准，参考实际工作情况严格要求润滑油的技术指标，一定要用符合技术标准的润滑油，定期抽查检验是否符合标准，同时按照科学的管理办法，及时更换润滑油，严格遵照技术要求更换润滑油。
2.3 完善生产技术和管理
采煤机械传动齿轮虽然它只是生产机械设备中的一个部件，可是它并不是孤立的，它与采煤机械的轴、轴承都是相互作用的，每个部件的精度都会影响生产，在安装时必须严格按照出厂标准，进行安装调试，保证传动齿轮和相关设备的精度确保生产。首先，在采购设备的时候一定严格要求零部件的匹配程度和精度，降低因设备而导致生产故障。其次，在正常生产管理方面，要以技术为依托，综合科学的管理，从细节下手严把质量关，避免超负荷、故障生产，规范生产流程。
3、结束语
总之，传动齿轮作为采煤机械中的一个重要组成部件，对于采煤机械设备的整体生产运行都有着很大的影响嗯哼作用。在实际采煤生产安装使用过程中，应注意按照相关要求结合常见问题故障，科学、合理、准确的进行安装与维护应用，避免技术故障与问题的发生，保证正常采煤生产运行。
参考文献
[1]寇党军.对大倾角复合顶板综采技术问题的探讨[J].矿业安全与环保.2006（2）.
[2]关清春，王富生.矿井综采机械设备保障系统探讨[J].科技与企业.2011（12）.
[3]杨义超.对煤炭矿区地质测绘勘探等相关问题的探讨[J].城市建设理论研究.2012（21）.
作者简介：张广锋（1981）男 大学本科 助理工程师 现从事生产调度指挥工作
关键词：现代工业；采煤机械；技术问题；传动齿轮；故障；安装方法；分析
中图分类号：TP306+.3
在现代工业的生产与发展中，生产质量与效率是维持现代工业发展进步的重要命脉，也是工业企业提升自身的竞争实力，促进工业企业发展进步的关键。在现代化工业生产技术的不断发展推动下，煤矿企业采煤生产也都是依赖大型机械设备进行生产实现，传动齿轮作为机械设备中的重要组成部件，对机械设备的正常生产应用实现，有着非常重要和关键的作用影响。但是，在实际采煤生产应用中，采煤机械的传动齿轮经常会出现磨损或者是变形、疲劳损坏等问题，对于机械设备的正常生产使用造成很大的不利影响，本文就将以采煤机械中传动齿轮技术问题为主，对于传动齿轮的故障表现以及正常安装使用方法等，进行分析论述，以提高采煤机械传动齿轮使用寿命和质量，保证采煤机械的正常采煤生产应用。
1、采煤机械传动齿轮的常见技术问题分析
在实际采煤生产应用中，采煤机械传动齿轮中比较常见的技术问题主要有，传动齿轮磨损以及变形、疲劳损坏等。
1.1 采煤机械传动齿轮的磨损问题
在采煤机械传动齿轮技术问题中，传动齿轮磨损问题是最为常见并且重要的故障问题。通常情况下，传动齿轮在经过长时间的使用过后，必然会存在一定的磨损现象和问题，从而对于传动齿轮的传动作用造成失效等影响，对于采煤生产效率也会产生一定的不利影响。采煤机械传动齿轮的磨损问题主要表现有正常磨损、破坏性磨损以及腐蚀性磨损、交合疲劳点蚀等。
1.1.1 传动齿轮的正常磨损
采煤机械传动齿轮正常磨损是常见失效原因，它是指传动齿轮的在正常使用情况下齿轮表面金属的一定接触所造成的。正常磨损分为三个阶段的磨损：初期、中期和后期。正常磨损期里面，三个阶段对传动齿轮工作的性能、工作质量、齿轮传动噪声、振动、升温等都有一些影响。
1.1.2 传动齿轮的破坏性磨损
传动街轮的破坏性磨损可以分为四种。一是磨料性磨损，在啮合过程中齿轮进入细颗犄，这样对齿而造成一种不止常的磨损，即磨料性磨损。这种现象的造成主要来源于传动齿轮箱里外以及采煤生产过程中产生的细颗粒。二是腐蚀性磨损，这种腐蚀性摩擦，主要来源于化学反应或者是电化反应的磨损，比如，水污染、润滑油的污染、润滑油与酸性水混合等等。三是胶合，这种磨损带来的轻者是噪声的加强.严重的会出现断齿。它多是由于工作环境过大、润滑油运用不得当或者是超负荷工作运行等原因造成的。四是疲劳点蚀，齿轮反复的传运超负荷的物件后，金属表层会成小片脱落，而在物件上形成小的劳作凹陷，对于齿轮的疲劳影响概率高。
1.2 传动齿轮的变形和疲劳损坏
1.2.1 塑性变形
在工作中齿轮啮合不当，从而造成超负荷工作导致齿轮发生变软，甚至是变形，较为严重的时候会在齿顶边缘出现飞边的情况。通常情况下，传动齿轮中，主动齿轮的齿面有凹陷的部分，而被动街轮的节线附近有凸线的部分，对于齿轮齿面的正确形状造成影响引起正常啮合遭到破坏。
1.2.2 起波纹
滑动粘附摩擦是在啮合的过程中润滑油使得不够多，不够充分或重载所引起的，在齿面的上面会产生于滑动的方向呈垂直的波纹。其外形呈鱼鳞状。这种现象常见于小齿轮的齿面。
1.2.3 疲劳与瞬间超负荷的断裂问题
疲劳的断裂和瞬间超负荷的断裂是相互承接的。疲劳断裂主要是由于长时间的过量载重而产生的弯曲，这种弯曲作用超过了材料所能承受的极限弯曲能力，从而导致齿轮发生疲劳和瞬间超负荷断裂问题。通常情况下，这种疲劳与瞬间超负荷断裂主要是由于超负荷生产运行或者是齿轮生产运行的角度出现偏差等原因造成的。
2、采煤机械传动齿轮的正确安装使用方法分析
2.1 传动齿轮的正确安装使用方法
正确的使用方法及正确的安装程序对于齿轮来说是尤为重要的，它是保证设备可以正常运行的重要环节，所以在安装和正常的使用中，必须要遵守安装程序和操作技能。首先，进行采煤机械设备传动齿轮的安装中，应该注意确认齿轮安装精度的高低，对煤矿机械传动齿轮的承载能力和使用寿命。不管新安装、更换或检修安装，应该按照安装技术标准进行，其实齿轮轴新鲜的平行度、水平度、齿轮侧隙、顶隙、轴承问隙、接触区域或轴向串动量技术标准，必须满足技术要求。把齿轮箱外侧防尘孔旋下，彻底的清理每个部件。必须保证齿轮输出轴与电机的输入轴一致。如果不一致，会导致高速轴折断或非正常磨损。在安装的时候。不要用铁锥敲打，防止过度的损坏轴承或断轮，一定要安装之后再拧紧。为了使得受力均匀，要在轴承座任意对角安装，千万不要旋紧，一定要定期做检查。
2.2 传动齿轮的正确润滑使用方法
实际上，采煤机械传动齿轮的使用寿命和故障，还与润滑剂的应用和科学的管理有关。能否正确的使用和管理润滑剂至关重要。不重视润滑剂的使用直接导致传动街轮无法达到正常使用寿命，加速老化磨损。不方便维修，对什么时候维修、维修部位搞不清楚，直接导致机械故障停产整修，影响生产降低生产率。
2.2.1 结合传动齿轮实际工作情况的润滑
机械采煤传动齿轮的工作中，哪个部位应该用什么型号的润滑剂，什么时候添加润滑剂，应该做出详细的科学的记录。根据传动齿轮的出厂标准制定維修计划，结合实际工作环境和季节的变化及时的、适当的更换和加装润滑剂，保址采煤机械传动齿轮的正常工作。
2.2.2 科学管理润滑剂的使用
按照科学标准，参考实际工作情况严格要求润滑油的技术指标，一定要用符合技术标准的润滑油，定期抽查检验是否符合标准，同时按照科学的管理办法，及时更换润滑油，严格遵照技术要求更换润滑油。
2.3 完善生产技术和管理
采煤机械传动齿轮虽然它只是生产机械设备中的一个部件，可是它并不是孤立的，它与采煤机械的轴、轴承都是相互作用的，每个部件的精度都会影响生产，在安装时必须严格按照出厂标准，进行安装调试，保证传动齿轮和相关设备的精度确保生产。首先，在采购设备的时候一定严格要求零部件的匹配程度和精度，降低因设备而导致生产故障。其次，在正常生产管理方面，要以技术为依托，综合科学的管理，从细节下手严把质量关，避免超负荷、故障生产，规范生产流程。
3、结束语
总之，传动齿轮作为采煤机械中的一个重要组成部件，对于采煤机械设备的整体生产运行都有着很大的影响嗯哼作用。在实际采煤生产安装使用过程中，应注意按照相关要求结合常见问题故障，科学、合理、准确的进行安装与维护应用，避免技术故障与问题的发生，保证正常采煤生产运行。
参考文献
[1]寇党军.对大倾角复合顶板综采技术问题的探讨[J].矿业安全与环保.2006（2）.
[2]关清春，王富生.矿井综采机械设备保障系统探讨[J].科技与企业.2011（12）.
[3]杨义超.对煤炭矿区地质测绘勘探等相关问题的探讨[J].城市建设理论研究.2012（21）.
作者简介：张广锋（1981）男 大学本科 助理工程师 现从事生产调度指挥工作