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【摘 要】现代建筑业发展越来越快，建筑行业的管理技术水平也在不断提升，在高层建筑、水利水电以及大型设备基础等工程中，混凝土施工技术起到了很多作用。如果不能合理地进行混凝土的配置，会因温度与自身材质引起变形，导致施工完成后产生裂缝，是极具危害性的。由此可见混凝土的质量是影响工程结果的重要因素之一，因此在建筑施工中必须对混凝土的质量有足够的重视。
【关键词】建筑施工；混凝土；质量控制
0.引言
随着我国经济的快速发展，我国的基础设施建设也进入了良好的发展期，混凝土一直作为建筑工程的最重要材料之一，同时，在承重方面也起到重要的影响，混凝土质量的好坏，既关系到建筑物的安全性，还关系到结构物的造价，因此其质量的好坏是影响着整个工程成败重要条件之一。自从混凝土被研究发现并投入使用以来，其耐久性关系到工程的质量因此愈来愈受关注，这决定着结构物的使用期限，关系居住人的生命安全。另外，关于混凝土在水利水电、桥梁或者土木工程中都大范围的使用其技术施工。但混凝土的质量受其自身材质，比例配合，运送，养护以及施工方式等多方面的影响，在施工过程中要严格控制其质量，本文将对混凝土的一些具体的质量控制措施进行浅析。
1.混凝土质量主要影响因素
混凝土质量的好坏影响着结构物的安全以及造价，因此我们必须对混凝土的施工质量引起足够的重视。抗压强度是决定混凝土质量的指标之一，从混凝土强度表达式中可以看出，混凝土用水水泥的强度与混凝土抗压强度成正比，可以根据公式推算，在水灰比相等的情况下，高标号水泥配制出的混凝土会比低标号水泥的抗压强度高一些，所以施工时一定要看好水泥标号防止出错。另外，混凝土强度还与水灰比成正比，水灰比小，混凝土强度低，水灰比大，混凝土强度高，由此可见在水灰比不变时，改变水泥用量是不会对混凝土强度产生影响的，这样只能改变混凝土和易性，增大混凝土的变形和收缩。
另外，砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，砂的选择必须符合混凝土各标号用砂石标准的要求。一般情况下，施工现场砂石的质量的变化相对较大，因此现场施工人员必须时刻监督从而保证砂石的质量要求，并及时地根据砂含水率进行水灰比的调整，以保证混凝土配合比，现场的配比与实验配比与存在一定差距，需要现场人员合理进行调配。混凝土强度收到温度、湿度条件下等条件的影响，应按施工规定针对不同的条件环境对混凝土进行不同的配比，还要注意夏季要防暴晒脱水，冬季保温防冻害，一般在冬季采取综合蓄热法及蒸养法。
2.混凝土使用通病及预防措施
2.1混凝土裂缝预控
在进行混凝土的配制时，应和水泥用量和水灰比严格控制，选择合格的配置方案，同时，还要注意混凝土坍落度，要确保振捣均匀以及振捣密实，从而减少收缩量，通过提高混凝土的抗裂性能，防止因水化反应而使水泥产生裂缝。另外，要定时进行混凝土养护，可以在终凝前发现龟裂时，最后压抹一次，通过严格规范的施工管理，浇筑混凝土必须架设马道，随时检查校正钢筋位置是否正确。混凝土浇筑完毕后，要按照施工设计规范的相关要求淋水养护并加以覆盖，从而确保混凝土质量，避免出现裂缝。
2.2预防钢筋密集处孔洞
混凝土的钢筋密集处是孔洞易出现的位置，这个部位应使用细石混凝土，要采用专用工具进行振捣并且捣固坚实，在混凝土预留的空洞处要从其两侧同时下料。注意采用正确的振捣方法，同时对混凝土振捣器操作时应遵循快插慢拔的原则，对于缝夹渣层的预防，要将混凝土连续浇筑，从而保证混凝土结构的整体性。
2.3防止构件露筋
混凝土构件最常见的问题是露筋现象，对于这个问题的防护手段是在混凝土浇筑之前严格控制校正正确的钢筋位置以及保证准确的保护层厚度，绑扎牢固控制它的垫块，避免其发生不合理的位移。由于混凝土结构件截面尺寸小，应采用细石混凝土浇筑钢筋密集的部分，并振捣密实，还要注意禁止振捣棒撞击钢筋。在浇筑混凝土前，应首先检查保护层厚度和钢筋位置是否准确，及时修正从而保证其准确性，为了保证混凝土保护层的厚度的准确性，要预先制作不同厚度的垫块，板、梁、柱等钢筋均要根据不同的垫块设置，并将垫块固定好，从而防止混凝土构件的露筋现象。
3.混凝土质量控制措施
3.1混凝土原材料控制
尽量选用低热水泥，这样可以减少水化热，但是这种矿渣水泥的析水性比较大，在浇筑层是会有大量水析出，这将影响施工速度以及质量。用水量多时，泌水性大，泌水性受到温度高低的影响，随温度的升高水完全析出的时间缩短，另外，泌水性还与水泥的成分和细度有关。所以，应尽量选择不泌水性的矿渣水泥品种，并应在掺入减水剂。
3.2混凝土配合比设计
施工中使用合适的水泥，在可能的范围内减少其用量，通过掺外加剂，从而达到控制水灰比的作用。根据混凝土使用要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，具有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂四种外加剂的功能，其中的糖钙能提高混凝土的和易性，控制水灰比0.55 以下，使用水量减少20%左右，初凝延长到5h左右。严格控制含泥量和骨料级配，优化混凝土施工配合比，根据泵送混凝土坍落度及设计强度的要求，通过一定的实验进行材料的配比。
3.3控制混凝土运输过程
混凝土的运输要求要结合其特点，保证其均匀的特性，防止泌水、分离、流动性减少、砂浆流失的现象出现，浇筑环节在混凝土施工中很重要，必须要在初凝之前完成。另外，在现场施工中，采用滑升模板施工的工程与不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，在运输的时候要将浇筑工作进行地顺利匀速。不同环境下的运输工具是有差别的，一般要用混凝土搅拌运输车或预拌混凝土用自卸汽车运输，垂直运输的时候用混凝土泵、起重机、快速提升架以及井架等运输，日常地面基本都用手推车运输，现场搅拌混凝土用双轮手推车或者小型机动翻斗车等进行混凝土的运输。
3.4加强混凝土的养护
主要是通过保持适当的温度和湿度条件混凝土养护。温度和湿度是混凝土使用效果的重要的影响因素，通过进行一定程度的保温可以减少混凝土表面的散热量，降低水泥混凝土表层的温差，可以防止表面裂缝，提高混凝土养护温度，在冬季可以尽量地减少用水量从而防止其结冰受冻。另外可以采用暖棚，蒸汽，电热或者蓄热等方法进行养护。在混凝土浇筑之后，要用湿润的草帘或其他可用物进行覆盖，还要进行定时地洒水达到养护目的，从而延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，使其更加耐用。在高温季节进行泵送时，要及时用湿草等覆盖混凝土，尤其在中午时，要禁止阳光直射，避免混凝土表面温度升高，表面快速硬化后，产生收缩裂缝。通过加强覆盖水泥，达到合理的养护。另外，在寒冷季节，混凝土表面覆盖草帘或者实施其他的保温措施，防止寒潮袭击，使混凝土使用质量下降。
4.结束语
施工中发生混凝土的质量问题是可以预防的，我们要尽力避免不当的配置和施工操作，使混凝土的质量问题得到保证，避免出现不必要的状况导致损失。对于施工过程中出现的质量问题，应在最快的时间内联合监理部门进行商讨及时解决问题，确保施工能够顺利进行，还应保证建筑物的安全及其稳定性。除此之外，质量是一切工程的保障，应注意施工人员及其现场监管人员的思想意识，这是相当重要的，他们的思想决定了施工的过程及细节，要求其本着质量第一的思想，加强对安全和高质量的施工，引起足够的关注和重视。在对混凝土质量的控制要求设计者、监管者及其施工者共同努力，从而达到完好的施工效果。
【参考文献】
[1]赵俊春.论混凝土配合比设计中原材料质量的控制[J].黑龙江科技信息，2009，（21）.
[2]孙锋.浅谈建筑给排水施工中的常见问题及解决[J].科技资讯，2010（29）.
【关键词】建筑施工；混凝土；质量控制
0.引言
随着我国经济的快速发展，我国的基础设施建设也进入了良好的发展期，混凝土一直作为建筑工程的最重要材料之一，同时，在承重方面也起到重要的影响，混凝土质量的好坏，既关系到建筑物的安全性，还关系到结构物的造价，因此其质量的好坏是影响着整个工程成败重要条件之一。自从混凝土被研究发现并投入使用以来，其耐久性关系到工程的质量因此愈来愈受关注，这决定着结构物的使用期限，关系居住人的生命安全。另外，关于混凝土在水利水电、桥梁或者土木工程中都大范围的使用其技术施工。但混凝土的质量受其自身材质，比例配合，运送，养护以及施工方式等多方面的影响，在施工过程中要严格控制其质量，本文将对混凝土的一些具体的质量控制措施进行浅析。
1.混凝土质量主要影响因素
混凝土质量的好坏影响着结构物的安全以及造价，因此我们必须对混凝土的施工质量引起足够的重视。抗压强度是决定混凝土质量的指标之一，从混凝土强度表达式中可以看出，混凝土用水水泥的强度与混凝土抗压强度成正比，可以根据公式推算，在水灰比相等的情况下，高标号水泥配制出的混凝土会比低标号水泥的抗压强度高一些，所以施工时一定要看好水泥标号防止出错。另外，混凝土强度还与水灰比成正比，水灰比小，混凝土强度低，水灰比大，混凝土强度高，由此可见在水灰比不变时，改变水泥用量是不会对混凝土强度产生影响的，这样只能改变混凝土和易性，增大混凝土的变形和收缩。
另外，砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，砂的选择必须符合混凝土各标号用砂石标准的要求。一般情况下，施工现场砂石的质量的变化相对较大，因此现场施工人员必须时刻监督从而保证砂石的质量要求，并及时地根据砂含水率进行水灰比的调整，以保证混凝土配合比，现场的配比与实验配比与存在一定差距，需要现场人员合理进行调配。混凝土强度收到温度、湿度条件下等条件的影响，应按施工规定针对不同的条件环境对混凝土进行不同的配比，还要注意夏季要防暴晒脱水，冬季保温防冻害，一般在冬季采取综合蓄热法及蒸养法。
2.混凝土使用通病及预防措施
2.1混凝土裂缝预控
在进行混凝土的配制时，应和水泥用量和水灰比严格控制，选择合格的配置方案，同时，还要注意混凝土坍落度，要确保振捣均匀以及振捣密实，从而减少收缩量，通过提高混凝土的抗裂性能，防止因水化反应而使水泥产生裂缝。另外，要定时进行混凝土养护，可以在终凝前发现龟裂时，最后压抹一次，通过严格规范的施工管理，浇筑混凝土必须架设马道，随时检查校正钢筋位置是否正确。混凝土浇筑完毕后，要按照施工设计规范的相关要求淋水养护并加以覆盖，从而确保混凝土质量，避免出现裂缝。
2.2预防钢筋密集处孔洞
混凝土的钢筋密集处是孔洞易出现的位置，这个部位应使用细石混凝土，要采用专用工具进行振捣并且捣固坚实，在混凝土预留的空洞处要从其两侧同时下料。注意采用正确的振捣方法，同时对混凝土振捣器操作时应遵循快插慢拔的原则，对于缝夹渣层的预防，要将混凝土连续浇筑，从而保证混凝土结构的整体性。
2.3防止构件露筋
混凝土构件最常见的问题是露筋现象，对于这个问题的防护手段是在混凝土浇筑之前严格控制校正正确的钢筋位置以及保证准确的保护层厚度，绑扎牢固控制它的垫块，避免其发生不合理的位移。由于混凝土结构件截面尺寸小，应采用细石混凝土浇筑钢筋密集的部分，并振捣密实，还要注意禁止振捣棒撞击钢筋。在浇筑混凝土前，应首先检查保护层厚度和钢筋位置是否准确，及时修正从而保证其准确性，为了保证混凝土保护层的厚度的准确性，要预先制作不同厚度的垫块，板、梁、柱等钢筋均要根据不同的垫块设置，并将垫块固定好，从而防止混凝土构件的露筋现象。
3.混凝土质量控制措施
3.1混凝土原材料控制
尽量选用低热水泥，这样可以减少水化热，但是这种矿渣水泥的析水性比较大，在浇筑层是会有大量水析出，这将影响施工速度以及质量。用水量多时，泌水性大，泌水性受到温度高低的影响，随温度的升高水完全析出的时间缩短，另外，泌水性还与水泥的成分和细度有关。所以，应尽量选择不泌水性的矿渣水泥品种，并应在掺入减水剂。
3.2混凝土配合比设计
施工中使用合适的水泥，在可能的范围内减少其用量，通过掺外加剂，从而达到控制水灰比的作用。根据混凝土使用要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，具有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂四种外加剂的功能，其中的糖钙能提高混凝土的和易性，控制水灰比0.55 以下，使用水量减少20%左右，初凝延长到5h左右。严格控制含泥量和骨料级配，优化混凝土施工配合比，根据泵送混凝土坍落度及设计强度的要求，通过一定的实验进行材料的配比。
3.3控制混凝土运输过程
混凝土的运输要求要结合其特点，保证其均匀的特性，防止泌水、分离、流动性减少、砂浆流失的现象出现，浇筑环节在混凝土施工中很重要，必须要在初凝之前完成。另外，在现场施工中，采用滑升模板施工的工程与不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，在运输的时候要将浇筑工作进行地顺利匀速。不同环境下的运输工具是有差别的，一般要用混凝土搅拌运输车或预拌混凝土用自卸汽车运输，垂直运输的时候用混凝土泵、起重机、快速提升架以及井架等运输，日常地面基本都用手推车运输，现场搅拌混凝土用双轮手推车或者小型机动翻斗车等进行混凝土的运输。
3.4加强混凝土的养护
主要是通过保持适当的温度和湿度条件混凝土养护。温度和湿度是混凝土使用效果的重要的影响因素，通过进行一定程度的保温可以减少混凝土表面的散热量，降低水泥混凝土表层的温差，可以防止表面裂缝，提高混凝土养护温度，在冬季可以尽量地减少用水量从而防止其结冰受冻。另外可以采用暖棚，蒸汽，电热或者蓄热等方法进行养护。在混凝土浇筑之后，要用湿润的草帘或其他可用物进行覆盖，还要进行定时地洒水达到养护目的，从而延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，使其更加耐用。在高温季节进行泵送时，要及时用湿草等覆盖混凝土，尤其在中午时，要禁止阳光直射，避免混凝土表面温度升高，表面快速硬化后，产生收缩裂缝。通过加强覆盖水泥，达到合理的养护。另外，在寒冷季节，混凝土表面覆盖草帘或者实施其他的保温措施，防止寒潮袭击，使混凝土使用质量下降。
4.结束语
施工中发生混凝土的质量问题是可以预防的，我们要尽力避免不当的配置和施工操作，使混凝土的质量问题得到保证，避免出现不必要的状况导致损失。对于施工过程中出现的质量问题，应在最快的时间内联合监理部门进行商讨及时解决问题，确保施工能够顺利进行，还应保证建筑物的安全及其稳定性。除此之外，质量是一切工程的保障，应注意施工人员及其现场监管人员的思想意识，这是相当重要的，他们的思想决定了施工的过程及细节，要求其本着质量第一的思想，加强对安全和高质量的施工，引起足够的关注和重视。在对混凝土质量的控制要求设计者、监管者及其施工者共同努力，从而达到完好的施工效果。
【参考文献】
[1]赵俊春.论混凝土配合比设计中原材料质量的控制[J].黑龙江科技信息，2009，（21）.
[2]孙锋.浅谈建筑给排水施工中的常见问题及解决[J].科技资讯，2010（29）.