论文部分内容阅读
摘要：对于高层建筑中大体积混凝土的施工而言，必须首先对原材料的质量进行控制，还应通过科学的施工技术来对混凝土的浇筑温度进行有效的控制，除此之外，还应注意进一步加强大体积混凝土的养护工作，这样方可确保高层建筑中大体积混凝土的施工质量，确保高层建筑的整体施工质量和效益。
关键词：高层建筑 大体积混凝土 施工管理
1.高层建筑结构中大体积混凝土施工优势
由于高层建筑本身存在着结构复杂、工程量大、施工工序多的特征，给建筑工程的施工带来相当大的困扰，也给工程建设提出了新的挑战。在建筑工程施工建设中，合理的探讨施工方法对于提高工程整体质量、缩短工程工期、控制施工成本、提高施工效益有着至关重要的意义，而且能保证工程的耐久性与企业经济效益。
2.高层建筑结构中大体积混凝土的特点分析
对于大体积混凝土结构，主要是指体积大、施工难度大、后期维护工作重要的混凝土结构。大体积混凝土具有以下特点：第一，混凝土体积大主要是相对于整个工程混凝土体积，对于大体积混凝土不局限于以混凝土体积大小评判是否归属于大体积，且块体相对较厚;第二，混凝土结构所需连续浇筑量相对较大，大体积混凝土施工过程中对混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方法、温度控制等均有较高的要求，施工中对过程控制不严，导致大体积混凝土出现裂缝，影响混凝土结构的耐久性;第三，大体积混凝上在后期的维护保养过程中需要投入较大的人力物力、财力，且需要定期对其进行检测。若混凝土的厚度大于1.5m，则必须对水平分层施工的设置进行考虑，以更好地降低水化热对大体积混凝土结构所带来的不良影响;第四，是对于高层建筑结构而言，其大体积混凝土结构通常埋于地下，主要用于基础结构中，因而其所受外界环境温度改变的影响相对较小，但是，对于抗渗方面的性能要求相对较高，因此，进行高层建筑大体积混凝土的施工过程中，必须重点考虑进行水化热的影响以及混凝土结构自防水等相关问题的分析。
3.高层建筑结构中大体积混凝土的施工要求分析
对于高层建筑而言，其基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，因而大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。进行高层建筑的实际施工过程中，由于进行大体积混凝土结构的处理过程中所采取的处理方法不尽相同，因而通常需要充分考忠各种可能出现的情况和问题。对于大体积混凝土而言，各国的规定也各不相同，我国就高层建筑混凝土而言，在相关行业标准中规定大体积混凝土其内部与表面之间的温度差，以及外表面同环境之间的温度差都不可以超过25℃。
4.高层建筑结构中大体积混凝土施工技术问题
4.1泌水现象
由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分展之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。
4.2干燥收缩裂缝
混凝土硬化后，内部的游离水會由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应地产生十燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的十燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。
4.3 温度裂缝
水泥水化过程中产生大星的热星，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35℃左右，如果浇筑温度为28℃。则混凝土内部温度将达到65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3-5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
4.4施工冷缝
在大体积混凝土的施工过程中，因其工程量大，特别是浇筑过程中的时间长，由于浇筑过程中的一些不可预见的气候或其他因素的影响，有时会导致不能连续浇筑的现象出现，从而会导致裂缝的产生。
5.质量控制施工管理控制
5.1施工现场的管理
混凝土的施工管理也是十分重要的，是保证需要完善的管理和监督，才能保证每个环节的工作能够落实到实处，只有做到每个环节上的质量和技术上的控制良好衔接，才能保证大体积混凝土施工整体的质量水平。混凝土在运输途中要保证质地和安全问题，施工现场的管理除了要严格施工流程和技术工艺标准，要求现场流灌人员要按照浇灌工艺严格进行流灌之外，还要进行现场施工的安全管理，对于浇灌的泵车和泵管等等施工设备的操作要求要进行定期的检修，并注意操作安全，现场施工人员和设备操作人员应当按照施工规范严格进行施工程序的进行，保证现场的操作规范和施工安全。并且要对相关人员进行专门的施工技术培训，提高混凝土浇灌后期的保养和维护管理工作。
5.2材料选择与配比
由于大体积混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热因而，对大体积混凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥以减少水泥所产生的水化热。在施工过程中，为减少水泥水化热降低混凝土的温升值在满足设计和混凝土可泵性的前提下，还适当减少水泥用量，将水泥用量控制在450kg/m3。砂、石含泥量控制在1%以内，并且不能混有有机质等杂物。同时，根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求经试配优选，确定混凝土配合比。
5.3混凝士入模温度
对于浇筑模具在浇筑前，用水冲洗模板降温，混泵管用麻布包裹以防日光暴晒升温。对于施工过程中的碎石，则采取洒水降温办法。并保持通风。使入模温度控制在25℃以下。
5.4混凝土浇筑
根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置
在混凝土卸料点主要解决上部振实;第二道布置在混凝土坡角处确保下部混凝土的密实。先振捣料口处混凝土以形成自然流淌坡度然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度还采取二次振捣法。在振捣棒拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机。另外，对于具体的施工作业要求施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成人不到岗不准换班并明确接班注意事项以免交接班过程带来质量隐患。再有，浇筑采用泵送并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，则用装载机配合。
5.5构造设计上对大体积混凝土采取防裂措施
设计合理的结构形式，可以减少工程数量，减低水化热。如可根据悬索桥描碗受力特点，设计挖空非关键受力部分混凝土体积，利用土方压重方案，来减少混凝土结构体积。
充分利用混凝土在基坑有侧限条件，在混凝土中掺加微膨胀剂，使其在基坑约束下形成一定的预压力，补偿混凝土内部温度收缩产生的拉应力，从而有效的避免混凝土裂缝的产生。
（3）大体积混凝土体积庞大，施工周期一般较长，依据结构受力情况可合理地确定混凝土评定验收龄期，评定验收龄期充分考虑混凝土的后期强度，从而降低设计标号，达到减少混凝土水泥用量降低水化热的目的。
结语：随着城市化进程的加快，城市高层建筑物不断增多，在城市建设中发挥的作用也越来越突出。大体积混凝土，作为现代化工程施工中的一种常见混凝土施工新技术、新方法，它的应用有效的提高了混凝士工程施工质量和施工效益，同时大大缩短了施工工期。但是在其施工中，由于施工准备工作量大、混凝土浇筑量多且地基处理复杂的特征，因此在施工中对于各方面的技术要求非常的严格。
参考文献：
[1]陈彦平.浅谈水利工程大体积混凝土施工技术应用分析[J].科技与企业，2012，23：205.
[2]张广盛.水利工程大体积混凝土施工技术研究[J].科协论坛（下半月），2013，05：9-10.
关键词：高层建筑 大体积混凝土 施工管理
1.高层建筑结构中大体积混凝土施工优势
由于高层建筑本身存在着结构复杂、工程量大、施工工序多的特征，给建筑工程的施工带来相当大的困扰，也给工程建设提出了新的挑战。在建筑工程施工建设中，合理的探讨施工方法对于提高工程整体质量、缩短工程工期、控制施工成本、提高施工效益有着至关重要的意义，而且能保证工程的耐久性与企业经济效益。
2.高层建筑结构中大体积混凝土的特点分析
对于大体积混凝土结构，主要是指体积大、施工难度大、后期维护工作重要的混凝土结构。大体积混凝土具有以下特点：第一，混凝土体积大主要是相对于整个工程混凝土体积，对于大体积混凝土不局限于以混凝土体积大小评判是否归属于大体积，且块体相对较厚;第二，混凝土结构所需连续浇筑量相对较大，大体积混凝土施工过程中对混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方法、温度控制等均有较高的要求，施工中对过程控制不严，导致大体积混凝土出现裂缝，影响混凝土结构的耐久性;第三，大体积混凝上在后期的维护保养过程中需要投入较大的人力物力、财力，且需要定期对其进行检测。若混凝土的厚度大于1.5m，则必须对水平分层施工的设置进行考虑，以更好地降低水化热对大体积混凝土结构所带来的不良影响;第四，是对于高层建筑结构而言，其大体积混凝土结构通常埋于地下，主要用于基础结构中，因而其所受外界环境温度改变的影响相对较小，但是，对于抗渗方面的性能要求相对较高，因此，进行高层建筑大体积混凝土的施工过程中，必须重点考虑进行水化热的影响以及混凝土结构自防水等相关问题的分析。
3.高层建筑结构中大体积混凝土的施工要求分析
对于高层建筑而言，其基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，因而大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。进行高层建筑的实际施工过程中，由于进行大体积混凝土结构的处理过程中所采取的处理方法不尽相同，因而通常需要充分考忠各种可能出现的情况和问题。对于大体积混凝土而言，各国的规定也各不相同，我国就高层建筑混凝土而言，在相关行业标准中规定大体积混凝土其内部与表面之间的温度差，以及外表面同环境之间的温度差都不可以超过25℃。
4.高层建筑结构中大体积混凝土施工技术问题
4.1泌水现象
由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分展之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。
4.2干燥收缩裂缝
混凝土硬化后，内部的游离水會由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应地产生十燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的十燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。
4.3 温度裂缝
水泥水化过程中产生大星的热星，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35℃左右，如果浇筑温度为28℃。则混凝土内部温度将达到65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3-5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
4.4施工冷缝
在大体积混凝土的施工过程中，因其工程量大，特别是浇筑过程中的时间长，由于浇筑过程中的一些不可预见的气候或其他因素的影响，有时会导致不能连续浇筑的现象出现，从而会导致裂缝的产生。
5.质量控制施工管理控制
5.1施工现场的管理
混凝土的施工管理也是十分重要的，是保证需要完善的管理和监督，才能保证每个环节的工作能够落实到实处，只有做到每个环节上的质量和技术上的控制良好衔接，才能保证大体积混凝土施工整体的质量水平。混凝土在运输途中要保证质地和安全问题，施工现场的管理除了要严格施工流程和技术工艺标准，要求现场流灌人员要按照浇灌工艺严格进行流灌之外，还要进行现场施工的安全管理，对于浇灌的泵车和泵管等等施工设备的操作要求要进行定期的检修，并注意操作安全，现场施工人员和设备操作人员应当按照施工规范严格进行施工程序的进行，保证现场的操作规范和施工安全。并且要对相关人员进行专门的施工技术培训，提高混凝土浇灌后期的保养和维护管理工作。
5.2材料选择与配比
由于大体积混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热因而，对大体积混凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥以减少水泥所产生的水化热。在施工过程中，为减少水泥水化热降低混凝土的温升值在满足设计和混凝土可泵性的前提下，还适当减少水泥用量，将水泥用量控制在450kg/m3。砂、石含泥量控制在1%以内，并且不能混有有机质等杂物。同时，根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求经试配优选，确定混凝土配合比。
5.3混凝士入模温度
对于浇筑模具在浇筑前，用水冲洗模板降温，混泵管用麻布包裹以防日光暴晒升温。对于施工过程中的碎石，则采取洒水降温办法。并保持通风。使入模温度控制在25℃以下。
5.4混凝土浇筑
根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置
在混凝土卸料点主要解决上部振实;第二道布置在混凝土坡角处确保下部混凝土的密实。先振捣料口处混凝土以形成自然流淌坡度然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度还采取二次振捣法。在振捣棒拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机。另外，对于具体的施工作业要求施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成人不到岗不准换班并明确接班注意事项以免交接班过程带来质量隐患。再有，浇筑采用泵送并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，则用装载机配合。
5.5构造设计上对大体积混凝土采取防裂措施
设计合理的结构形式，可以减少工程数量，减低水化热。如可根据悬索桥描碗受力特点，设计挖空非关键受力部分混凝土体积，利用土方压重方案，来减少混凝土结构体积。
充分利用混凝土在基坑有侧限条件，在混凝土中掺加微膨胀剂，使其在基坑约束下形成一定的预压力，补偿混凝土内部温度收缩产生的拉应力，从而有效的避免混凝土裂缝的产生。
（3）大体积混凝土体积庞大，施工周期一般较长，依据结构受力情况可合理地确定混凝土评定验收龄期，评定验收龄期充分考虑混凝土的后期强度，从而降低设计标号，达到减少混凝土水泥用量降低水化热的目的。
结语：随着城市化进程的加快，城市高层建筑物不断增多，在城市建设中发挥的作用也越来越突出。大体积混凝土，作为现代化工程施工中的一种常见混凝土施工新技术、新方法，它的应用有效的提高了混凝士工程施工质量和施工效益，同时大大缩短了施工工期。但是在其施工中，由于施工准备工作量大、混凝土浇筑量多且地基处理复杂的特征，因此在施工中对于各方面的技术要求非常的严格。
参考文献：
[1]陈彦平.浅谈水利工程大体积混凝土施工技术应用分析[J].科技与企业，2012，23：205.
[2]张广盛.水利工程大体积混凝土施工技术研究[J].科协论坛（下半月），2013，05：9-10.