盾构在卵石层中施工安全质量风险研究

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  【摘要】随着时代的发展,我国建筑施工行业中呈现出新的发展趋势。近年来砂卵石地层盾构施工问题获得了施工行业的广泛关注,本文将对盾构在卵石层掘进技术中的实践应用进行分析,为盾构在沙卵层中施工提供一定的指导。
  【关键词】盾构;卵石层;施工风险;研究
  基于地质条件,不同盾构隧道刀具选型、盾构机均有所不同。泥水平衡盾构机通常可运用在粘土、砂土、砾砂土等地层,土压平衡盾构机则可应用在砂土、砂砾岩石及粘土中,此外盾构机选型与土层渗透系数息息相关,如若土层系数大便可将泥水盾构机运用其中,相反则可采用土压平衡盾构机。笔者将分别从:概述、施工安全风险及对策分析、施工质量控制对策、促进盾构在卵石层中掘进技术应用的有效对策等四个方面来阐述。
  1、盾构法概述
  盾构法的发展由来已久,该施工方法是由法国工程师发明。
  盾构法在实际施工中需要采用特定形状构件对土体稳定性加以维持,为作业人员施工创建一个安全条件,与此同时,根据设计隧道轴线对土体进行挖掘。
  盾构施工通常由安装、拆卸、地层开挖与推进、衬砌支护拼装、防水等工序构成。盾构法作为近年来最为流行的方式,与传统矿山法相比,盾构法优越性更加显著,并受到施工单位欢迎。就目前来看,盾构法在我国得到了广泛应用,被逐渐被人们所了解。但是盾构在地质较差地层尤其是卵石层中极易出现管片上浮或下沉、开挖面坍塌冒顶、刀盘磨损严重等风险。
  2、盾构在卵石层中施工安全风险及对策分析
  综上对盾构法进行了阐述,就目前来看盾构法在施工中还存在诸多风险,以下是对盾构法在卵石层中掘进技术中施工风险及对策展开分析。
  2.1地表沉降塌陷风险及控制对策
  盾构法在卵石层中掘进技术应用中极易产生了地表沉降塌陷问题,由于隧道顶部覆土稳定性不高,导致盾构掘进过程中平衡土压力较小,极易导致地面塌陷的发生。另外受砂卵石土层与渗透率影响,导致土压平衡机理难以平衡,最终导致细颗粒严重流失,从而引发地表塌陷。另外盾构掘进中,若是同步注浆不及时便会导致地面塌陷问题的发生。
  为控制地表沉降塌陷风险,还应采取有效的控制手段。根据隧道埋深参数及地质情况,对土仓平衡切开土压力合理设定,以防波动产生。另外盾构螺旋机在实际应用中应将防涌门开到适当范围,一旦喷涌发生则应将后闸门放下,对大喷涌情况进行隔断。与此同时还应对碴土改良系统进行优化配置,选择质量高的泡沫剂。
  2.2盾构刀具磨损及换刀风险及控制对策
  由于盾构掘进砂卵石层地段相对较长,导致土地开挖面卵石粒径较大,导致施工掘进时,刀盘切削难以转动,从而导致刀具偏磨的产生。另外在常压进舱检查过程中,应选择合适的刀具,将土仓内部碴土空间清理出来,将土压平衡打破。此外掌子面土体易坍塌,对作业人员生命安全造成严重威胁,导致地面坍塌发生。
  而施工风险控制管理应根据地质勘察图来开展,施工人员应对盾构机实施定期保养,确保盾构机的有效运行。当盾构刀具进入砂卵石层后,应对掘进参数进行调整,确保其一次性通过。另外卵石含量不规律,导致刀具磨损难以确定。施工人员在必要情况下对盾构刀具及时更换,并开展常压开仓试验。
  2.3盾构掘进轴线偏差风险及控制手段
  在盾构掘进中,由于推进姿态难以控制,导致隧道轴线位置产生偏差。如若盾构欠挖、纠偏不及时均会导致轴线偏差的发生。为避免这类施工风险产生,应对掘进参数合理参数,对盾构姿态优化调整,对平衡土压力加以设定,降低欠挖及超挖现象的产生,并对盾构姿势加以调整。
  2.4管片上浮或下沉风险及控制措施
  盾构机在砂卵层地质中掘进时,易出现盾构机体出现上抬、下浮或者左右偏斜,也易出现管片上浮或者下沉,为避免出现以上情况,要在绝境时严格控制推进千斤顶油缸的压力控制,确保各千斤顶对管片均匀受压,保证同步注浆量质量,确保管片衬背填充密实度,并定期对管片衬背进行二次补充注浆,形成止水分区的作用,严格控制盾构机掘进姿态,尽量减少盾构机蛇行超挖量,同时在掘进过程中做好监测工作,对洞内管片上浮、旋转、收敛等时时监测,及时根据反馈监测数据调整掘进参数,以保证盾构掘进施工安全及成型隧道质量。
  3、掘进參数控制及渣土概率对策
  3.1对掘进参数合理控制
  为控制盾构机掘进参数的合理性,还应对推进速度加以控制,确保土仓压力的稳定性提升,值得注意的是,螺旋输送机转速应与掘进速度一致,同时开展注浆,确保浆液可均匀填实缝隙。此外还应对掘进出碴量参数进行控制,将每环出渣量控制在54~58方,一旦超挖应立即上报。
  3.2实施渣土改良方法
  在砂卵石地层中泡沫剂起到一定润滑作用,可有效降低刀具磨损率,同时起到降温作用。在泡沫剂选择中应尽量选择以润滑性能为主的泡沫,实际添加量应根据实际地层情况来确定。
  4、盾构在卵石层中施工质量控制对策
  为促进盾构技术在卵石层的高效应用,还应采取多种有效对策,对管片生产质量加以控制、盾构结构掘进与管片拼装、加强防水工程质量控制,详情如下。
  4.1对管片生产质量加以控制
  为促进盾构技术更好地应用,还应加强对管片质量的控制力度。管片生产应从生产方案、材料质量、管片脱模、组模、混凝土浇筑、混凝土配比、养护、试验等方面来开展管理工作。在管片质量控制中,应提前三个月对施工组织严格审查,确保施工人员专业水平。另外还应对管片试片生产阶段进行控制,在管片检漏试验与三环拼装工作完成后方可批量生产。同时施工人员应对混凝土配合比合理控制,对混凝土配合比数据随机抽查,确保混凝土配合比符合相关标准。
  另外在混凝土浇筑中,还应加强监理力度,对管片检漏试验、抗渗试验进行检查,从而达到质量控制目的。在成品管片管理中,应对进场检查及厂内检查严格把握,确保成品质量符合隧道施工质量标准。此外还应对管片养护时间、温度进行控制,这对于隧道施工质量的提升具有实际意义。总而言之,在盾构隧道施工初期应对各生产环节进行控制,确保整个施工工程的有效开展。   4.2盾构结构掘进与管片拼装
  盾构机姿势、拼装工人操作水平,均会对盾构掘进机管片安装质量造成影响,如何控制好盾构掘逐渐成为施工企业最大的问题,首先,监理单位的质量管理人员应加强对日常监理工作,做好管片,检漏实验,并对管片发生的渗漏,裂缝等进行详细记录,并要求施工单位将有问题的管片及时更换,其次,对于管片选型、地质情况、盾构推力等施工参数间的关系详细分析,从而对管片拼装效果加以控制,为了确定盾构机的质量,还应对始架定位进行调整,确保其处于最佳的位置,避免盾构机在等情况的发生,一旦发现盾构机产生了偏向,应立即纠正,并将纠正材料运用其中,保持间隙。另外为防止管片松弛现象的发生,对于正在施工中的隧道工程应对其设计合理化,将管片拉紧装置应用其中盾构掘进质量的提升加以控制,确保整个隧道工程质量水平的提升。
  4.3防水工程质量控制
  在盾构工程施工中防水工程作为一个重要的环节,为促进防水工程质量的有效管理,应从多个方面来开展,首先对同步注浆质量加以控制,在防水工程中,填充盾尾间隙的注浆液作为其第一道防水线,确保注浆扎实性,提高防渗性能,避免漏出现象的发生;其次还应对防水材料质量加以控制,管片缝隙处的止水条作为防守的重要防線,在实际应用中应采取质量有保障的厂家生产的止水条。避免将质量不佳的材料带入施工现场;第三,还应对管片衔接防水性能加以控制,当管片拼装完成后,为防止管片衔接间缝的渗水现象发生,还应将道床混凝土浇筑与倒床表面下的手孔封堵工程结合在一起。
  值得注意的是在实际施工中应对管片拼接缝隙进行全面检查,确保螺栓处于拉紧状态,并对锁孔内的杂物进行清理,最后还应对管片质量进行管理,当工程掘进环节竣工后,监理单位应安排相关人员对隧道渗漏点情况进行检查,通过相关数据的收集来制定有效的管理方案。通过多方面的质量控制,确保地铁工程防水质量水平的有效提升。
  4.4加强人员培训力度
  培训人员主要包括:特种作业者、普通工人、新工人;项目各级领导人员、工程技术人员、基层管理人员;其中管理人员资质培训和特种作业者培训主要依靠第三方完成。a.培训内容主要涵盖环境管理和安全管理基础理论知识;文明施工制度和施工现场安全管理规范;管理人员的专业知识;特定环境下的操作规范和具体问题注意事项。b.工程项目相关监护技能和监测方法。c.针对紧急事故或者潜在事故的主要防范措施和自我防护途径。d.在事故发生后、上岗前、节假日前后、施工环境改变等以上情况下,应实施针对性的施工安全教育,以免因人为因素、环境因素引发安全事故。同时,在工程项目分包企业上岗前,明确其安全操作规范,强调安全生产理念。此外,针对新职工,要求其必须取得相关劳动教育卡,通过三级安全教育方可批准上岗。
  结语:
  盾构法作为一种有效的施工技术,经多年探索已逐渐形成完整的施工体系,在建筑行业中得到了有效应用。为控制盾构法施工安全质量水平,还应对工程安全质量管理制度加以健全,对人员培训体系进行完善,确保其掌握专业的盾构施工技术,为今后的工程建设奠定重要基础。
  参考文献:
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  [3]周文波.盾构法施工技术及应用[M].中国建筑工业出版社,2004.
  作者简介:
  赵建军(1988-),男,本科,工程师,从事地铁建设管理工作。
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