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摘要：石油是一种重要能源，对国家经济发展具有重要意义，可以创造出巨大经济效益。石油生产环境一般都是比较恶劣的，具有复杂性的特点，在整个开采过程中会涉及多个环节。为了更好地促进石油事业发展，要加强新技术研究，才能满足实际需求。技术人员要结合实际情况不断进行研发，才能有效地运用采油工艺技术，从而提升石油开采水平。基于此，本文对油田机械采油工艺技术进行研究，希望能够为相关工作人员提供帮助。
关键词：油田;机械采油;工艺技术
引言：现阶段，我国的石油开采工作中离不开对油田机械采油工艺的应用。随着我国经济水平与科技水平的不断提升，石油机械采油工艺水平已然发展到世界前列，通过其在油田开采过程中的应用，能够使石油开采工作的效率与质量得到进一步提高，以此来减少能源消耗。因此，石油企业更应当对油田机械采油工艺技术进行改进、完善与创新，强化相应的工艺流程，这也是现阶段我国石油机械采油工艺的重点发展方向，进而可以促进石油资料开采效率的全面提升。
1.石油工程应用采油工艺的现状
对于石油工程来说，对采油技术的应用与油田的出油量、抽油质量等都有着十分密切的联系，同时对于石油企业的开采成本与经济效益也有着非常重要的影响，更与国家的经济发展有着紧密的关联。据有关专家分析，现阶段新能源的发展虽然取得了很大的进步，但是在2035年之前，石油资源依旧是不可替代的。同时，随着我国经济水平的不断提升，各个领域对于石油能源的需求也越来越高，大部分油田也相应地提高了开采力度，这就使得许多油田地区的已开采资源越来越少，只能够去考虑较难开采的油藏，在这个过程中如果无法通过合理的采油技术进行开采，不仅会减少该区域石油的产量，还会使企业的开采成本得到提升，并且还会对周围的生态环境造成很大程度的破坏，影响生态平衡。所以，相关企业一定要对采油技术予以足够的重视，因为其不仅会对生态平衡造成影响，还与国家经济建设有着直接关系。
2.油田机械采油工艺存在的难点
在进行油田开采的过程中，机械采油工艺当中的技术性问题是影响石油开采量的主要原因之一。现阶段，以我国的石油开采情况来讲，机械采油工艺技术当中的主要问题就是对低渗透油田的开采难度较大，同时对于部分沙漠地区的油田，油气勘探、超稠油热采等技术也有着瓶颈问题，所以想要使我国的石油行业发展取得进一步的提升，就一定要对油田机械采油工艺技术当中的问题进行深入研究。虽然我国的机械采油工艺与石油行业的发展已经取得了很大进步，但是对于相关基础软件的开发与应用仍然存在问题。同时油井的产能也有着极强的不稳定性，进而减少了泵的检修周期，提高了检修费用，为了使该项问题得到解决，就一定要提高对沉没度设计的研究力度，将沉没度的控制方案进行合理规划，以此来提高泵的应用效果。
3.油田采油机械工艺技术分析
3.1 螺杆泵采油工艺技术
现阶段在进行油田开采的过程中，通常都会采取螺杆泵采油工艺技术。这是由于螺杆泵采油技术的原理和其它设备的差异性较大，但是在应用螺杆泵采油工艺技术的过程中，会存在工艺流程复杂、技术要求较高的问题，这就会对螺杆泵的安全运行造成极大的影响。对于这种情况来说，相关技术人员一定要结合螺杆泵采油技术的实际情况来实施最为有效的措施进行解决。同时应当注意，由于螺杆泵的应用频率相对较高，经过长时间的运作非常容易使油杆断裂。为了防止这一问题的发生，技术人员需要运用质量轻、体积小的螺杆泵进行采油作业，以此来保证采油过程的安全性。
3.2 有杆泵的采油工艺
有杆泵采油工艺主要由抽油机、抽油杆以及抽油泵组成，结合电机所提供的动力，同时应用减速装置来降低马达的旋转速度，以此实现抽油机的低速运转。结合曲柄、连杆以及游梁机构将旋转动能转变成抽油机的重复动作，进而实现抽油泵的运转。借助减速箱来降低旋转速度，再通过曲柄作用来让游梁上下摆动，以此来实现对油田的连续开采。该项技术的结构简单、开采效率高、适应性强，因此在现阶段的石油开采工作中得到了普遍的应用。
3.3 抽油机采油工艺
应用抽油机采油工艺技术时，要优选合适的抽油机，通过抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合，达到采油的目的。抽油机工作时，是通过电动机将电能传递给抽油机系统，利用三角皮带将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，通过三轴二級减速，由减速箱输出轴的曲柄低速转动，然后通过四连杆机构，将圆周运动转换为直线运动。接着变为抽油机驴头的上下往复运动，通过抽油杆，将动力传递给井下抽油泵的活塞，不断地吸入和排出液体，提高了抽油机的采油效率。抽油机系统正常运行，带动抽油泵工作，抽油泵的运行状况直接影响到油井的产能。如果抽油泵出现充不满、漏失等故障状态，就会导致泵效下降。因此，合理控制抽油泵的泵效，才能达到抽油生产的目标。当油井的供液能力充足时，通过对油井生产资料的动态分析，掌握井下抽油泵的运行状况，经过修井检泵作业，保证抽油泵的最佳生产状态，才能提高抽油机井的产液量。如果油井的供液能力不足，可以通过加强注水或者三次采油注聚合物等方式，提高油井的供液能力，从而提高抽油系统的效率。
3.4 防砂式稠油泵采油工艺
在进行油田开采的过程种，防砂式抽油泵也是应用非常普遍的采油工艺之一。防砂式抽油工艺的主要结构组成有：抽稠结构、泵筒、环控沉砂等。其结构简单、拆卸方面，在实际开采作业当中可以把整个举升流程直观地向操作人员展示，进而使操作人员进行工艺流程控制时更为方便。在应用该项工艺技术的过程中，要求操作人员必须对工艺流程有足够的掌握，这样才能更加容易地对其进行控制。
结束语：综上所述，现阶段石油资源在我国的经济发展过程中发挥着十分重要的作用，所以一定要不断加大对采油技术的研究力度，以此来保证石油资源能够满足社会发展需求。目前，机械采油工艺技术的发展得到了很大进步，但是在今后的发展过程中，为了能够使机械采油工艺的效率得到进一步提升，研究人员还应当对该工艺进行不断地研究，进而实现降低采油成本、提高采油效率、降低环境污染的目的。
参考文献：
[1]宋中娅.石油采油工程技术中存在的问题与对策[J].化学工程与装备，2019（01）：34-35.
[2]张瑞伟.浅析新时期采油工程技术的发展与创新[J].建筑工程技术与设计，2019（34）：454.
中国石油天然气集团有限公司长庆油田分公司第二采油厂 甘肃 庆城 745100
关键词：油田;机械采油;工艺技术
引言：现阶段，我国的石油开采工作中离不开对油田机械采油工艺的应用。随着我国经济水平与科技水平的不断提升，石油机械采油工艺水平已然发展到世界前列，通过其在油田开采过程中的应用，能够使石油开采工作的效率与质量得到进一步提高，以此来减少能源消耗。因此，石油企业更应当对油田机械采油工艺技术进行改进、完善与创新，强化相应的工艺流程，这也是现阶段我国石油机械采油工艺的重点发展方向，进而可以促进石油资料开采效率的全面提升。
1.石油工程应用采油工艺的现状
对于石油工程来说，对采油技术的应用与油田的出油量、抽油质量等都有着十分密切的联系，同时对于石油企业的开采成本与经济效益也有着非常重要的影响，更与国家的经济发展有着紧密的关联。据有关专家分析，现阶段新能源的发展虽然取得了很大的进步，但是在2035年之前，石油资源依旧是不可替代的。同时，随着我国经济水平的不断提升，各个领域对于石油能源的需求也越来越高，大部分油田也相应地提高了开采力度，这就使得许多油田地区的已开采资源越来越少，只能够去考虑较难开采的油藏，在这个过程中如果无法通过合理的采油技术进行开采，不仅会减少该区域石油的产量，还会使企业的开采成本得到提升，并且还会对周围的生态环境造成很大程度的破坏，影响生态平衡。所以，相关企业一定要对采油技术予以足够的重视，因为其不仅会对生态平衡造成影响，还与国家经济建设有着直接关系。
2.油田机械采油工艺存在的难点
在进行油田开采的过程中，机械采油工艺当中的技术性问题是影响石油开采量的主要原因之一。现阶段，以我国的石油开采情况来讲，机械采油工艺技术当中的主要问题就是对低渗透油田的开采难度较大，同时对于部分沙漠地区的油田，油气勘探、超稠油热采等技术也有着瓶颈问题，所以想要使我国的石油行业发展取得进一步的提升，就一定要对油田机械采油工艺技术当中的问题进行深入研究。虽然我国的机械采油工艺与石油行业的发展已经取得了很大进步，但是对于相关基础软件的开发与应用仍然存在问题。同时油井的产能也有着极强的不稳定性，进而减少了泵的检修周期，提高了检修费用，为了使该项问题得到解决，就一定要提高对沉没度设计的研究力度，将沉没度的控制方案进行合理规划，以此来提高泵的应用效果。
3.油田采油机械工艺技术分析
3.1 螺杆泵采油工艺技术
现阶段在进行油田开采的过程中，通常都会采取螺杆泵采油工艺技术。这是由于螺杆泵采油技术的原理和其它设备的差异性较大，但是在应用螺杆泵采油工艺技术的过程中，会存在工艺流程复杂、技术要求较高的问题，这就会对螺杆泵的安全运行造成极大的影响。对于这种情况来说，相关技术人员一定要结合螺杆泵采油技术的实际情况来实施最为有效的措施进行解决。同时应当注意，由于螺杆泵的应用频率相对较高，经过长时间的运作非常容易使油杆断裂。为了防止这一问题的发生，技术人员需要运用质量轻、体积小的螺杆泵进行采油作业，以此来保证采油过程的安全性。
3.2 有杆泵的采油工艺
有杆泵采油工艺主要由抽油机、抽油杆以及抽油泵组成，结合电机所提供的动力，同时应用减速装置来降低马达的旋转速度，以此实现抽油机的低速运转。结合曲柄、连杆以及游梁机构将旋转动能转变成抽油机的重复动作，进而实现抽油泵的运转。借助减速箱来降低旋转速度，再通过曲柄作用来让游梁上下摆动，以此来实现对油田的连续开采。该项技术的结构简单、开采效率高、适应性强，因此在现阶段的石油开采工作中得到了普遍的应用。
3.3 抽油机采油工艺
应用抽油机采油工艺技术时，要优选合适的抽油机，通过抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合，达到采油的目的。抽油机工作时，是通过电动机将电能传递给抽油机系统，利用三角皮带将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，通过三轴二級减速，由减速箱输出轴的曲柄低速转动，然后通过四连杆机构，将圆周运动转换为直线运动。接着变为抽油机驴头的上下往复运动，通过抽油杆，将动力传递给井下抽油泵的活塞，不断地吸入和排出液体，提高了抽油机的采油效率。抽油机系统正常运行，带动抽油泵工作，抽油泵的运行状况直接影响到油井的产能。如果抽油泵出现充不满、漏失等故障状态，就会导致泵效下降。因此，合理控制抽油泵的泵效，才能达到抽油生产的目标。当油井的供液能力充足时，通过对油井生产资料的动态分析，掌握井下抽油泵的运行状况，经过修井检泵作业，保证抽油泵的最佳生产状态，才能提高抽油机井的产液量。如果油井的供液能力不足，可以通过加强注水或者三次采油注聚合物等方式，提高油井的供液能力，从而提高抽油系统的效率。
3.4 防砂式稠油泵采油工艺
在进行油田开采的过程种，防砂式抽油泵也是应用非常普遍的采油工艺之一。防砂式抽油工艺的主要结构组成有：抽稠结构、泵筒、环控沉砂等。其结构简单、拆卸方面，在实际开采作业当中可以把整个举升流程直观地向操作人员展示，进而使操作人员进行工艺流程控制时更为方便。在应用该项工艺技术的过程中，要求操作人员必须对工艺流程有足够的掌握，这样才能更加容易地对其进行控制。
结束语：综上所述，现阶段石油资源在我国的经济发展过程中发挥着十分重要的作用，所以一定要不断加大对采油技术的研究力度，以此来保证石油资源能够满足社会发展需求。目前，机械采油工艺技术的发展得到了很大进步，但是在今后的发展过程中，为了能够使机械采油工艺的效率得到进一步提升，研究人员还应当对该工艺进行不断地研究，进而实现降低采油成本、提高采油效率、降低环境污染的目的。
参考文献：
[1]宋中娅.石油采油工程技术中存在的问题与对策[J].化学工程与装备，2019（01）：34-35.
[2]张瑞伟.浅析新时期采油工程技术的发展与创新[J].建筑工程技术与设计，2019（34）：454.
中国石油天然气集团有限公司长庆油田分公司第二采油厂 甘肃 庆城 745100