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摘要：近年来频发的危化品事故不仅造成了巨大的经济损失，也带来了负面的社会影响，危化品的安全管理，随之成为各企业管理的重点。危化品管理贯穿于危化品的整个生命周期，针对不同阶段，管控的重点有所区别，本文分析了危化品在各个阶段管理的要点。
1危化品的定义
危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和儲存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品[1]。随着科研、生产的发展，危化品使用企业越来越多，各企业中危化品的种类也不再单一，管理难度也越来越大。
工信部原材料司副司长潘爱华曾指出，危化品不仅在生产过程中具有危险性，在销售、储存、运输、使用乃至废物回收利用等全生命周期中都有安全和环境风险。因此，加强危化品生命周期的管控是非常必要的。危化品生产企业主要涉及到生产过程、销售、储存、运输过程，危化品使用单位主要涉及到危化品的储存、运输、使用以及废液的回收处置。本文主要分析不同过程中管控的要点。
2不同阶段危化品管理重点
2.1生产阶段危险化学品生产过程需要在高温、高压的环境下，同时危险化学品本身的合成过程也极易产生高度集中的能量，可以说危险化学品生产过程的每一个细节都带有危险存在[2]。必须严格依照规范，进行高质量的生产，减少控制操作失误，降低灾害性事故的发生率。
主要管理重点：危化品生产过程，工艺过程必须经过严格的论证，工艺线上的设备必须有安全装置，从源头上保证危化品的安全。企业必须重视安全化生产，保证安全经费真正落在安全建设上，配备充足的有效的消防器材和设备，对安全设备按时进行检验；编制应急预案，并进行演练，保证每位员工在遇到事故时能够沉稳面对，采取正确的行动，减少损失。
提升生产人员的安全意识和操作技能是减少安全生产事故的有效途径。2017年我国第16个安全生产月主题“全面落实企业安全生产主体责任”，企业是生产的主体，应落实安全生产主体责任，从企业管理者到一线的操作员工，都应明确本岗位的安全职责[3]。企业应该通过各种途径提升员工的安全综合素质，杜绝侥幸心理、省事心理，严格按照安全生产工艺作业，杜绝操作失误。
2.2运输阶段
运输危化品的车辆需要进行严格的检查，对于不符合运输条件的车辆要更换或报废；运输危化品的车辆要加强标识管理，明确车辆所运输物品的具体性质，有明确的警示标识；必要时需要有定位系统以及行车记录仪的设定，从而实现对于车辆的实时监控[4]。
2.3使用阶段
危化品的使用阶段是危化品生命周期中最需要管理的阶段，主要原因有使用危化品的企业对所使用危化品的特性了解不够充分，储存危化品的条件不能达到要求，使用人员上岗之前未经过岗位培训，使用人员劳保用品配备不齐全或选型不正确等，故在使用阶段要严格管理危化品。
主要的要点有：1）储存在独立区域，做好危化品的隔离、分区存放，现场需要张贴危化品安全技术说明书，并配有相应的消防措施以及防护用品。危化品存放区域，必须要有限量管理制度，工作现场存放量不超过当班量，领取、使用要有记录。存放区域要做好标识标牌管理，有明确的警告标识。管理人员需经过培训，持证上岗。每日要有专人进行巡查，表一为危化品存放区域每日安全检查表。
2）使用现场，需要张贴危化品安全技术说明书，需要对员工进行岗位的风险、危害以及应急处置方案的培训，培训合格才能上岗。员工要佩戴好劳动防护用品，对操作人员的作业行为实施监督管理，防止违章作业。
2.4废液和废弃物收集、处理
危化品废液以及废弃包装物的处置是企业经常忽视的一环，甚至有些企业直接将废液排放到下水系统中，包装物未经任何处置直接丢弃，这种行为对人体健康、环境都会造成严重影响[5]。随着我国工业的快速发展，危化品使用量、种类的增多，也导致危险废弃物种类和数量不断增加，由此引发的各类事故时有发生，危化品废弃物处理成为了安全管理的重点。我国危化品废弃物处置现状不容乐观，既有技术方面的难点，更多的是经济问题，危化品废物处理需要较复杂的工艺过程，投入很大，企业很难承受。部分企业将废弃物堆放在厂区，构成安全隐患；部分企业将危化品卖给无危化品处理资质的单位；甚至有直接倾倒到耕地或者海洋中，造成严重的环境污染事故。
危化品的废弃物管理的主要要点：1）包装物不能随意丢弃，需要收集统一处理；2）设置专用的储存库房，不同性质的废液存放时也要遵从分类、分区存放的原则，建立废弃物台账，做到账物卡一致，且要有废弃物的安全技术说明书；3）废弃物处置要交给有危化品处理资质的单位。
3小结
危化品作为引发安全事故的一个主要诱因，在企业日常的生产使用、管理中必须要得到足够的重视，并按照有关规定认真执行。储存要做到分类存放，使用要严格按照操作规程执行，佩戴好劳保用品，废弃物做到不乱丢、乱排，统一收集，集中处置。危化品的安全管理要贯穿于危化品的全生命周期，任何一个环节都不能掉以轻心。
参考文献
[1]于添，基于危化品物流的安全性战略研究[J].化工管理，2017，（27）：168-170.
[2]王晓明，危险化学品使用和存储的安全监控技术[J]石化技术，2015，（6）：243.
[3]孙永航.苏州市安全生产现状、问题及对策研究——以五起事故为例[D].苏州大学，2013.
[4]高玉杰.化工企业危险化学品安全管理要点探析[J].化工管理，2016，（16）：106.
[5]王冬梅，天津市医疗废物管理体系及对策研究[D].河北工业大学，2005.
1危化品的定义
危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和儲存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品[1]。随着科研、生产的发展，危化品使用企业越来越多，各企业中危化品的种类也不再单一，管理难度也越来越大。
工信部原材料司副司长潘爱华曾指出，危化品不仅在生产过程中具有危险性，在销售、储存、运输、使用乃至废物回收利用等全生命周期中都有安全和环境风险。因此，加强危化品生命周期的管控是非常必要的。危化品生产企业主要涉及到生产过程、销售、储存、运输过程，危化品使用单位主要涉及到危化品的储存、运输、使用以及废液的回收处置。本文主要分析不同过程中管控的要点。
2不同阶段危化品管理重点
2.1生产阶段危险化学品生产过程需要在高温、高压的环境下，同时危险化学品本身的合成过程也极易产生高度集中的能量，可以说危险化学品生产过程的每一个细节都带有危险存在[2]。必须严格依照规范，进行高质量的生产，减少控制操作失误，降低灾害性事故的发生率。
主要管理重点：危化品生产过程，工艺过程必须经过严格的论证，工艺线上的设备必须有安全装置，从源头上保证危化品的安全。企业必须重视安全化生产，保证安全经费真正落在安全建设上，配备充足的有效的消防器材和设备，对安全设备按时进行检验；编制应急预案，并进行演练，保证每位员工在遇到事故时能够沉稳面对，采取正确的行动，减少损失。
提升生产人员的安全意识和操作技能是减少安全生产事故的有效途径。2017年我国第16个安全生产月主题“全面落实企业安全生产主体责任”，企业是生产的主体，应落实安全生产主体责任，从企业管理者到一线的操作员工，都应明确本岗位的安全职责[3]。企业应该通过各种途径提升员工的安全综合素质，杜绝侥幸心理、省事心理，严格按照安全生产工艺作业，杜绝操作失误。
2.2运输阶段
运输危化品的车辆需要进行严格的检查，对于不符合运输条件的车辆要更换或报废；运输危化品的车辆要加强标识管理，明确车辆所运输物品的具体性质，有明确的警示标识；必要时需要有定位系统以及行车记录仪的设定，从而实现对于车辆的实时监控[4]。
2.3使用阶段
危化品的使用阶段是危化品生命周期中最需要管理的阶段，主要原因有使用危化品的企业对所使用危化品的特性了解不够充分，储存危化品的条件不能达到要求，使用人员上岗之前未经过岗位培训，使用人员劳保用品配备不齐全或选型不正确等，故在使用阶段要严格管理危化品。
主要的要点有：1）储存在独立区域，做好危化品的隔离、分区存放，现场需要张贴危化品安全技术说明书，并配有相应的消防措施以及防护用品。危化品存放区域，必须要有限量管理制度，工作现场存放量不超过当班量，领取、使用要有记录。存放区域要做好标识标牌管理，有明确的警告标识。管理人员需经过培训，持证上岗。每日要有专人进行巡查，表一为危化品存放区域每日安全检查表。
2）使用现场，需要张贴危化品安全技术说明书，需要对员工进行岗位的风险、危害以及应急处置方案的培训，培训合格才能上岗。员工要佩戴好劳动防护用品，对操作人员的作业行为实施监督管理，防止违章作业。
2.4废液和废弃物收集、处理
危化品废液以及废弃包装物的处置是企业经常忽视的一环，甚至有些企业直接将废液排放到下水系统中，包装物未经任何处置直接丢弃，这种行为对人体健康、环境都会造成严重影响[5]。随着我国工业的快速发展，危化品使用量、种类的增多，也导致危险废弃物种类和数量不断增加，由此引发的各类事故时有发生，危化品废弃物处理成为了安全管理的重点。我国危化品废弃物处置现状不容乐观，既有技术方面的难点，更多的是经济问题，危化品废物处理需要较复杂的工艺过程，投入很大，企业很难承受。部分企业将废弃物堆放在厂区，构成安全隐患；部分企业将危化品卖给无危化品处理资质的单位；甚至有直接倾倒到耕地或者海洋中，造成严重的环境污染事故。
危化品的废弃物管理的主要要点：1）包装物不能随意丢弃，需要收集统一处理；2）设置专用的储存库房，不同性质的废液存放时也要遵从分类、分区存放的原则，建立废弃物台账，做到账物卡一致，且要有废弃物的安全技术说明书；3）废弃物处置要交给有危化品处理资质的单位。
3小结
危化品作为引发安全事故的一个主要诱因，在企业日常的生产使用、管理中必须要得到足够的重视，并按照有关规定认真执行。储存要做到分类存放，使用要严格按照操作规程执行，佩戴好劳保用品，废弃物做到不乱丢、乱排，统一收集，集中处置。危化品的安全管理要贯穿于危化品的全生命周期，任何一个环节都不能掉以轻心。
参考文献
[1]于添，基于危化品物流的安全性战略研究[J].化工管理，2017，（27）：168-170.
[2]王晓明，危险化学品使用和存储的安全监控技术[J]石化技术，2015，（6）：243.
[3]孙永航.苏州市安全生产现状、问题及对策研究——以五起事故为例[D].苏州大学，2013.
[4]高玉杰.化工企业危险化学品安全管理要点探析[J].化工管理，2016，（16）：106.
[5]王冬梅，天津市医疗废物管理体系及对策研究[D].河北工业大学，2005.