论文部分内容阅读
【摘 要】想要有效推动机电设备安装建设事项，就需要相关单位积极重视。结合各单位有效协调，推动机电设施安装的体系化、完善化、科学化，提升技术含量，让机电仪器组装水平转向良性循环轨道.来让机电仪器施展正常作用，创收更佳的经济利益与社会利益。
【关键词】机电设备安装；常见问题；改善
1前言
就机电设备而言，它在生产和生活环节中扮演着非常关键的角色。比如在电力工程和矿山工程中都有与之相关联的设备参与其中。以及通信设备和核电站的遥控系统等都和机电设备的安装有很大的关联性。这些构成了企业生存、发展的基础条件。企业良好运转、发展直接受电力工程设施安装的完善程度影响。常言道：想做好一件事情、达到某一目标，就必须提前做好准备工作。所以说企业安全生产的关键要求是完善设备。但是，一些与技术和管理相关的问题常常出现在机电设备装配的时候，影响了机电设备原设计效能的正常发挥，严重的还将影响到设备的使用年限，使经济利益受到损害。
2机电设备安装中的常见问题表现
2.1螺栓联接问题。螺栓、螺母这两种连接方式，是当前电机装配中最为常见的基本方式，在装配过程中，如果出现连接过紧的情况，那么很容易由于机械力和电磁力相互作用时间过长而出现金属疲劳的现象，而如果连接过于松弛，则有可能引发部件之间吻合度不够，进而导致事故的发生。针对电气工程在传输电流对螺栓和螺母的串联，不光只看它的机械作用，也需要留意它的电热反应，压接不够严密，接触电阻变大，通电后会导致接触面氧化致使其电阻不断变大的死循环，严重受热后，极易会出现短路事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.2超电流问题。（1）泵：轴承的损坏，转子与壳体的相互磨擦泵内有异物等都会使其不能正常工作。（2）电机：功率偏小。过载电流整定偏小‘线路电阻偏高.电源缺相等都会引起电机失控。（3）操作：所以传输的物质超越了其实际的可承受能力。例如，质量过大、粘度过高、需要数量多等。
2.3震动方面的问题。问题主要出现在泵，电机以及操作不得当这几个方面。操作的参照数额与基准值相差过大，导致泵无法正常工作，出口过小也致使非常规情况出现。还有，泵转速不均衡，轴承缝隙太大，转子和定子间的不均衡缝隙也是转子和壳体无法实际贴合的诱因之一。这些问题的出现都取决于泵的实际数值与基准数值差异。
3安装管理过程的梳理优化
3.1严格按照组织设计，制定工作计划。设备安装是一项整体工程，必须严格设定总装结构和流程，特别要确定设备，不应随意调换。施工设计、对关键设施的挑选，一定要在专业人员的分析和论证要求下总结得到，如果进行了确定，那么作为施工人员就不能够再对环节自行改变。工作计划的制定是源于目标管理，通过倒推得出，必须具有一定的前瞻性和预见性。在这个前提下，按工作计划实施安排是最有效率的方式，可以避免返工、失误等情况出现。一项大工程是经过严密分析和计划安排，应该按部就班，统一意见。否则将导致后续工作的重复拖沓，最终影响到整个施工进度和工作质量[1]。
3.2从总体上进行布置，分清主要次要，统一安排分配。因大型设备多，安装环节多，所以必须进行总体上的布置，分清主要工作和次要工作，统一安排分配，每个施工队必须设置一名统一指挥的队长（或项目副经理）协调处理各项工作，通过群策群力，广泛征求中基层员工的意见和建议。如果涉及到安全的问题，那么作为一名管理人员，必须要保证安装工作的每一个环节的准确性，要确保对工作的充分掌握，要多次核对，确保对工作的流程充分掌握，要保证心中有数。可以按照工作先主后次的要求进行工作顺序。找对工作重点才能达到高效完工的目的，合理有效地安排变电所、压风机、井架及电源等工作次序，确保工作效率的提高。
3.3完善通电调试过程。工程的设备安装完，清洁场地，经过仔细检查和准备后即进人调试阶段。第一，在过程中，应该进行先开始五个步骤，然后进行五个步骤的方式，具体来说，应该在进行单机处理后，进行联合调试；在进行原地设置后，再进行远程控制；在进行手动设置后，在开启自动模式；在进行空载以后，在设置负载；在进行点动，而后在进行联动。第二，安全应该作为先行保障，人和设备的安全应该被放在首要位置，以人为本。对于全部的配电屏、箱柜与设备而言，在送电和受点的时候必须要确保每一个环节都是按照规定执行，严格遵从相关制度的要求。对于送电单位的联络而言，应该由专门的人员执行，安排要统一，在任何情况下都应该得到共同的监督。第三需要实时上报相关项目调试数据材料。必须确保项目调试材料的真实性、正确性及完整性，实时产生，实时上报。要是无法得到及时的处理，就调试的资料而言可能会在相关单位中产生质疑，最终致使出现信任上的危机，不能进行及时的签署，甚至导致重复调查情况的出现，严重浪费资源。
3.4提高团队管理水平。一方面，通过明确岗位职责和充分的授权，提高中层以上工作人员的积极性和主动性，让干部参与到管理工作中来，使上传下达得以畅通无阻，使政令能够迅速到达基层。另一方面，基层机电工人的素质是一切工作的关键与保证，必须对他们进行高标准、严要求的岗前培训，并且对他们的工作态度进行必要的教育指导，发挥他们的聪明才智，通过不定期的讨论会，出谋划策，提出问题，解决问题，提升团队作战能力。
3.5建立健全风险防控机制。机电设备安装涉及到多个部门和单位的配合，而且因属于用电，具有较大的风险性，因此必须培养风险意识[2]。有关安全防范的问题，首先要建立健全安全防范机构，组织分配及时，其次，加强人们的防范意识，做好积极的宣传工作，再次，各部门之间进行互相协调，做好指导工作。四是多措施并举，确保风险点迅速查找到位。例如出现了电力方面的问题，通过这个机制，可以马上定点定位，落实到有关责任人，在短时间内处理完成。再如出现了设备的故障，通過这个机制，可以立刻找到有关供应商的技术保障人员，马上排查问题，协调解决。经过以上严格的技术保证与掌管程序控制，机电仪器组装任务才可以保证稳操胜券，有错误必然纠正。
参考文献：
[1]许发锡，广东梅州.建筑机电设备安装中常见问题分析[J].科技创新与应用，2013，（28）：241-241.
[2]孙兆军，王成利.煤矿机电设备安装常见问题及解决措施[J].科技信息，2013，（15）：418-418.
【关键词】机电设备安装；常见问题；改善
1前言
就机电设备而言，它在生产和生活环节中扮演着非常关键的角色。比如在电力工程和矿山工程中都有与之相关联的设备参与其中。以及通信设备和核电站的遥控系统等都和机电设备的安装有很大的关联性。这些构成了企业生存、发展的基础条件。企业良好运转、发展直接受电力工程设施安装的完善程度影响。常言道：想做好一件事情、达到某一目标，就必须提前做好准备工作。所以说企业安全生产的关键要求是完善设备。但是，一些与技术和管理相关的问题常常出现在机电设备装配的时候，影响了机电设备原设计效能的正常发挥，严重的还将影响到设备的使用年限，使经济利益受到损害。
2机电设备安装中的常见问题表现
2.1螺栓联接问题。螺栓、螺母这两种连接方式，是当前电机装配中最为常见的基本方式，在装配过程中，如果出现连接过紧的情况，那么很容易由于机械力和电磁力相互作用时间过长而出现金属疲劳的现象，而如果连接过于松弛，则有可能引发部件之间吻合度不够，进而导致事故的发生。针对电气工程在传输电流对螺栓和螺母的串联，不光只看它的机械作用，也需要留意它的电热反应，压接不够严密，接触电阻变大，通电后会导致接触面氧化致使其电阻不断变大的死循环，严重受热后，极易会出现短路事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.2超电流问题。（1）泵：轴承的损坏，转子与壳体的相互磨擦泵内有异物等都会使其不能正常工作。（2）电机：功率偏小。过载电流整定偏小‘线路电阻偏高.电源缺相等都会引起电机失控。（3）操作：所以传输的物质超越了其实际的可承受能力。例如，质量过大、粘度过高、需要数量多等。
2.3震动方面的问题。问题主要出现在泵，电机以及操作不得当这几个方面。操作的参照数额与基准值相差过大，导致泵无法正常工作，出口过小也致使非常规情况出现。还有，泵转速不均衡，轴承缝隙太大，转子和定子间的不均衡缝隙也是转子和壳体无法实际贴合的诱因之一。这些问题的出现都取决于泵的实际数值与基准数值差异。
3安装管理过程的梳理优化
3.1严格按照组织设计，制定工作计划。设备安装是一项整体工程，必须严格设定总装结构和流程，特别要确定设备，不应随意调换。施工设计、对关键设施的挑选，一定要在专业人员的分析和论证要求下总结得到，如果进行了确定，那么作为施工人员就不能够再对环节自行改变。工作计划的制定是源于目标管理，通过倒推得出，必须具有一定的前瞻性和预见性。在这个前提下，按工作计划实施安排是最有效率的方式，可以避免返工、失误等情况出现。一项大工程是经过严密分析和计划安排，应该按部就班，统一意见。否则将导致后续工作的重复拖沓，最终影响到整个施工进度和工作质量[1]。
3.2从总体上进行布置，分清主要次要，统一安排分配。因大型设备多，安装环节多，所以必须进行总体上的布置，分清主要工作和次要工作，统一安排分配，每个施工队必须设置一名统一指挥的队长（或项目副经理）协调处理各项工作，通过群策群力，广泛征求中基层员工的意见和建议。如果涉及到安全的问题，那么作为一名管理人员，必须要保证安装工作的每一个环节的准确性，要确保对工作的充分掌握，要多次核对，确保对工作的流程充分掌握，要保证心中有数。可以按照工作先主后次的要求进行工作顺序。找对工作重点才能达到高效完工的目的，合理有效地安排变电所、压风机、井架及电源等工作次序，确保工作效率的提高。
3.3完善通电调试过程。工程的设备安装完，清洁场地，经过仔细检查和准备后即进人调试阶段。第一，在过程中，应该进行先开始五个步骤，然后进行五个步骤的方式，具体来说，应该在进行单机处理后，进行联合调试；在进行原地设置后，再进行远程控制；在进行手动设置后，在开启自动模式；在进行空载以后，在设置负载；在进行点动，而后在进行联动。第二，安全应该作为先行保障，人和设备的安全应该被放在首要位置，以人为本。对于全部的配电屏、箱柜与设备而言，在送电和受点的时候必须要确保每一个环节都是按照规定执行，严格遵从相关制度的要求。对于送电单位的联络而言，应该由专门的人员执行，安排要统一，在任何情况下都应该得到共同的监督。第三需要实时上报相关项目调试数据材料。必须确保项目调试材料的真实性、正确性及完整性，实时产生，实时上报。要是无法得到及时的处理，就调试的资料而言可能会在相关单位中产生质疑，最终致使出现信任上的危机，不能进行及时的签署，甚至导致重复调查情况的出现，严重浪费资源。
3.4提高团队管理水平。一方面，通过明确岗位职责和充分的授权，提高中层以上工作人员的积极性和主动性，让干部参与到管理工作中来，使上传下达得以畅通无阻，使政令能够迅速到达基层。另一方面，基层机电工人的素质是一切工作的关键与保证，必须对他们进行高标准、严要求的岗前培训，并且对他们的工作态度进行必要的教育指导，发挥他们的聪明才智，通过不定期的讨论会，出谋划策，提出问题，解决问题，提升团队作战能力。
3.5建立健全风险防控机制。机电设备安装涉及到多个部门和单位的配合，而且因属于用电，具有较大的风险性，因此必须培养风险意识[2]。有关安全防范的问题，首先要建立健全安全防范机构，组织分配及时，其次，加强人们的防范意识，做好积极的宣传工作，再次，各部门之间进行互相协调，做好指导工作。四是多措施并举，确保风险点迅速查找到位。例如出现了电力方面的问题，通过这个机制，可以马上定点定位，落实到有关责任人，在短时间内处理完成。再如出现了设备的故障，通過这个机制，可以立刻找到有关供应商的技术保障人员，马上排查问题，协调解决。经过以上严格的技术保证与掌管程序控制，机电仪器组装任务才可以保证稳操胜券，有错误必然纠正。
参考文献：
[1]许发锡，广东梅州.建筑机电设备安装中常见问题分析[J].科技创新与应用，2013，（28）：241-241.
[2]孙兆军，王成利.煤矿机电设备安装常见问题及解决措施[J].科技信息，2013，（15）：418-418.