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【摘 要】随着我国社会发展对电力能源需求的逐步扩大，电厂对锅炉的要求也越来越高。为了保证锅炉生产的安全性、持续性，就必须保证汽包的水位正常。汽包的水位是保证锅炉是否正常运转的关键，也是锅炉生产的核心。如何控制锅炉汽包的水位是各大锅炉生产厂家和使用企业最关注的问题。本文将结合笔者锅炉管理经验，对如何控制锅炉汽包的水位及影响水位的因素进行相关探讨分析，以供参考。
【关键词】锅炉汽包;水位控制;影响因素
锅炉汽包水位的准确测量是水位投入保护和自动的前提条件，这就要求相应的汽包水位测量系统必须准确可靠。汽包水位过高会直接影响汽水分离的效果，以致饱和蒸汽湿度增大、甚至带水，含盐量增多，致使过热器管壁和汽轮机叶片结垢，导致过热器管壁被烧坏、爆管，以及汽轮机进水事故;水位过低，则破坏了锅炉汽水自然循环，致使水冷壁烧坏，严重缺水时还会发生爆管，烧干锅等重大事故。
一、锅炉汽包水位影响因素
1.1给水压力变化因素
给水压力变化时，将使给水流量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，引起水位变化。当给水压力增加时，给水流量增大，水位上升;给水压力下降时，给水流量减少，水位下降。给水压力波动过大，将使给水自动调节器失调。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于汽包压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。给水泵故障、给水管道破裂、给水门故障等均能使给水压力降低，故应对给水压力和给水流量严格监视，注意控制给水流量与蒸汽流量相适应。
1.2燃烧工况变化因素
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负荷及给水量不变的情况下，当燃料量突然增加，水位暂时升高而后下降;燃料突减，水位暂时降低而后升高，这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，而引起工质状态发生变化的缘故。当燃烧强化时，炉水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。由于产生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也相应地提高了，炉水中汽泡数量又随之减少，水位又下降。因此水位波动的大小，取决于燃烧工况改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1.3锅炉负荷变化因素
汽包水位的变化与锅炉负荷（蒸发量）的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降;反之，水位上升。所以水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度。当外界负荷突增或突减时，会引起锅炉汽压骤变，汽包水位会出现虚假水位，若安全门动作又会使水位升高。所以，当负荷骤变时，必须严密监视水位，预防水位事故的发生。
1.4炉水品质恶化因素
当锅炉给水品质不合格长期运行时，或化学监督不当，炉水处理或加药不当，以及锅炉排污不及时等，将使得炉水含盐量过大，不但会造成蒸汽的污染，而且会在水冷壁受热面上结垢，甚至会腐蚀受热面，同时由于炉水中的油脂、悬浮物或含盐浓度过高时，蒸汽泡的表面含有杂质而不易被撕破，在汽包水面上产生大量泡沫，出现汽水共腾，使汽包水位急剧升高并产生强烈的波动现象。
1.5锅炉汽水管泄漏或排污阀不严密
锅炉受热面管损坏（如炉管爆破、省煤器泄漏等），将消耗大量的蒸汽和水，如果负荷过大给水不能满足要求时，将造成水位的逐渐下降，如果损坏严重将会造成锅炉严重减水。锅炉下联箱放水门不严或连续排污门不严时，泄漏大量的炉水，也将会造成汽包水位下降，致使汽包发生缺水事故。
二、锅炉汽包水位控制措施
2.1对虚假水位的控制
当外界负荷急剧增加时，起初水位上升，这时运行人员应当明确从蒸发量与给水量的不平衡情况来看蒸发量大于给水量，因而这时水位上升的现象是暂时的，不可能无止境上升，而且很快就会下降。因而切不可立即关小给水门，应当做好强化燃烧和恢复水位的准备。然后待水位开始下降时增加给水量，使其与蒸发量相适应，恢复正常水位。
2.2停炉过程中水位的控制
停炉过程中在控制减负荷的速度的同时，应相应的减少给水量，在减弱燃烧中，应预见性控制好虚假水位。在熄火后根据设备的具体情况准确限制给水量，防止水位過高。当停止向汽机送汽后用过热器疏水或点火管路降压、冷却，应及时补上相应的水量，保持上部可见高水位。
2.3异常工况汽包水位的调整
单台给水泵跳闸。马上检查电动给水泵是否联启，要没有就改为手启，增加电动给水泵和运行泵的出力。如机组负荷较大，应使一台制粉系统马上停止运行，减负荷，但在汽压开始上升时，注意速度要慢，否则，可能造成虚假低水位进而扩大事故。汽轮机冲转前关闭高压旁路。汽包水位长期处在80mm～100mm，用点动的方式关闭高压旁路。下降较快时，马上停止操作，直至高压旁路都关闭。汽轮机升速过临界转速时，产生虚假高水位后，迅速降低给水流量。当汽包水位十分位数字开始下降时，马上加大给水流量;当再一次上升时，马上降至平衡值，稳定汽包水位。
2.4当锅炉受热面泄漏时对水位的控制
机组运行中由于设计、制造、安装以及受热面超温等各种因素造成受热面泄漏时，如水冷壁管泄漏，省煤器管泄漏，过热器、再热器及管道泄漏等均会造成蒸汽量与给水量的不平衡导致汽包水位的变化。此时应该加强上水，观察泄漏情况变化，注意燃烧的调整，如能维持汽包水位可适当降低机组负荷运行，报告上级申请停炉处理，等待停炉期间应加强监盘及巡回检查，留意泄漏情况。但如果不能维持汽包水位，造成汽包缺水时必须立即停炉。因水冷壁泄漏停炉的应全停炉水泵，省煤器泄漏停炉的将省煤器再循环门关闭，且停炉后不应再上水，以免浪费水太大。
三、结语
汽包的水位就同生命系统里的人的血压，必须控制在科学的规定范围内，人要健康必须控制血压在允许的范围内，人要健康必须有强有力的心脏，热网要正常运转必须有锅炉正常运转的保证，人的血压要正常才能保证心脏的强有力，锅炉要正常运转必须有汽包正常水位的保证，虽然影响汽包水位的因素有很多，但主要就是以上三点，只要在干扰汽包水位上下功夫，即使调节，有强烈的责任心，科学合理的调节水位，才能确保锅汽包水位的正常，从而确保锅炉的正常运转，也从而保证热网系统的正常运转。为热网系统的正常运转提供可靠的保障。
参考文献：
[1]宋莉莉，王超，孙万麟.工业锅炉汽包水位的控制研究[J].工业控制计算机，2017（2）.
[2]黄剑.锅炉汽包水位影响因素及控制方式[J].科学与财富，2017（30）：210-210.
[3]王钦治.浅析锅炉汽包水位对控制系统设计的影响[J].科教导刊：电子版，2015（29）：152-152.
（作者单位：山西大唐国际云冈热电有限责任公司）
【关键词】锅炉汽包;水位控制;影响因素
锅炉汽包水位的准确测量是水位投入保护和自动的前提条件，这就要求相应的汽包水位测量系统必须准确可靠。汽包水位过高会直接影响汽水分离的效果，以致饱和蒸汽湿度增大、甚至带水，含盐量增多，致使过热器管壁和汽轮机叶片结垢，导致过热器管壁被烧坏、爆管，以及汽轮机进水事故;水位过低，则破坏了锅炉汽水自然循环，致使水冷壁烧坏，严重缺水时还会发生爆管，烧干锅等重大事故。
一、锅炉汽包水位影响因素
1.1给水压力变化因素
给水压力变化时，将使给水流量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，引起水位变化。当给水压力增加时，给水流量增大，水位上升;给水压力下降时，给水流量减少，水位下降。给水压力波动过大，将使给水自动调节器失调。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于汽包压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。给水泵故障、给水管道破裂、给水门故障等均能使给水压力降低，故应对给水压力和给水流量严格监视，注意控制给水流量与蒸汽流量相适应。
1.2燃烧工况变化因素
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负荷及给水量不变的情况下，当燃料量突然增加，水位暂时升高而后下降;燃料突减，水位暂时降低而后升高，这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，而引起工质状态发生变化的缘故。当燃烧强化时，炉水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。由于产生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也相应地提高了，炉水中汽泡数量又随之减少，水位又下降。因此水位波动的大小，取决于燃烧工况改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1.3锅炉负荷变化因素
汽包水位的变化与锅炉负荷（蒸发量）的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降;反之，水位上升。所以水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度。当外界负荷突增或突减时，会引起锅炉汽压骤变，汽包水位会出现虚假水位，若安全门动作又会使水位升高。所以，当负荷骤变时，必须严密监视水位，预防水位事故的发生。
1.4炉水品质恶化因素
当锅炉给水品质不合格长期运行时，或化学监督不当，炉水处理或加药不当，以及锅炉排污不及时等，将使得炉水含盐量过大，不但会造成蒸汽的污染，而且会在水冷壁受热面上结垢，甚至会腐蚀受热面，同时由于炉水中的油脂、悬浮物或含盐浓度过高时，蒸汽泡的表面含有杂质而不易被撕破，在汽包水面上产生大量泡沫，出现汽水共腾，使汽包水位急剧升高并产生强烈的波动现象。
1.5锅炉汽水管泄漏或排污阀不严密
锅炉受热面管损坏（如炉管爆破、省煤器泄漏等），将消耗大量的蒸汽和水，如果负荷过大给水不能满足要求时，将造成水位的逐渐下降，如果损坏严重将会造成锅炉严重减水。锅炉下联箱放水门不严或连续排污门不严时，泄漏大量的炉水，也将会造成汽包水位下降，致使汽包发生缺水事故。
二、锅炉汽包水位控制措施
2.1对虚假水位的控制
当外界负荷急剧增加时，起初水位上升，这时运行人员应当明确从蒸发量与给水量的不平衡情况来看蒸发量大于给水量，因而这时水位上升的现象是暂时的，不可能无止境上升，而且很快就会下降。因而切不可立即关小给水门，应当做好强化燃烧和恢复水位的准备。然后待水位开始下降时增加给水量，使其与蒸发量相适应，恢复正常水位。
2.2停炉过程中水位的控制
停炉过程中在控制减负荷的速度的同时，应相应的减少给水量，在减弱燃烧中，应预见性控制好虚假水位。在熄火后根据设备的具体情况准确限制给水量，防止水位過高。当停止向汽机送汽后用过热器疏水或点火管路降压、冷却，应及时补上相应的水量，保持上部可见高水位。
2.3异常工况汽包水位的调整
单台给水泵跳闸。马上检查电动给水泵是否联启，要没有就改为手启，增加电动给水泵和运行泵的出力。如机组负荷较大，应使一台制粉系统马上停止运行，减负荷，但在汽压开始上升时，注意速度要慢，否则，可能造成虚假低水位进而扩大事故。汽轮机冲转前关闭高压旁路。汽包水位长期处在80mm～100mm，用点动的方式关闭高压旁路。下降较快时，马上停止操作，直至高压旁路都关闭。汽轮机升速过临界转速时，产生虚假高水位后，迅速降低给水流量。当汽包水位十分位数字开始下降时，马上加大给水流量;当再一次上升时，马上降至平衡值，稳定汽包水位。
2.4当锅炉受热面泄漏时对水位的控制
机组运行中由于设计、制造、安装以及受热面超温等各种因素造成受热面泄漏时，如水冷壁管泄漏，省煤器管泄漏，过热器、再热器及管道泄漏等均会造成蒸汽量与给水量的不平衡导致汽包水位的变化。此时应该加强上水，观察泄漏情况变化，注意燃烧的调整，如能维持汽包水位可适当降低机组负荷运行，报告上级申请停炉处理，等待停炉期间应加强监盘及巡回检查，留意泄漏情况。但如果不能维持汽包水位，造成汽包缺水时必须立即停炉。因水冷壁泄漏停炉的应全停炉水泵，省煤器泄漏停炉的将省煤器再循环门关闭，且停炉后不应再上水，以免浪费水太大。
三、结语
汽包的水位就同生命系统里的人的血压，必须控制在科学的规定范围内，人要健康必须控制血压在允许的范围内，人要健康必须有强有力的心脏，热网要正常运转必须有锅炉正常运转的保证，人的血压要正常才能保证心脏的强有力，锅炉要正常运转必须有汽包正常水位的保证，虽然影响汽包水位的因素有很多，但主要就是以上三点，只要在干扰汽包水位上下功夫，即使调节，有强烈的责任心，科学合理的调节水位，才能确保锅汽包水位的正常，从而确保锅炉的正常运转，也从而保证热网系统的正常运转。为热网系统的正常运转提供可靠的保障。
参考文献：
[1]宋莉莉，王超，孙万麟.工业锅炉汽包水位的控制研究[J].工业控制计算机，2017（2）.
[2]黄剑.锅炉汽包水位影响因素及控制方式[J].科学与财富，2017（30）：210-210.
[3]王钦治.浅析锅炉汽包水位对控制系统设计的影响[J].科教导刊：电子版，2015（29）：152-152.
（作者单位：山西大唐国际云冈热电有限责任公司）