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摘要：根据印尼褐煤高挥发份，高水份的煤质状况，研究中速磨煤机研磨时需要注意的问题以及解决此类问题的方法，为今后中速磨煤机研磨同类煤种提供建议。
关键词：高水份 褐煤 中速磨 解决方案
中图分类号：TM657.6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）09（c）-0066-01
印尼南苏地区煤质为高水份、高挥发份、低热值褐煤，平均全水含量40%左右。因此研磨此类煤种遇到不少问题。故此需要研究和分析相应的解决办法。
1 煤样分析
2 运行遇到的一次风温偏低的问题
2.1 一次风温偏低原因
磨煤机磨制设计煤种时需将设计煤种水分由全水37.8%干燥到18.74%，需较大的干燥出力。本锅炉采用一二次风分别布置的管式空预器，在BMCR工况下一次风温度设计值可达403℃，但实际中很难长期运行。因此一次风温长期处于较低。
2.2 一次风温偏低控制措施
（1）低负荷运行时，调节一二次份烟气份配比率可增加进入一次风空预器烟气的比率从而增加空预期的对流换热，提高空预器出口一次风温度。（2）适当增加过量空气系数，增加烟气流量，提高火焰中心，增加锅炉的对流换热比率，从而增加一次风管式空预期的换热，提高一次风温。（3）增加低负荷时尾部烟道的吹灰，增加管道的清洁程度，提高换热效率，也对提高一次风温有很大的帮助。
3 运行遇到的制粉系统赌煤的问题
3.1 制粉系统堵煤原因
煤干燥处理后煤水份含量较高致原煤黏性较大。在原煤斗下煤管易发生堵煤、蓬煤，引起磨煤机断煤，将对锅炉燃烧产生较大影响。因此预防运行中堵煤、断煤是制粉系统运行工作的重点。
3.2 制粉系统赌煤控制措施
（1）炉膛负压波动较大时，应立即投入微点火油枪或者大油枪助燃并同时启动空气炮。可解除AGC，退出锅炉主控，将机组运行定为TF方式，手动减少给煤机煤量至最低，加大其余运行正常、出口温度较高的磨煤机的出力，并保证出口温度不低于60℃、出力不超限。及时调整断煤（堵煤）的磨煤机一次风量，冷热风门，将温度调在正常范围。调整机组负荷正常，锅炉汽温、汽压、汽包水位正常。防止出现超温、过负荷等情况。（2）如因断煤、堵煤等引起跳闸或停运，应及时调整机组负荷、炉膛负压、燃烧、汽包水位、汽压、汽温、风量、给煤量、一、二次风压、磨煤机各参数正常，及时对跳闸或停运的磨煤机通入消防蒸汽，并进行石子煤排放，后开启任意出口快关门对磨煤机进行负压拉空。若需再次启动，应在通入消防蒸汽10min以上后采用低风压、低风量进行通风吹扫及疏通，并加强石子煤排放（启动前、停止后都应进行石子煤排放），通风时注意控制磨煤机出口温度、出口压力等。（3）保证燃油系统备用状态良好，炉前燃油压力在2.8～3.2MP之间，燃油泵投入备用良好。微油枪及大油枪应试投入正常，发现油系统缺陷问题应及时处理。（4）再次或新启动磨煤机前，应到就地启动给煤机，启动原煤仓空气炮，确认给煤机下煤正常后，方可启动磨煤机运行。（5）如因负荷变化导致一次风温偏低而造成各台磨煤机出口温度普遍偏低时，可增加一次风量来提高磨煤机出口温度，对一次风机、密封风机的自动情况加强监视，若自动跟踪不良好，应及时切为手动。（6）重点监视磨煤机电流、进出口差压、出口温度、磨辊差压、出口压力等情况，以便判断磨煤机运行工况是否正常，内部是否有湿煤粘附磨煤机内壁及出口管壁的情况。（7）尽量减少存煤时间，每天适时切换备用制粉系统运行。
4 运行遇到的煤粉自燃的问题
4.1 煤粉自燃问题
锅炉原煤仓及制粉系统的管道、风门档板、防爆门、及石子煤系统等设备的死角均易发生自燃、着火、爆炸等事故，极易造成锅炉燃烧器和一次风管烧坏故障。此种煤种挥发份高达55.14%，极易自然。防止制粉系统自燃和爆炸是运行工作的难点和重点，需采取措施防范。
4.2 煤粉自燃控制措施
（1）制粉系统消防装置应定期试验，消防灭火设施应保持完好，各磨煤机的消防灭火蒸汽系统应完好、备用。制粉系统设备的附近应有消防设备，并备有专用灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。（2）对石子煤系统加强检查，发现石子煤仓温度异常升高时应及时进行清空处理，防止煤粉着火。磨煤机石子煤斗及石子煤仓中的石子煤要及时清理，防止堵塞或着火。应具备灭火水源，以保证能及时灭火。（3）制粉系统的有关热工测点、保护装置、热工联锁必须完好，定值正确，并定期进行试验或校核，确保其功能正常。应加强对断煤信号的维护，保证完好，以便能及时发现断煤而进行处理。（4）制粉系统的各风门、挡板及执行机构定期检修和定期维护，经常检查制粉系统的漏风情况并及时予以消除。（5）启停制粉系统时极易出现自燃、爆炸，要高度注意磨煤机出口一旦出现温度异常升高现象，及时采取措施，若积粉自燃，应立即投用消防蒸汽予以消除后方可启动。（6）定期对中速磨磨盘上、下份离器等处进行检查，保证各处无积粉死角；定期检查石子煤刮板磨损情况，及时更换损坏或脱落刮板。（7）对备用状态的制粉系统加强监视和检查，保证各项参数不超标，备用状态的磨煤机不宜长期停用（不超过48h），应进行定期切换，切换时严格监视各项参数，仔细调整。（8）制粉系统停止前，给煤量减到最低值，关闭热风调节挡板和热风关断挡板，用冷风挡板控制磨煤机风量，待出口温度降至55℃且稳定后方可停止。（9）制粉系统停运时应保证磨煤机及一次风管道吹扫时间不少于5min，以确保煤粉管道吹扫干净，磨煤机停运后应及时关闭磨煤机冷、热风门、出口挡板和密封风门以及给煤机进、出口插板和给煤机密封风门。（10）停用后的磨煤机应可靠隔绝，以防止热风漏入引起火灾。同时加强对停用的磨煤机出口温度及给煤机内温度的监视和检查，以防漏风引起存煤、存粉自燃。（11）紧急停用的制粉系统，在条件许可的情况下，应吹扫5min后再进行隔离备用或检修；若暂不具备吹扫条件，随时观察磨煤机出口温度，启动前应检查系统内存粉无着火及各点温度正常方可通风暖磨。
5 结语
国华南苏电厂用中速磨煤机磨制水份
Mar>33%的煤种，这在国华系统内尚属首次，没有经验可循，需要找出最佳运行方案。印尼南苏褐煤水份大，需要较大干燥出力，要尽量提高磨煤机入口温度，挥发份高则要求控制磨煤机出口温度不高于70℃，增加了制粉系统运行难度，而启停制粉系统时危险性更大。这就要求在实践中不断摸索煤质特性，制粉系统的最佳运行工况，细化调节手段，严格执行制粉系统防爆措施。
参考文献
[1] 国华（印尼）南苏发电有限公司.锅炉运行规程[s].2010.
关键词：高水份 褐煤 中速磨 解决方案
中图分类号：TM657.6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）09（c）-0066-01
印尼南苏地区煤质为高水份、高挥发份、低热值褐煤，平均全水含量40%左右。因此研磨此类煤种遇到不少问题。故此需要研究和分析相应的解决办法。
1 煤样分析
2 运行遇到的一次风温偏低的问题
2.1 一次风温偏低原因
磨煤机磨制设计煤种时需将设计煤种水分由全水37.8%干燥到18.74%，需较大的干燥出力。本锅炉采用一二次风分别布置的管式空预器，在BMCR工况下一次风温度设计值可达403℃，但实际中很难长期运行。因此一次风温长期处于较低。
2.2 一次风温偏低控制措施
（1）低负荷运行时，调节一二次份烟气份配比率可增加进入一次风空预器烟气的比率从而增加空预期的对流换热，提高空预器出口一次风温度。（2）适当增加过量空气系数，增加烟气流量，提高火焰中心，增加锅炉的对流换热比率，从而增加一次风管式空预期的换热，提高一次风温。（3）增加低负荷时尾部烟道的吹灰，增加管道的清洁程度，提高换热效率，也对提高一次风温有很大的帮助。
3 运行遇到的制粉系统赌煤的问题
3.1 制粉系统堵煤原因
煤干燥处理后煤水份含量较高致原煤黏性较大。在原煤斗下煤管易发生堵煤、蓬煤，引起磨煤机断煤，将对锅炉燃烧产生较大影响。因此预防运行中堵煤、断煤是制粉系统运行工作的重点。
3.2 制粉系统赌煤控制措施
（1）炉膛负压波动较大时，应立即投入微点火油枪或者大油枪助燃并同时启动空气炮。可解除AGC，退出锅炉主控，将机组运行定为TF方式，手动减少给煤机煤量至最低，加大其余运行正常、出口温度较高的磨煤机的出力，并保证出口温度不低于60℃、出力不超限。及时调整断煤（堵煤）的磨煤机一次风量，冷热风门，将温度调在正常范围。调整机组负荷正常，锅炉汽温、汽压、汽包水位正常。防止出现超温、过负荷等情况。（2）如因断煤、堵煤等引起跳闸或停运，应及时调整机组负荷、炉膛负压、燃烧、汽包水位、汽压、汽温、风量、给煤量、一、二次风压、磨煤机各参数正常，及时对跳闸或停运的磨煤机通入消防蒸汽，并进行石子煤排放，后开启任意出口快关门对磨煤机进行负压拉空。若需再次启动，应在通入消防蒸汽10min以上后采用低风压、低风量进行通风吹扫及疏通，并加强石子煤排放（启动前、停止后都应进行石子煤排放），通风时注意控制磨煤机出口温度、出口压力等。（3）保证燃油系统备用状态良好，炉前燃油压力在2.8～3.2MP之间，燃油泵投入备用良好。微油枪及大油枪应试投入正常，发现油系统缺陷问题应及时处理。（4）再次或新启动磨煤机前，应到就地启动给煤机，启动原煤仓空气炮，确认给煤机下煤正常后，方可启动磨煤机运行。（5）如因负荷变化导致一次风温偏低而造成各台磨煤机出口温度普遍偏低时，可增加一次风量来提高磨煤机出口温度，对一次风机、密封风机的自动情况加强监视，若自动跟踪不良好，应及时切为手动。（6）重点监视磨煤机电流、进出口差压、出口温度、磨辊差压、出口压力等情况，以便判断磨煤机运行工况是否正常，内部是否有湿煤粘附磨煤机内壁及出口管壁的情况。（7）尽量减少存煤时间，每天适时切换备用制粉系统运行。
4 运行遇到的煤粉自燃的问题
4.1 煤粉自燃问题
锅炉原煤仓及制粉系统的管道、风门档板、防爆门、及石子煤系统等设备的死角均易发生自燃、着火、爆炸等事故，极易造成锅炉燃烧器和一次风管烧坏故障。此种煤种挥发份高达55.14%，极易自然。防止制粉系统自燃和爆炸是运行工作的难点和重点，需采取措施防范。
4.2 煤粉自燃控制措施
（1）制粉系统消防装置应定期试验，消防灭火设施应保持完好，各磨煤机的消防灭火蒸汽系统应完好、备用。制粉系统设备的附近应有消防设备，并备有专用灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。（2）对石子煤系统加强检查，发现石子煤仓温度异常升高时应及时进行清空处理，防止煤粉着火。磨煤机石子煤斗及石子煤仓中的石子煤要及时清理，防止堵塞或着火。应具备灭火水源，以保证能及时灭火。（3）制粉系统的有关热工测点、保护装置、热工联锁必须完好，定值正确，并定期进行试验或校核，确保其功能正常。应加强对断煤信号的维护，保证完好，以便能及时发现断煤而进行处理。（4）制粉系统的各风门、挡板及执行机构定期检修和定期维护，经常检查制粉系统的漏风情况并及时予以消除。（5）启停制粉系统时极易出现自燃、爆炸，要高度注意磨煤机出口一旦出现温度异常升高现象，及时采取措施，若积粉自燃，应立即投用消防蒸汽予以消除后方可启动。（6）定期对中速磨磨盘上、下份离器等处进行检查，保证各处无积粉死角；定期检查石子煤刮板磨损情况，及时更换损坏或脱落刮板。（7）对备用状态的制粉系统加强监视和检查，保证各项参数不超标，备用状态的磨煤机不宜长期停用（不超过48h），应进行定期切换，切换时严格监视各项参数，仔细调整。（8）制粉系统停止前，给煤量减到最低值，关闭热风调节挡板和热风关断挡板，用冷风挡板控制磨煤机风量，待出口温度降至55℃且稳定后方可停止。（9）制粉系统停运时应保证磨煤机及一次风管道吹扫时间不少于5min，以确保煤粉管道吹扫干净，磨煤机停运后应及时关闭磨煤机冷、热风门、出口挡板和密封风门以及给煤机进、出口插板和给煤机密封风门。（10）停用后的磨煤机应可靠隔绝，以防止热风漏入引起火灾。同时加强对停用的磨煤机出口温度及给煤机内温度的监视和检查，以防漏风引起存煤、存粉自燃。（11）紧急停用的制粉系统，在条件许可的情况下，应吹扫5min后再进行隔离备用或检修；若暂不具备吹扫条件，随时观察磨煤机出口温度，启动前应检查系统内存粉无着火及各点温度正常方可通风暖磨。
5 结语
国华南苏电厂用中速磨煤机磨制水份
Mar>33%的煤种，这在国华系统内尚属首次，没有经验可循，需要找出最佳运行方案。印尼南苏褐煤水份大，需要较大干燥出力，要尽量提高磨煤机入口温度，挥发份高则要求控制磨煤机出口温度不高于70℃，增加了制粉系统运行难度，而启停制粉系统时危险性更大。这就要求在实践中不断摸索煤质特性，制粉系统的最佳运行工况，细化调节手段，严格执行制粉系统防爆措施。
参考文献
[1] 国华（印尼）南苏发电有限公司.锅炉运行规程[s].2010.