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【摘 要】本文列举较具有代表性的暖通空调设备故障维修的四个案例,以此阐述在多联式空调设备维修中对各方面知识综合运用的能力以及对设备故障诊断分析过程中的技巧。
【关键词】多联式空调 故障分析 维修技术 案例总结
一、故障现象为多台室外机的商用压缩机无法启动,且无故障代码
分析原因:(一)电控故障,商用压缩机的驱动电路损坏。(二)系统保护。(三)室内机能力需求不足。故障查找:首先检测电控故障,启动时发现,商用压缩机实际上启动约几秒钟后停止,以后再也无法启动。系统无任何故障代码。可见电控上并无故障,商用压缩机驱动电路正常。又因为无故障代码,可见系统是一般保护,并不是因为故障保护。况且是同时多台室外机同时出现此故障,由此可以判定,肯定不是机器本身原因造成的。由于此机型具有强大的点检功能,可以检测到室内机台数和能力需求都很正常。因此可以判定此故障是安装过程中造成的。最有可能的是系統压力过大,商用压缩机保护。通过点检室外机发现正常运行时系统压力约23—24公斤,而商用压缩机的停机压力为31公斤,远没有达到停机条件。但是,此时的系统运行频率比较低,因此压力无法上升太高,通过启动时发现商用压缩机一起动,系统压力会迅速升到31公斤,然后停机保护。由此可判定,为压力保护。每台机大约放3公斤左右冷媒后系统运行正常。
总结:多联机的点检功能很多,可以解决很多问题,多台机同时出现相同故障时,一般不会是机器本身的问题,维修时最重要的是细心发现。
二、故障现象为空调室内机定频36机的室外机只要一启动,立刻跳闸
故障分析为电控短路,查找开制热发现,初始上电并不跳闸,只要压缩机、四通阀、室外风机一有220V电送过来马上就会跳闸。而变频系统和定频60机运行正常。由于140组合变频系统是三个独立的系统,因此可能是36机系统的部分短路。但是又分析,单接一个压缩机或单接一个四通阀或单接一个室外风机线都会跳闸,而三个线路同时出现短路的现象几乎不可能。通过查找,发现室外机确实无任何短路地方。肯定是在安装过程中出现的问题。定频36系统的供电方式是要求室外机供电,而实际接线是室内机供电。但其接线并无错接,理论上完全可以正常运行。如下图:
由于正常情况下整个电网都是一跟零线,因此上图并无任何不妥,完全可以正常运行。但是目前出现跳闸现象就可能是零线原因。最后把定频系统段开,把变频系统火线引过去,风机、四通阀都可以正常启动(由于怕把压缩机烧坏,就没有让压缩机启动)。因此可以判定是定频系统的零线出现问题,跟变频系统并不是统一的零线。
总结:在工地中,很多零线可能都是用地线替代,因此就会出现上述现象。最重要的是一定要按照出厂时的接线图来接线,不能贪图节约而偷工减料。
三、故障现象为只要室外机正常开机后,压缩机一会就会停机
故障分析原因为系统故障或电控故障,查找由于变频压缩机是通过模块来驱动,因此检测模块输入端发现,当变频压缩机慢慢启动时,输入端300左右的直流电就会慢慢下降,最后下降几乎为零后压缩机停止运转,3分钟后又回重新启动并反复出现此现象。整个变频机原理如下图:
其实它就是一个线形整流滤波电路,只是在整流滤波电路前增加了一个滤波器和PTC保护电路和电抗器。滤波器用于消除市电中的干扰。由于滤波电容的容量特别大,初次上电时,电路中接近短路,很容易造成跳闸。加上PTC后,流过PTC的电流过大,PTC过热,电阻增大,使电流减小。约2秒后,电容充满电,电控输出使继电器吸合,PTC失去作用。
电抗器用于提高整个电路的功率因数,电容用于滤除干扰。整流桥和滤波电容选用的容量都比较大。P、N输出300V左右的直流电,直接输出给变频模块。通过以上分析发现,最有可能的原因是继电器没有吸合,导致上电后PTC继续工作而使电流慢慢降低,压缩机所需电流越大,PTC电阻就越大,电流越低最终导致压缩机停机。
总结:变频机的电控比定频机要复杂很多,了解其工作原理后对待问题才能迎刃而解。
四、为故障现象变频系统室外机显示顶部温度保护
故障分析系统原因,冷媒少或混空气导致压缩机排气温度太高。查找检查发现,实际上压缩机排气温度并不高,而顶部温度保护器一直都是处于闭和状态,因此,系统原因可以排除,从电控中查找问题。由于此时的室外机显示有问题,可能原因有(一)室外机电控板硬件故障。(二)室外机软件故障。由于此机刚换过新的电控板,因此硬件不会有问题。软件问题比较麻烦,只能查找所有的输入输出,查找后发现低压保护断开,而实测低压并没达到保护条件,因此是低压保护开关损坏。把低压保护现场短接后系统可以正常运行,但是运行频率只有53HZ,通过查看功能书,发现是室外温度限频,属正常现象。
总结:电控上的问题查找最重要的是查看输入和输出,只要输入正确,输出有误就可断定是电控板有问题。
参考文献:
[1] 黄敏,严卫东,马骞,多联机维修软件的应用与分析,制冷与空调,2012(4)
[2] 岑崇高,空调故障维修技术研究,无线互联科技,2012(5)
[3] 田林怀,姜宇清, 张高鹏, 王维华空调故障维修实例,中国医学装备,2006(2)
【关键词】多联式空调 故障分析 维修技术 案例总结
一、故障现象为多台室外机的商用压缩机无法启动,且无故障代码
分析原因:(一)电控故障,商用压缩机的驱动电路损坏。(二)系统保护。(三)室内机能力需求不足。故障查找:首先检测电控故障,启动时发现,商用压缩机实际上启动约几秒钟后停止,以后再也无法启动。系统无任何故障代码。可见电控上并无故障,商用压缩机驱动电路正常。又因为无故障代码,可见系统是一般保护,并不是因为故障保护。况且是同时多台室外机同时出现此故障,由此可以判定,肯定不是机器本身原因造成的。由于此机型具有强大的点检功能,可以检测到室内机台数和能力需求都很正常。因此可以判定此故障是安装过程中造成的。最有可能的是系統压力过大,商用压缩机保护。通过点检室外机发现正常运行时系统压力约23—24公斤,而商用压缩机的停机压力为31公斤,远没有达到停机条件。但是,此时的系统运行频率比较低,因此压力无法上升太高,通过启动时发现商用压缩机一起动,系统压力会迅速升到31公斤,然后停机保护。由此可判定,为压力保护。每台机大约放3公斤左右冷媒后系统运行正常。
总结:多联机的点检功能很多,可以解决很多问题,多台机同时出现相同故障时,一般不会是机器本身的问题,维修时最重要的是细心发现。
二、故障现象为空调室内机定频36机的室外机只要一启动,立刻跳闸
故障分析为电控短路,查找开制热发现,初始上电并不跳闸,只要压缩机、四通阀、室外风机一有220V电送过来马上就会跳闸。而变频系统和定频60机运行正常。由于140组合变频系统是三个独立的系统,因此可能是36机系统的部分短路。但是又分析,单接一个压缩机或单接一个四通阀或单接一个室外风机线都会跳闸,而三个线路同时出现短路的现象几乎不可能。通过查找,发现室外机确实无任何短路地方。肯定是在安装过程中出现的问题。定频36系统的供电方式是要求室外机供电,而实际接线是室内机供电。但其接线并无错接,理论上完全可以正常运行。如下图:
由于正常情况下整个电网都是一跟零线,因此上图并无任何不妥,完全可以正常运行。但是目前出现跳闸现象就可能是零线原因。最后把定频系统段开,把变频系统火线引过去,风机、四通阀都可以正常启动(由于怕把压缩机烧坏,就没有让压缩机启动)。因此可以判定是定频系统的零线出现问题,跟变频系统并不是统一的零线。
总结:在工地中,很多零线可能都是用地线替代,因此就会出现上述现象。最重要的是一定要按照出厂时的接线图来接线,不能贪图节约而偷工减料。
三、故障现象为只要室外机正常开机后,压缩机一会就会停机
故障分析原因为系统故障或电控故障,查找由于变频压缩机是通过模块来驱动,因此检测模块输入端发现,当变频压缩机慢慢启动时,输入端300左右的直流电就会慢慢下降,最后下降几乎为零后压缩机停止运转,3分钟后又回重新启动并反复出现此现象。整个变频机原理如下图:
其实它就是一个线形整流滤波电路,只是在整流滤波电路前增加了一个滤波器和PTC保护电路和电抗器。滤波器用于消除市电中的干扰。由于滤波电容的容量特别大,初次上电时,电路中接近短路,很容易造成跳闸。加上PTC后,流过PTC的电流过大,PTC过热,电阻增大,使电流减小。约2秒后,电容充满电,电控输出使继电器吸合,PTC失去作用。
电抗器用于提高整个电路的功率因数,电容用于滤除干扰。整流桥和滤波电容选用的容量都比较大。P、N输出300V左右的直流电,直接输出给变频模块。通过以上分析发现,最有可能的原因是继电器没有吸合,导致上电后PTC继续工作而使电流慢慢降低,压缩机所需电流越大,PTC电阻就越大,电流越低最终导致压缩机停机。
总结:变频机的电控比定频机要复杂很多,了解其工作原理后对待问题才能迎刃而解。
四、为故障现象变频系统室外机显示顶部温度保护
故障分析系统原因,冷媒少或混空气导致压缩机排气温度太高。查找检查发现,实际上压缩机排气温度并不高,而顶部温度保护器一直都是处于闭和状态,因此,系统原因可以排除,从电控中查找问题。由于此时的室外机显示有问题,可能原因有(一)室外机电控板硬件故障。(二)室外机软件故障。由于此机刚换过新的电控板,因此硬件不会有问题。软件问题比较麻烦,只能查找所有的输入输出,查找后发现低压保护断开,而实测低压并没达到保护条件,因此是低压保护开关损坏。把低压保护现场短接后系统可以正常运行,但是运行频率只有53HZ,通过查看功能书,发现是室外温度限频,属正常现象。
总结:电控上的问题查找最重要的是查看输入和输出,只要输入正确,输出有误就可断定是电控板有问题。
参考文献:
[1] 黄敏,严卫东,马骞,多联机维修软件的应用与分析,制冷与空调,2012(4)
[2] 岑崇高,空调故障维修技术研究,无线互联科技,2012(5)
[3] 田林怀,姜宇清, 张高鹏, 王维华空调故障维修实例,中国医学装备,2006(2)