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摘 要：随着建筑行业的发展进步，大钢模板在建筑工程变形缝施工中逐渐得到广泛应用，其在拼缝严密程度、表面效果上明显优于传统模板，有助于提高混凝土构件的外观平整度。本文简要探讨建筑工程施工中变形缝大钢模板的施工控制，切实提高建筑结构的安全性。
关键词：建筑工程；变形缝；大钢模板；施工控制
大钢模板在建筑工程变形缝施工中具有良好的应用价值，其拼缝较少，混凝土浇筑质量可靠，施工效率较高，实际应用中具有良好的承载力，能够满足现代社会发展形势下建筑行业的基本需求。大钢模板的适应范围广泛，通过多单元剪力墙结构施工的合并，有效缩短施工周期，节约建筑工程施工成本，在建筑工程变形缝施工中，受到施工单位的广泛关注。
1 变形缝大钢模板施工工艺
1.1 施工前准备工作
为保证建筑工程变形缝大钢模板施工的安全顺利进行，应当充分做好施工前的准备工作，准确把握大钢模板平面布置图及工程结构要求，明确大钢模板布置方案，依据建筑工程实际要求加工大钢模板，将加工好的大钢模板妥善安置于施工现场，由于大钢模板的体积较大，在施工现场应当以起重机进行吊运操作，对大钢模板进行规范堆放和保管。待隐蔽性工程验收结束且大钢模板安装之前，对其安装底部进行清理，规范侧壁墙身线，确保标高线清晰并满足建筑工程相关标准。在建筑工程墙体内，依据墙体厚度设置定位钢筋，在预埋竖筋上焊接，保证钢筋及模板位置合理，为建筑工程变形缝大钢模板施工质量控制奠定可靠的基础。
1.2 大钢模板的选择
当前社会经济飞速发展，社会群体的生活水平和生活质量明显提升，对建筑工程的观感质量也提出了更高的要求。建筑工程潜力强结构大多选用定性钢模板，对变形缝进行有效控制。变形缝位置的钢模板支设质量直接关系着建筑工程剪力墙工程的变形缝施工控制效果，因此在实际施工过程中应当结合工程实际对大钢模板进行科学化选择，为施工质量控制奠定可靠的基础。
1.3 变形缝钢模板设计
为加强建筑工程变形缝大钢模板施工控制，应当对大钢模板进行合理设计，以螺母在变形缝钢模板上实施焊接，确保穿墙螺杆能够顺利穿入。结合建筑工程实际情况对穿墙螺栓进行积极改进，确保穿墙螺栓顺利穿入，并且便于拆卸。为进一步满足模板施工及漏浆控制的实际需求，应当积极改进外模尺寸，大钢模板支设过程中确保上口与内侧模板保持齐平状态，待大钢模板就位后，确保下口端与双面胶条相对应贴好，以保证大钢模板设计满足建筑工程施工的实际需求。
1.4 变形缝大钢模板安装要点
在建筑工程变形缝施工中安装大钢模板时，应当依据建筑工程变形缝位置的实际结构特点，对剪力墙钢筋进行严格控制，最大程度上避免剪力墙钢筋和穿墙螺栓之间出现碰撞，依据变形缝钢模板螺栓孔位臵对钢筋实施专业的设计对大钢模板进行安装，在保证有效避开穿墙螺栓孔位臵的基础上，满足建筑工程变形缝施工的具体要求。在此基础上，应当对剪力墙根部楼板进行有效控制，待楼板模板支设完成后，仔细检查模板标高，最大程度上避免由于不正确位臵而导致楼板标高出现偏差。在楼板浇筑过程中，应当随时检查楼板厚度，切实保证变形缝大钢模板施工质量。施工人员应当对剪力墙垂直度偏差进行有效控制，确保上下层变形缝位置的剪力墙平滑过渡得到有效保障，最大程度上避免局部错台现象出现，为建筑工程变形缝施工质量控制奠定可靠的基础。
在变形缝大钢模板安装过程中，应当采取有效措施对剪力墙轴线位移进行有效控制，最大程度上避免局部错台现象出现。这就要求相关施工人员在支设剪力墙模板之前，及时在楼板上弹出内模外边线，及时检查两侧控制线，最大程度上避免内模安装出现偏差，优选变形缝外木方，减少内模安装变形，控制混凝土压力下大钢模板整体向外倾斜度，采取有效措施保证圆孔内穿墙螺杆准确就位，避免漏穿现象发生。
1.5 大钢模板拆除
角模拆除：角模拆除困难时，可先将模板外表的混凝土剔除干净，接着从下部用撬杠撬动，将角模拖出；角模拆除后，应及时将凸出部分的混凝土剔凿，凹进部位或掉角处应采用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
侧模、底模拆除：侧模须在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除；底模应当同条件养护的混凝土试块符合规范后方可拆除。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同時应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。
模板拆除后应及时把模板面清洗干净，并刷油养护，所有丝杆也应涂黄油保养。同时运输模板过程中严禁碰撞，防止模板破坏；所有模板附件应入库保管，以免丢失或损坏。拆除的所有模板应全部吊运至集中堆放区，进行清理、维修；临时存放时，模板安全倾斜角度应满足750自稳角，同时保证模板清理操作距离。
2 大钢模板施工质量控制
模板表面应进行清理，除去浮锈，均匀涂刷脱模剂，但不得影响结构及装修工程质量：首次使用的新模板应在模板正面喷涂一薄层油膜，待油膜风干后擦拭干净后均匀涂刷水质涂膜剂。模板安装前必须通过隐蔽工程验收，墙体边线和模板就位安装控制线放线必须精确控制在规范允许的偏差范围内。对门窗洞口及预埋件的尺寸、位置进行验收，防止浇筑混凝土时发生位移现象。
防止内模整体位移：合模前，焊接定位筋；定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-lmm，定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡；同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。电梯井及大型空洞模板安装、拆除使用的操作平台，一般使用通长双钢管进行搭设，穿墙孔北面严禁采用穿墙螺栓或预埋钢筋作为支撑点。大钢模板质量的好坏直接影响到混凝土工程质量，必须对模板加工质量和安装质量进行严格控制。
结束语
总而言之，建筑工程是当前社会经济发展中的重要产业，在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用，建筑工程变形缝施工质量直接关系着建筑工程投入使用后的安全性。为减少建筑工程投入使用后的安全隐患，应当对建筑工程变形缝大钢模板施工进行有效的管理和控制，优化施工工艺并规范施工环节，促进大钢模板施工安全顺利进行，确保建筑工程投入使用后的价值得以有效发挥。
参考文献
[1]高立敏，王元勇，赵振峰.浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术[J].科技视界，2015（16）：95-96.
[2]于召锋，于海波，武玉强.钢模板在变形缝处剪力墙的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2012（17）.
[3]林海勇.变形缝剪力墙模板施工新技术[J].中国新技术新产品，2011（14）：85-86.
关键词：建筑工程；变形缝；大钢模板；施工控制
大钢模板在建筑工程变形缝施工中具有良好的应用价值，其拼缝较少，混凝土浇筑质量可靠，施工效率较高，实际应用中具有良好的承载力，能够满足现代社会发展形势下建筑行业的基本需求。大钢模板的适应范围广泛，通过多单元剪力墙结构施工的合并，有效缩短施工周期，节约建筑工程施工成本，在建筑工程变形缝施工中，受到施工单位的广泛关注。
1 变形缝大钢模板施工工艺
1.1 施工前准备工作
为保证建筑工程变形缝大钢模板施工的安全顺利进行，应当充分做好施工前的准备工作，准确把握大钢模板平面布置图及工程结构要求，明确大钢模板布置方案，依据建筑工程实际要求加工大钢模板，将加工好的大钢模板妥善安置于施工现场，由于大钢模板的体积较大，在施工现场应当以起重机进行吊运操作，对大钢模板进行规范堆放和保管。待隐蔽性工程验收结束且大钢模板安装之前，对其安装底部进行清理，规范侧壁墙身线，确保标高线清晰并满足建筑工程相关标准。在建筑工程墙体内，依据墙体厚度设置定位钢筋，在预埋竖筋上焊接，保证钢筋及模板位置合理，为建筑工程变形缝大钢模板施工质量控制奠定可靠的基础。
1.2 大钢模板的选择
当前社会经济飞速发展，社会群体的生活水平和生活质量明显提升，对建筑工程的观感质量也提出了更高的要求。建筑工程潜力强结构大多选用定性钢模板，对变形缝进行有效控制。变形缝位置的钢模板支设质量直接关系着建筑工程剪力墙工程的变形缝施工控制效果，因此在实际施工过程中应当结合工程实际对大钢模板进行科学化选择，为施工质量控制奠定可靠的基础。
1.3 变形缝钢模板设计
为加强建筑工程变形缝大钢模板施工控制，应当对大钢模板进行合理设计，以螺母在变形缝钢模板上实施焊接，确保穿墙螺杆能够顺利穿入。结合建筑工程实际情况对穿墙螺栓进行积极改进，确保穿墙螺栓顺利穿入，并且便于拆卸。为进一步满足模板施工及漏浆控制的实际需求，应当积极改进外模尺寸，大钢模板支设过程中确保上口与内侧模板保持齐平状态，待大钢模板就位后，确保下口端与双面胶条相对应贴好，以保证大钢模板设计满足建筑工程施工的实际需求。
1.4 变形缝大钢模板安装要点
在建筑工程变形缝施工中安装大钢模板时，应当依据建筑工程变形缝位置的实际结构特点，对剪力墙钢筋进行严格控制，最大程度上避免剪力墙钢筋和穿墙螺栓之间出现碰撞，依据变形缝钢模板螺栓孔位臵对钢筋实施专业的设计对大钢模板进行安装，在保证有效避开穿墙螺栓孔位臵的基础上，满足建筑工程变形缝施工的具体要求。在此基础上，应当对剪力墙根部楼板进行有效控制，待楼板模板支设完成后，仔细检查模板标高，最大程度上避免由于不正确位臵而导致楼板标高出现偏差。在楼板浇筑过程中，应当随时检查楼板厚度，切实保证变形缝大钢模板施工质量。施工人员应当对剪力墙垂直度偏差进行有效控制，确保上下层变形缝位置的剪力墙平滑过渡得到有效保障，最大程度上避免局部错台现象出现，为建筑工程变形缝施工质量控制奠定可靠的基础。
在变形缝大钢模板安装过程中，应当采取有效措施对剪力墙轴线位移进行有效控制，最大程度上避免局部错台现象出现。这就要求相关施工人员在支设剪力墙模板之前，及时在楼板上弹出内模外边线，及时检查两侧控制线，最大程度上避免内模安装出现偏差，优选变形缝外木方，减少内模安装变形，控制混凝土压力下大钢模板整体向外倾斜度，采取有效措施保证圆孔内穿墙螺杆准确就位，避免漏穿现象发生。
1.5 大钢模板拆除
角模拆除：角模拆除困难时，可先将模板外表的混凝土剔除干净，接着从下部用撬杠撬动，将角模拖出；角模拆除后，应及时将凸出部分的混凝土剔凿，凹进部位或掉角处应采用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
侧模、底模拆除：侧模须在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除；底模应当同条件养护的混凝土试块符合规范后方可拆除。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同時应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。
模板拆除后应及时把模板面清洗干净，并刷油养护，所有丝杆也应涂黄油保养。同时运输模板过程中严禁碰撞，防止模板破坏；所有模板附件应入库保管，以免丢失或损坏。拆除的所有模板应全部吊运至集中堆放区，进行清理、维修；临时存放时，模板安全倾斜角度应满足750自稳角，同时保证模板清理操作距离。
2 大钢模板施工质量控制
模板表面应进行清理，除去浮锈，均匀涂刷脱模剂，但不得影响结构及装修工程质量：首次使用的新模板应在模板正面喷涂一薄层油膜，待油膜风干后擦拭干净后均匀涂刷水质涂膜剂。模板安装前必须通过隐蔽工程验收，墙体边线和模板就位安装控制线放线必须精确控制在规范允许的偏差范围内。对门窗洞口及预埋件的尺寸、位置进行验收，防止浇筑混凝土时发生位移现象。
防止内模整体位移：合模前，焊接定位筋；定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-lmm，定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡；同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。电梯井及大型空洞模板安装、拆除使用的操作平台，一般使用通长双钢管进行搭设，穿墙孔北面严禁采用穿墙螺栓或预埋钢筋作为支撑点。大钢模板质量的好坏直接影响到混凝土工程质量，必须对模板加工质量和安装质量进行严格控制。
结束语
总而言之，建筑工程是当前社会经济发展中的重要产业，在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用，建筑工程变形缝施工质量直接关系着建筑工程投入使用后的安全性。为减少建筑工程投入使用后的安全隐患，应当对建筑工程变形缝大钢模板施工进行有效的管理和控制，优化施工工艺并规范施工环节，促进大钢模板施工安全顺利进行，确保建筑工程投入使用后的价值得以有效发挥。
参考文献
[1]高立敏，王元勇，赵振峰.浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术[J].科技视界，2015（16）：95-96.
[2]于召锋，于海波，武玉强.钢模板在变形缝处剪力墙的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2012（17）.
[3]林海勇.变形缝剪力墙模板施工新技术[J].中国新技术新产品，2011（14）：85-86.