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摘 要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。作为推动制造业发展的焊接技术，也随之进入新的发展阶段，面临新的机遇与挑战。多年来，我国焊接技术通过改革与创新，从传统的单纯依靠人工发展到如今与各项高新技术相结合，产生了质的飞跃，反过来促进了制造业的新一轮升级。本文就现场监制及技术支持在焊接生产中的应用展开探讨。
关键词：焊接监制;质量要求;技术支持
引言
焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺，它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程，焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用，包括航天、机械制造等。在时代发展的前提下，信息技术以及现代工艺的应用也让焊接技术有了很大的变化。
1.焊接监制遵循的技术要求
采购方（甲方）对制造商（乙方）的焊接技术要求，会明确在合同、技术协议或采购规范中。包括焊接通用要求，如：ISO3834《金属材料熔化焊的质量要求》、EN1090《钢结构和铝结构的施工》等;以及采购方提供的专用焊接技术规范（如企业标准、产品标准等）。这些均作为焊接监制工作所遵循的技术要求。
2.焊接技术的特点
从整体上来看焊接技术是一项具备综合性强的工艺，其发展与现代化科学技术相辅相成。近几十年来，国内焊接技术得到快速发展，也出现了多种焊接技术，包括红外线、真空、电子束、超声等现代化技术，在目前焊接行业中已经实现了广泛应用。新型焊接技术不仅能够使国内焊接技术得到快速发展，同时也能够奠定制造行业中焊接技术的地位，并且从一定程度上扩大了该技术的应用性。目前从国内发展情况上来看，机械制造业以及相关行业其设计技术主要为焊接技术，该技术已经被运用于汽车机车、建筑、轻工、纺织、煤炭、航天航空等多领域中，同时该技术还渗透了现代化技术，在一定程度上能够促进国内焊接技术实现快速发展。
3.焊接监制及技术支持的实施措施
3.1制造准备阶段
焊接监制人员尽早地介入乙方的前期准备阶段，指导乙方建立规范的焊接质量控制体系，并确保焊接体系的良好运行。参与要求评审和技术评审。指导乙方做好要求和技术评审工作，以便乙方完整、准确地理解甲方有关焊接的技术要求，并具备可实施性。确保甲方的焊接要求清晰、无争议，同时在甲方对乙方进行技术交底及技术交流中做好协调，最大程度减少和避免制造实施阶段不符合行为的产生。焊接工艺和焊工技能考核的指导。焊接监制人员结合焊接产品，并依托其专业性对焊接工艺及焊工技能考核给予专业的指导。在焊接工艺方面，指导乙方科学地制定焊接工艺评定项目，并优化焊接工艺规程;在焊工技能考核方面，对考核项目的确定给出合理化方案。要求乙方严格执行文件管理规定，并进行审查，确保：（1）文件得到及时更新、维护;（2）文件清晰无误;（3）文件使用场所需执行最新版本;④文件发放记录保存良好等。这些文件方面的准备，焊接监制人员可给予专业性指导。
3.2提高焊接的工作效率
对于现代化的焊接技术来说，在未来的发展中还要进一步提高其工作效率。首先，可以通过提高焊接过程中温度加热的速度来提高焊接的速度，可以对制造过程中的工作环境进行改善，满足工作过程中的基本要求。另外还可以对电弧焊中的焊条进行一定的整改，包括研发不同参数的铁粉焊条、中立焊条等，在埋弧焊中可以实现带极焊、多丝焊等方面的焊接，采用一些新型的材料，包括TIME焊等形式达到高效焊接的目的。
3.3制造实施阶段
焊接监制要贯穿制造实施全过程，控制及目标如下：（1）监督焊接工艺的有效执行。现场巡视时，关注焊接电流、电弧电压、焊接速度、瞬时功率等参数的实际使用范围（基于乙方的WPS或PQR），因它们会对产品焊接接头的力学性能产生影响;（2）焊接操作人员能力的验证。焊接监制人员采取适当方式（如，通过工作试件的验证），进一步确认焊工资质及能力的有效性，确保符合要求。焊接监制人员可要求乙方对涉及甲方项目的焊接操作人员进行管理，以及名单备案。（1）设备的有效性及适用性的确认。要求乙方对焊接设备进行日常点检，并做好记录，确保使用的设备处于良好状态，焊接监制人员进行确认;（2）材料储存及使用的确认。焊接监制人员应定期对构成材料（母材、焊材等）储存和使用情况进行确认，确保在储存期间不受有害物质影响。并监督乙方对材料领用制度的执行，避免用错;（3）检验的操作及验收的确认。在制造阶段，焊接监制人员需进一步评估VT及其他NDT人员的能力。并对相关检验工艺规程、报告、记录等进行确认，确保检验涉及的工艺标准、验收标准及执行等级，包括使用标准状态等符合要求;（4）标识及可追溯要求。要求乙方在制造实施各个阶段，建立标识系统，如甲方在协议/规范/图纸中有明确的可追溯性要求，乙方要严格执行，焊接监制人员进行确认;（5）产品不符合项的纠正。指导并要求乙方建立科学的，可操作性强的不符合项管理制度，并严格执行。焊接监制需对返工/返修等不符合行为的纠正进行确认，如出现重大不符合行为，乙方需及时向焊接监制和甲方/产品原设计者进行汇报。原则上，不符合项纠正方案需征得甲方同意。焊接质量文件的整理。指导乙方对最终交付甲方的焊接质量文件进行整理。
3.3积极寻求解决焊接制约新材料的途径
焊接技术发展到一定阶段以后，新材料的开发也开始进入该领域工作者的视线中，将工作重点放在新材料研制及焊接科技发展两方面。对焊接技术而言，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性却是需要重新估量的，同时要认识到材料的高性能与可焊接性二者之间存在矛盾，鉴于此，为了解决这一矛盾，焊接工程师应该与材料研究工程师紧密联系，将一些新型材料映入焊接材料，这样焊接的质量才能得以保证。
3.4加强智能化焊接的应用
在未来的发展中，我国应该引进一些国外的先进技术，强化在焊接生产过程中的智能化以及自动化意识，认识到工作上的不足，通过焊接机器人的应用可以提高焊接的工作质量，只需要通过程序的输入就可以达到精准焊接的目的，而且还可以建立焊接专家系统等软件对焊接过程中存在的故障进行及时处理，提高各方面工作上的协调工作，解决现阶段工作环境恶劣等难题。对于自动化焊接来说，他不仅提高了工作过程中的生产效率，还提高了产品的质量。
结语
（1）焊接监制不同于乙方的直接生产活动，也不同于甲方的直接采购行为，服务客体是乙方的焊接生产项目，服务对象为甲方。并严格按照甲方委托监制合同来实施。（2）焊接监制的科学性体现为工作内涵是为项目焊接技术提供智力服务。（3）焊接监制应以合同、标准及法规为依托，在维护甲方合法权益同时，不损害乙方合法权益，這体现了焊接监制的公平性。（4）焊接监制包括对乙方焊接活动提供必要的焊接技术支持，以最大程度确保焊接过程顺利推进、确保产品焊接结构质量符合甲方要求。
参考文献：
[1]李世禧.焊接生产现状及焊接技术发展探析[J].内燃机与配件，2019（19）：103-104.
[2]杜明，范伟.浅谈焊接生产现状及焊接技术发展[J].湖北农机化，2019（2）：57.
[3]胡乐峰.我国焊接生产现状与焊接技术的发展[J].企业技术开发，2019，33（32）：7+13.
[4]陈晓.先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用[J].现代制造技术与装备，2018（8）：117-118.
（广西广汇低温设备有限公司，广西 桂林 541199）
关键词：焊接监制;质量要求;技术支持
引言
焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺，它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程，焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用，包括航天、机械制造等。在时代发展的前提下，信息技术以及现代工艺的应用也让焊接技术有了很大的变化。
1.焊接监制遵循的技术要求
采购方（甲方）对制造商（乙方）的焊接技术要求，会明确在合同、技术协议或采购规范中。包括焊接通用要求，如：ISO3834《金属材料熔化焊的质量要求》、EN1090《钢结构和铝结构的施工》等;以及采购方提供的专用焊接技术规范（如企业标准、产品标准等）。这些均作为焊接监制工作所遵循的技术要求。
2.焊接技术的特点
从整体上来看焊接技术是一项具备综合性强的工艺，其发展与现代化科学技术相辅相成。近几十年来，国内焊接技术得到快速发展，也出现了多种焊接技术，包括红外线、真空、电子束、超声等现代化技术，在目前焊接行业中已经实现了广泛应用。新型焊接技术不仅能够使国内焊接技术得到快速发展，同时也能够奠定制造行业中焊接技术的地位，并且从一定程度上扩大了该技术的应用性。目前从国内发展情况上来看，机械制造业以及相关行业其设计技术主要为焊接技术，该技术已经被运用于汽车机车、建筑、轻工、纺织、煤炭、航天航空等多领域中，同时该技术还渗透了现代化技术，在一定程度上能够促进国内焊接技术实现快速发展。
3.焊接监制及技术支持的实施措施
3.1制造准备阶段
焊接监制人员尽早地介入乙方的前期准备阶段，指导乙方建立规范的焊接质量控制体系，并确保焊接体系的良好运行。参与要求评审和技术评审。指导乙方做好要求和技术评审工作，以便乙方完整、准确地理解甲方有关焊接的技术要求，并具备可实施性。确保甲方的焊接要求清晰、无争议，同时在甲方对乙方进行技术交底及技术交流中做好协调，最大程度减少和避免制造实施阶段不符合行为的产生。焊接工艺和焊工技能考核的指导。焊接监制人员结合焊接产品，并依托其专业性对焊接工艺及焊工技能考核给予专业的指导。在焊接工艺方面，指导乙方科学地制定焊接工艺评定项目，并优化焊接工艺规程;在焊工技能考核方面，对考核项目的确定给出合理化方案。要求乙方严格执行文件管理规定，并进行审查，确保：（1）文件得到及时更新、维护;（2）文件清晰无误;（3）文件使用场所需执行最新版本;④文件发放记录保存良好等。这些文件方面的准备，焊接监制人员可给予专业性指导。
3.2提高焊接的工作效率
对于现代化的焊接技术来说，在未来的发展中还要进一步提高其工作效率。首先，可以通过提高焊接过程中温度加热的速度来提高焊接的速度，可以对制造过程中的工作环境进行改善，满足工作过程中的基本要求。另外还可以对电弧焊中的焊条进行一定的整改，包括研发不同参数的铁粉焊条、中立焊条等，在埋弧焊中可以实现带极焊、多丝焊等方面的焊接，采用一些新型的材料，包括TIME焊等形式达到高效焊接的目的。
3.3制造实施阶段
焊接监制要贯穿制造实施全过程，控制及目标如下：（1）监督焊接工艺的有效执行。现场巡视时，关注焊接电流、电弧电压、焊接速度、瞬时功率等参数的实际使用范围（基于乙方的WPS或PQR），因它们会对产品焊接接头的力学性能产生影响;（2）焊接操作人员能力的验证。焊接监制人员采取适当方式（如，通过工作试件的验证），进一步确认焊工资质及能力的有效性，确保符合要求。焊接监制人员可要求乙方对涉及甲方项目的焊接操作人员进行管理，以及名单备案。（1）设备的有效性及适用性的确认。要求乙方对焊接设备进行日常点检，并做好记录，确保使用的设备处于良好状态，焊接监制人员进行确认;（2）材料储存及使用的确认。焊接监制人员应定期对构成材料（母材、焊材等）储存和使用情况进行确认，确保在储存期间不受有害物质影响。并监督乙方对材料领用制度的执行，避免用错;（3）检验的操作及验收的确认。在制造阶段，焊接监制人员需进一步评估VT及其他NDT人员的能力。并对相关检验工艺规程、报告、记录等进行确认，确保检验涉及的工艺标准、验收标准及执行等级，包括使用标准状态等符合要求;（4）标识及可追溯要求。要求乙方在制造实施各个阶段，建立标识系统，如甲方在协议/规范/图纸中有明确的可追溯性要求，乙方要严格执行，焊接监制人员进行确认;（5）产品不符合项的纠正。指导并要求乙方建立科学的，可操作性强的不符合项管理制度，并严格执行。焊接监制需对返工/返修等不符合行为的纠正进行确认，如出现重大不符合行为，乙方需及时向焊接监制和甲方/产品原设计者进行汇报。原则上，不符合项纠正方案需征得甲方同意。焊接质量文件的整理。指导乙方对最终交付甲方的焊接质量文件进行整理。
3.3积极寻求解决焊接制约新材料的途径
焊接技术发展到一定阶段以后，新材料的开发也开始进入该领域工作者的视线中，将工作重点放在新材料研制及焊接科技发展两方面。对焊接技术而言，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性却是需要重新估量的，同时要认识到材料的高性能与可焊接性二者之间存在矛盾，鉴于此，为了解决这一矛盾，焊接工程师应该与材料研究工程师紧密联系，将一些新型材料映入焊接材料，这样焊接的质量才能得以保证。
3.4加强智能化焊接的应用
在未来的发展中，我国应该引进一些国外的先进技术，强化在焊接生产过程中的智能化以及自动化意识，认识到工作上的不足，通过焊接机器人的应用可以提高焊接的工作质量，只需要通过程序的输入就可以达到精准焊接的目的，而且还可以建立焊接专家系统等软件对焊接过程中存在的故障进行及时处理，提高各方面工作上的协调工作，解决现阶段工作环境恶劣等难题。对于自动化焊接来说，他不仅提高了工作过程中的生产效率，还提高了产品的质量。
结语
（1）焊接监制不同于乙方的直接生产活动，也不同于甲方的直接采购行为，服务客体是乙方的焊接生产项目，服务对象为甲方。并严格按照甲方委托监制合同来实施。（2）焊接监制的科学性体现为工作内涵是为项目焊接技术提供智力服务。（3）焊接监制应以合同、标准及法规为依托，在维护甲方合法权益同时，不损害乙方合法权益，這体现了焊接监制的公平性。（4）焊接监制包括对乙方焊接活动提供必要的焊接技术支持，以最大程度确保焊接过程顺利推进、确保产品焊接结构质量符合甲方要求。
参考文献：
[1]李世禧.焊接生产现状及焊接技术发展探析[J].内燃机与配件，2019（19）：103-104.
[2]杜明，范伟.浅谈焊接生产现状及焊接技术发展[J].湖北农机化，2019（2）：57.
[3]胡乐峰.我国焊接生产现状与焊接技术的发展[J].企业技术开发，2019，33（32）：7+13.
[4]陈晓.先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用[J].现代制造技术与装备，2018（8）：117-118.
（广西广汇低温设备有限公司，广西 桂林 541199）