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摘要：与水泥混凝土路面相比，沥青混凝土路面的突出优点是噪声低，舒适性高。因此被广泛应用于高等级公路，其中一个很重要的指标就是平整度。平整度作为公路设计、施工、养护检测评定的一个重要指标，直接影响到沥青路面使用寿命及公路舒适性、耐久性。如何有效地提高沥青路面的平整度这项硬性指标，本文就将对影响沥青路面平整度的因素及应对措施进行分析探讨。
关键词：沥青路面；平整度；因素；措施
中图分类号：U416文献标识码： A
1、概述
最近几年来，伴随着我国经济的迅猛增长，我国的公路建设速度也是非常的快，高速公路和普通公路的通车总里程在逐年攀升，国家对公路建设的质量提出了更高的要求，确保其使用指标能够达标，平整度作为其主要使用指标之一，对路面具有非常重要的作用，平整的路面可以减少车轮对路面的冲击力，行车产生的振动小，不会造成车辆颠簸，能够提高行车速度和舒适性，要想达到路面较高的平整度，必须依靠优质的施工机具、精细的施工工艺、严格的施工质量控制来实现。沥青混凝土路面施工应贯彻“精心施工、质量第一”的方针，确保沥青路面的施工质量，从而使铺筑的沥青面层坚实、耐久、平整、稳定，为社会提供安全、舒适、顺畅的交通条件，这也是评价沥青路面性能的标准。沥青路面施工应该有详细的施工组织设计，并严格按照监理工程师批准后的施工组织设计的要求进行施工。在沥青混凝土面层施工过程中，压实度、厚度和平整度是三个最重要的指标，一定要摆正压实度和平整度的关系，一定要在保证压实度的情况下提高平整度，如果只是片面追求平整度，就会造成压实度不足，而影响道路的使用寿命。
2、影响沥青路面平整度的主要因素分析
2.1、路基路面的不均匀沉陷
当在修筑路基时处理不当，或填土压实度不够时，路基路面会出现不均匀沉降，在桥涵中会遭遇严重的桥头跳车现象。在普通公路中，改建项目居多，路基基本上已经是稳定的，路基的不均匀沉降造成的路面平整度不好的情况很少，但在软土沼泽路段、湿陷性黄土路段、膨胀土路段、新修公路高填方路堤路段和桥涵台背处不均匀沉降较为常见。路基不均匀沉降对路面平整度的影响往往在短时间内不会有明显表现，但对远期平整度好坏会起到非常关键的作用。
2.2、路面水破坏
当路面的水进入到沥青面层后就会使沥青面层产生网裂、龟裂、坑槽、甚至翻浆等多种病害，致使沥青从碎石颗粒表面刹落，沥青路面强度由此严重降低，在行车压力下出现车辙，从而导致路面平整度大幅度降低。
2.3、横向裂缝的出现
沥青路面的初期出现细小的横向裂缝，起初不会对路面平整度造成影响，但是随着时间的增长，裂缝数量的不断增多，导致裂缝开口处向两侧边缘下沉，逐步导致路面不平整。在混凝土路面加铺沥青面层时，由于混凝土面板中的横向裂缝和横向接缝，和膨胀缝的损坏都会明显增加路面的不平整度。
2.4、沥青混合料对平整度的影响
沥青混合料的性质不稳定就会使摊铺厚度发生变化，进而对沥青混凝土路面的平整度造成影响。沥青混合料中沥青含量的多少、礦粉的含量不足、骨料的粒径偏大等，都会出现一些质量问题，对平整度产生一定的影响。混合料的级配设计是项非常精细、非常严谨的工作，如果混合料级配设计不合理，骨料粒径偏大，虽然稳定性很好，但是很难保证密实度。若骨料粒径偏小，在碾压时就会产生推移，影响摊铺速度以及路面平整度。
2.5、施工机械对平整度的影响
在具体的工作中，对于沥青路面的平整度，其好坏的关键在于相关的摊铺机，工作中熨平板的平直度一旦出现一些正拱或者是反拱的现象，就会使得熨平板的下表面不同属坡度，就不能在工作中有效地确保相关路面横向平整度。具体的摊铺前，如果熨平板加热温度不够或者是加热的不均匀，摊铺时就会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，最终导致摊铺的层面出现一些拉毛、小坑洞以及深槽等不规则的凹凸不平现象。摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度也会造成影响，振捣频率、夯实次数快慢不一，就会形成路面“搓板”。路面平整度与压路机的碾压也有着不可分割的关系，合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段，特别是胶轮压路机，轮胎软硬不一，在碾压过程中将形成轮迹，使沥青面层横向平整度超标。
3、提高沥青路面平整度的有效措施
3.1、热拌沥青混合料质量的控制
3.1.1、拌合料的温度
首先要统一集料的规格和质量，对于混合料在适宜温度塑性大，易于改变混合料间的空隙(矿料间隙率)，而获得更好的平整度，温度过高或过低，难以压实，碾压时会出现裂纹，影响平整度和密实度。实践证明:沥青混合料宜在较高温度下碾压，碾压之前120℃,碾压完成即终压温度不低于80℃，同时为了确保摊铺机连续、均匀、不间断地摊铺，拌合站产量必须满足施工需要。
3.1.2、混合料的离析
摊铺混合料保证其均匀性无离析是提高沥青面层平整度的一个重要指标。但是拌合站与摊铺现场均有距离上的影响，一般沥青拌合站均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓，再放入运输车辆，再卸到摊铺机的料斗，料斗到布料器，布料器到螺旋布料器等诸多步骤而影响沥青混合料的离析，再加上习惯性的在施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机的接料斗的两翼都将收起，使得摊铺后的沥青面层产生局部离析，离析后由于粗细粒料的相关压实系数存在不同，会使得压路机在具体的压实工作过程中有明显的摇晃现象，最终引起压实效果的不同而影响到其平整度。
3.2、沥青混合料摊铺质量控制
摊铺过程应保持连续性，避免出现停顿等料，否则停顿处出现不平整。供料跟不上往往造成摊铺中断，因此，拌合能力应与摊铺能力相匹配，合理安排自卸车的数量，尽量做到摊铺过程不停机，如发生短暂断料时，尽快与拌合站人员沟通，摊铺机操作手应逐级降低摊铺机的摊铺速度，以便有个过渡。若时间长应停止振捣并接通熨平板加热器保证摊铺温度或停止摊铺按照施工横缝处理。每次开机前应检查摊铺机熨平板底面是否磨损或严重变形，以免面层产生裂纹和拉沟。
3.3、妥善处理施工接缝
沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处的较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
总之，平整度作为衡量公路质量的一项技术指标，与多方面的因素是紧密相关的。为了提高沥青路面的平整度这一指标，一定要从各个环节入手，加强现场管理力度，建立完整的质量保证体系，对薄弱环节有针对性地采取一定的改进措施，不断总结施工经验，以此提高沥青路面的平整度。
参考文献
[1]杨红影,赵伟学.浅析影响沥青路面平整度的因素及应对措施[J].交通科技,2014,S1:74-75.
[2]刘毅.沥青砼路面施工的平整度控制策略探究[J].河北企业,2014,07:117.
[3]刘丽英.浅谈沥青混凝土路面施工中平整度的影响因素[J].科技创新与应用,2014,19:209.
[4]包玉元.浅议影响沥青路面平整度的因素及拟采取的对策[J].甘肃科技,2014,12:113-115.
[5]独小军.沥青路面平整度的施工控制措施[J].科技视界,2014,21:284+330.
[6]马海峰.影响沥青混凝土路面平整度的因素及控制措施[J].科技致富向导,2014,21:306+325.
关键词：沥青路面；平整度；因素；措施
中图分类号：U416文献标识码： A
1、概述
最近几年来，伴随着我国经济的迅猛增长，我国的公路建设速度也是非常的快，高速公路和普通公路的通车总里程在逐年攀升，国家对公路建设的质量提出了更高的要求，确保其使用指标能够达标，平整度作为其主要使用指标之一，对路面具有非常重要的作用，平整的路面可以减少车轮对路面的冲击力，行车产生的振动小，不会造成车辆颠簸，能够提高行车速度和舒适性，要想达到路面较高的平整度，必须依靠优质的施工机具、精细的施工工艺、严格的施工质量控制来实现。沥青混凝土路面施工应贯彻“精心施工、质量第一”的方针，确保沥青路面的施工质量，从而使铺筑的沥青面层坚实、耐久、平整、稳定，为社会提供安全、舒适、顺畅的交通条件，这也是评价沥青路面性能的标准。沥青路面施工应该有详细的施工组织设计，并严格按照监理工程师批准后的施工组织设计的要求进行施工。在沥青混凝土面层施工过程中，压实度、厚度和平整度是三个最重要的指标，一定要摆正压实度和平整度的关系，一定要在保证压实度的情况下提高平整度，如果只是片面追求平整度，就会造成压实度不足，而影响道路的使用寿命。
2、影响沥青路面平整度的主要因素分析
2.1、路基路面的不均匀沉陷
当在修筑路基时处理不当，或填土压实度不够时，路基路面会出现不均匀沉降，在桥涵中会遭遇严重的桥头跳车现象。在普通公路中，改建项目居多，路基基本上已经是稳定的，路基的不均匀沉降造成的路面平整度不好的情况很少，但在软土沼泽路段、湿陷性黄土路段、膨胀土路段、新修公路高填方路堤路段和桥涵台背处不均匀沉降较为常见。路基不均匀沉降对路面平整度的影响往往在短时间内不会有明显表现，但对远期平整度好坏会起到非常关键的作用。
2.2、路面水破坏
当路面的水进入到沥青面层后就会使沥青面层产生网裂、龟裂、坑槽、甚至翻浆等多种病害，致使沥青从碎石颗粒表面刹落，沥青路面强度由此严重降低，在行车压力下出现车辙，从而导致路面平整度大幅度降低。
2.3、横向裂缝的出现
沥青路面的初期出现细小的横向裂缝，起初不会对路面平整度造成影响，但是随着时间的增长，裂缝数量的不断增多，导致裂缝开口处向两侧边缘下沉，逐步导致路面不平整。在混凝土路面加铺沥青面层时，由于混凝土面板中的横向裂缝和横向接缝，和膨胀缝的损坏都会明显增加路面的不平整度。
2.4、沥青混合料对平整度的影响
沥青混合料的性质不稳定就会使摊铺厚度发生变化，进而对沥青混凝土路面的平整度造成影响。沥青混合料中沥青含量的多少、礦粉的含量不足、骨料的粒径偏大等，都会出现一些质量问题，对平整度产生一定的影响。混合料的级配设计是项非常精细、非常严谨的工作，如果混合料级配设计不合理，骨料粒径偏大，虽然稳定性很好，但是很难保证密实度。若骨料粒径偏小，在碾压时就会产生推移，影响摊铺速度以及路面平整度。
2.5、施工机械对平整度的影响
在具体的工作中，对于沥青路面的平整度，其好坏的关键在于相关的摊铺机，工作中熨平板的平直度一旦出现一些正拱或者是反拱的现象，就会使得熨平板的下表面不同属坡度，就不能在工作中有效地确保相关路面横向平整度。具体的摊铺前，如果熨平板加热温度不够或者是加热的不均匀，摊铺时就会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，最终导致摊铺的层面出现一些拉毛、小坑洞以及深槽等不规则的凹凸不平现象。摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度也会造成影响，振捣频率、夯实次数快慢不一，就会形成路面“搓板”。路面平整度与压路机的碾压也有着不可分割的关系，合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段，特别是胶轮压路机，轮胎软硬不一，在碾压过程中将形成轮迹，使沥青面层横向平整度超标。
3、提高沥青路面平整度的有效措施
3.1、热拌沥青混合料质量的控制
3.1.1、拌合料的温度
首先要统一集料的规格和质量，对于混合料在适宜温度塑性大，易于改变混合料间的空隙(矿料间隙率)，而获得更好的平整度，温度过高或过低，难以压实，碾压时会出现裂纹，影响平整度和密实度。实践证明:沥青混合料宜在较高温度下碾压，碾压之前120℃,碾压完成即终压温度不低于80℃，同时为了确保摊铺机连续、均匀、不间断地摊铺，拌合站产量必须满足施工需要。
3.1.2、混合料的离析
摊铺混合料保证其均匀性无离析是提高沥青面层平整度的一个重要指标。但是拌合站与摊铺现场均有距离上的影响，一般沥青拌合站均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓，再放入运输车辆，再卸到摊铺机的料斗，料斗到布料器，布料器到螺旋布料器等诸多步骤而影响沥青混合料的离析，再加上习惯性的在施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机的接料斗的两翼都将收起，使得摊铺后的沥青面层产生局部离析，离析后由于粗细粒料的相关压实系数存在不同，会使得压路机在具体的压实工作过程中有明显的摇晃现象，最终引起压实效果的不同而影响到其平整度。
3.2、沥青混合料摊铺质量控制
摊铺过程应保持连续性，避免出现停顿等料，否则停顿处出现不平整。供料跟不上往往造成摊铺中断，因此，拌合能力应与摊铺能力相匹配，合理安排自卸车的数量，尽量做到摊铺过程不停机，如发生短暂断料时，尽快与拌合站人员沟通，摊铺机操作手应逐级降低摊铺机的摊铺速度，以便有个过渡。若时间长应停止振捣并接通熨平板加热器保证摊铺温度或停止摊铺按照施工横缝处理。每次开机前应检查摊铺机熨平板底面是否磨损或严重变形，以免面层产生裂纹和拉沟。
3.3、妥善处理施工接缝
沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处的较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
总之，平整度作为衡量公路质量的一项技术指标，与多方面的因素是紧密相关的。为了提高沥青路面的平整度这一指标，一定要从各个环节入手，加强现场管理力度，建立完整的质量保证体系，对薄弱环节有针对性地采取一定的改进措施，不断总结施工经验，以此提高沥青路面的平整度。
参考文献
[1]杨红影,赵伟学.浅析影响沥青路面平整度的因素及应对措施[J].交通科技,2014,S1:74-75.
[2]刘毅.沥青砼路面施工的平整度控制策略探究[J].河北企业,2014,07:117.
[3]刘丽英.浅谈沥青混凝土路面施工中平整度的影响因素[J].科技创新与应用,2014,19:209.
[4]包玉元.浅议影响沥青路面平整度的因素及拟采取的对策[J].甘肃科技,2014,12:113-115.
[5]独小军.沥青路面平整度的施工控制措施[J].科技视界,2014,21:284+330.
[6]马海峰.影响沥青混凝土路面平整度的因素及控制措施[J].科技致富向导,2014,21:306+325.