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摘要：铣床电气控制线路与机械系统的配合十分密切，其电气线路的正常工作往往与机械系统正常工作是分不开的，这就是铣床电气控制线路的特点。正确判断是电气还是机械故障和熟悉机电部分配合情况，是迅速排除电气故障的关键。本文将通过几个实例来叙述X62W铣床的常见故障及其排除方法。
关键词：X62W；万能铣床；电气故障；快速排除
一、X62W万能铣床电气控制电路
电气原理图如图所示。
二、电气故障与排除
1.主轴停车时无制动
主轴無制动时要首先检查按下停止按钮或后，反接制动接触器是否吸合，如不吸合，则故障原因一定在控制电路部分，检查时可先操作主轴变速冲动手柄，若有冲动，故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上。若吸合，则故障原因就较复杂一些，其故障原因之一，是主电路的、制动支路中，至少有缺二相的故障存在；其二是，速度继电器的常开触点过早断开，但在检查时，只要仔细观察故障现象，这两种故障原因是能够区别的，前者的故障现象是完全没有制动作用，而后者则是制动效果不明显。
2.主轴停车后产生短时反向旋转
这一故障一般是由于速度继电器 动触点弹簧调整得过松，使触点分断过迟引起，只要重新调整反力弹簧便可消除。
3.按下停止按钮后主转不停
产生故障的原因有：接触器主触点熔焊；反接制动时两相运行；启动按钮或在启动1后绝缘被击穿。这三种故障原因，在故障的现象上是能够加以区别的：如按下停止按钮后，不释放，则故障可断定是由熔焊引起；如按下停止按钮后，接触器的动作顺序正确，即能释放，能吸合，同时判有嗡嗡声或转速过低，则可断定是制动时主电路和缺相故障存在；若制动时接触器动作顺序正确，电动机也能进行反接制动，但放开停止按钮后，电动机又再次自行启动，则可断定是启动按钮绝缘被击穿引起。
4.工作台不能作向上进给运动
下面假设故障点在图区25上行程开关4-1由于安装螺钉松动而移动位置，造成操纵手柄虽然到位，但觸点4—1（18—27）仍不能闭合时，在检查时，若进行进给变速冲动控制正常后，即可排除与向上进给相关的公共支路上存在故障的可能性。也就说明向上进给回路中，线路11—21—22—23—17是完好的，再通过向左进给控制正常，又能排除线路17—18和27—28—0存在故障的可能性。这样就将故障的范围缩小到18—（4—1）—27的范围内。再经过仔细检查或测量，就能很快找出故障点。
5.工作台纵向不能进给运动
应先检查横向或垂直进给是否正常，如果正常，说明进给电动机2、主电路、接触器、及与纵向进给相关的公共支路都正常，此时应重点检查图区19上的行程开关6（11—15）、4—2及3—2，即线号为11—15—16—17支路，因为只要三对常闭触点中有一对不能闭合或有一根线头脱落就会使纵向不能进给。然后再检查进给变速冲动是否正常，如果也正常时，则故障的范围已缩小到在6（11—15）及l—1、2—1上，但一般1—1、2—1两副常开触点同时发生故障的可能性甚小，而6（11—15）由于进给变速时，常因用力过猛而容易损坏，所以可先检查6（11—15）触点，直至找到故障点并予以排除。
6.工作台各个方面都不能进给
可先进行进给变速冲动或圆工作台控制，如果正常，则故障可能在图区19的行程开关 l—1及引接线17、18号上，若进给变速也不能工作，要注意接触器是否吸合，如果不能吸合，则故障可能发生在控制电路的电源部分，即8—13—12—11号线路及O号线上，若 能吸合，则应着重检查主电路，包括电动机的接线及绕组是否存在故障。
7.工作台不能快速进给
常见的故障原因是牵引电磁铁电路不通，多数是线头脱落，线圈损坏或机械卡死引起。如果按下或后接触器不吸合，则故障在控制电路部分，若能吸合，且牵引电磁铁也吸合正常，则故障大多是由于杠杆卡死或离合器摩擦片间隙调整不当引起，应与机修钳工配合进行修理。
关键词：X62W；万能铣床；电气故障；快速排除
一、X62W万能铣床电气控制电路
电气原理图如图所示。
二、电气故障与排除
1.主轴停车时无制动
主轴無制动时要首先检查按下停止按钮或后，反接制动接触器是否吸合，如不吸合，则故障原因一定在控制电路部分，检查时可先操作主轴变速冲动手柄，若有冲动，故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上。若吸合，则故障原因就较复杂一些，其故障原因之一，是主电路的、制动支路中，至少有缺二相的故障存在；其二是，速度继电器的常开触点过早断开，但在检查时，只要仔细观察故障现象，这两种故障原因是能够区别的，前者的故障现象是完全没有制动作用，而后者则是制动效果不明显。
2.主轴停车后产生短时反向旋转
这一故障一般是由于速度继电器 动触点弹簧调整得过松，使触点分断过迟引起，只要重新调整反力弹簧便可消除。
3.按下停止按钮后主转不停
产生故障的原因有：接触器主触点熔焊；反接制动时两相运行；启动按钮或在启动1后绝缘被击穿。这三种故障原因，在故障的现象上是能够加以区别的：如按下停止按钮后，不释放，则故障可断定是由熔焊引起；如按下停止按钮后，接触器的动作顺序正确，即能释放，能吸合，同时判有嗡嗡声或转速过低，则可断定是制动时主电路和缺相故障存在；若制动时接触器动作顺序正确，电动机也能进行反接制动，但放开停止按钮后，电动机又再次自行启动，则可断定是启动按钮绝缘被击穿引起。
4.工作台不能作向上进给运动
下面假设故障点在图区25上行程开关4-1由于安装螺钉松动而移动位置，造成操纵手柄虽然到位，但觸点4—1（18—27）仍不能闭合时，在检查时，若进行进给变速冲动控制正常后，即可排除与向上进给相关的公共支路上存在故障的可能性。也就说明向上进给回路中，线路11—21—22—23—17是完好的，再通过向左进给控制正常，又能排除线路17—18和27—28—0存在故障的可能性。这样就将故障的范围缩小到18—（4—1）—27的范围内。再经过仔细检查或测量，就能很快找出故障点。
5.工作台纵向不能进给运动
应先检查横向或垂直进给是否正常，如果正常，说明进给电动机2、主电路、接触器、及与纵向进给相关的公共支路都正常，此时应重点检查图区19上的行程开关6（11—15）、4—2及3—2，即线号为11—15—16—17支路，因为只要三对常闭触点中有一对不能闭合或有一根线头脱落就会使纵向不能进给。然后再检查进给变速冲动是否正常，如果也正常时，则故障的范围已缩小到在6（11—15）及l—1、2—1上，但一般1—1、2—1两副常开触点同时发生故障的可能性甚小，而6（11—15）由于进给变速时，常因用力过猛而容易损坏，所以可先检查6（11—15）触点，直至找到故障点并予以排除。
6.工作台各个方面都不能进给
可先进行进给变速冲动或圆工作台控制，如果正常，则故障可能在图区19的行程开关 l—1及引接线17、18号上，若进给变速也不能工作，要注意接触器是否吸合，如果不能吸合，则故障可能发生在控制电路的电源部分，即8—13—12—11号线路及O号线上，若 能吸合，则应着重检查主电路，包括电动机的接线及绕组是否存在故障。
7.工作台不能快速进给
常见的故障原因是牵引电磁铁电路不通，多数是线头脱落，线圈损坏或机械卡死引起。如果按下或后接触器不吸合，则故障在控制电路部分，若能吸合，且牵引电磁铁也吸合正常，则故障大多是由于杠杆卡死或离合器摩擦片间隙调整不当引起，应与机修钳工配合进行修理。