论文部分内容阅读
【摘 要】 在电厂工作的大型汽机运作过程中由于使用频率的问题和日常使用的问题会产生一些故障和设备损耗，在日常运作的过程出现问题就可能阻碍整个电力的生产工作的正常进行。鉴于此，本文就主要针对电厂汽机常见问题及其应对措施展开了简要的分析与探讨。
【关键词】 电厂；汽机；叶片；应对措施
前言：
电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等化石能源作为主要的能源，对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。电厂汽机的使用寿命一般较长，发动机效率的不断提升会使汽机运行更加复杂，从而在运行过程中更容易出现问题。
一、电厂汽机的常见问题
（1）调和机械参数
要提升体系的经济性，就应改变汽轮机的预设参数。如果在锅炉和衔接零件许可的情况下，则提升机械的压力，以便提高工作效率。然而，这样的更替幅度要被限缩在特有的范围以内。要限缩汽轮机预设的背压和机械原有的冷源放热，可就提升经济效益。系统运行时，要依循循环水预设的调节程度来确认调和幅度。
（2）主油箱滤油机
在主油箱运行的过程中，为了确保运行的准确性，需要进行滤油操作。因为如果油中含有杂质，不仅会对油箱的正常运行造成影响，还会降低汽机的使用寿命。因此，在滤油机安装完成之后，必须对主油箱中的油进行过滤，防止其中出现杂质。过滤工作主要是借助脱水、过滤设备，在过滤的过程中，需要对滤油机中的油质定期进行化验，并对汽机的运行方式进行调整。一般情况下，可以在机组冷油器出口对油样进行采集，经过化验之后，如果油样中的杂质符合运行标准，只是其中的水分较多，那么滤油机就可以按照原先的方式运行；如果油样中没有水分，而杂质超过运行标准，那么就必须对滤油机的运行方式进行调整。此外，滤油机的过滤效率会对机组的启动时间产生直接影响——如果过滤效率较差，导致油中含有过量杂质，那么就会延长机组的启动时间，影响电厂的经济效益和社会效益。
（3）叶片损坏
静叶片和动叶片是汽轮机叶片的构成部分，因为汽轮机的转速快，因此，动叶片最容易受到损坏。汽轮机的转速可达到每分钟3000转，故此，作为汽轮机的叶片的主要构成部分，动叶片在汽轮高速转动会受到离心力的作用。而且由于汽轮机的蒸汽温度高，如果达到600摄氏度以上，汽轮机的动叶片就会受到蒸汽冲击力的影响，从而更容易出现故障。汽轮机内的蒸汽的分布并不是完全的平均分布，故此就会造成动叶片受力大少会有所不同，这样也会损坏汽轮机的动叶片。还有，在实际运行当中，工作人员无法确保进入汽轮机的蒸汽完全符合汽轮机的设计要求，即进入汽轮机内的蒸汽的变化较大，这样就会造成叶片的受力不均，会影响到叶片的使用寿命，缩短叶片的使用寿命。汽轮机的工作原理就是将蒸汽的热能转化成机械能，主要是靠叶片的转动来转化能量，如果汽轮机的叶片受到损坏，这会对汽轮机的正常运行产生非常严重的影响。
（4）喷嘴
汽轮机的衔接处在运行中常会出现裂痕。例如，某电厂安装的汽机高压转子夹带的双列叶片，被查验出不同程度的扭曲以及较多的变形弊病。高低压态势下的汽缸，在其结合面带有扭曲的总倾向，严重情况下会泄漏蒸汽。同时，这一范畴内的径向间隙也超出了设定好的数值，损失掉了较多的蒸汽，也限缩了机组应有的换热实效。在低压转子衔接末端的叶片处，被查验出较多的开焊现象，有的叶片带有裂痕，且有扭曲倾向。此外，末端叶片还发现了侵蚀现象。
（5）振动过大
目前，发电厂汽机运行中普遍存在振动过大这一问题，而且这个问题十分难控制。造成汽机运转振动的原因有多重，比如汽机组转子没有校正好；汽机叶片发生损坏、汽机基础不牢固、汽机的固定螺栓松弛、汽机润滑油品质差等等。汽机组整体的运转安全性受到汽机振动的影响，振动过大，安全系数越低，而且汽机振动还会损坏汽机的链接部位和轴承座。
二、电厂汽机常见问题的应对措施分析
（1）定时清理汽机的给油系统
在汽机的给油系统中，常常会存在各种类型的杂质，这些杂质的存在会对油的品质和管道的正常运行造成不良的影响。给油系统对整个电厂汽机的运行有着非常重要的作用，肩负着系统调速、轴承润滑等重要工作。减少给油系统中的杂质含量，一方面要确保储油系统的清洁度；另一方面要定时对汽机给油系统进行清洁，确保轴承、阀体中不会混入杂质，从而确保汽机能够保持正常运行。此外，在完成汽机综合检修工作之后，可以利用整体油循环的方式对机组给油系统进行彻底的清洁；在给油系统中加装过滤网也可以确保油品的清洁度，但要注意要对过滤网进行定期清洁并及时更换。
（2）解决叶片损坏的措施
确保叶片的稳固。通过加强对叶片的转动和静止状态的检查，确保叶片的稳固，避免叶片在高速转动下受到损坏，这样不仅可以延长叶片的使用寿命，也可以降低成本。
确保汽轮机的管道和阀门的正常运行。导致叶片损坏的原因之一就是无法确保进入汽轮机的蒸汽机的蒸汽达到设计要求，故此，更要保证汽轮机的管道和阀门的正常运行，加强对汽轮机的管道和阀门的检查力度，清除存在管道中的杂物。
提高叶片裂纹焊接。因为汽轮机内的蒸汽分布不均，从而导致叶片受力不均，出现裂纹，故此，要确保叶片的正常转动，就必须提高叶片裂纹的焊接质量。提高焊接质量有两个途径，一个是提高叶片裂纹的焊接技术，另一个是确保焊接材料的质量。所以，要提高焊接技术就要确保焊接工人的焊接技术和选择适合的焊接材料。
（3）减少振动过大问题的措施
为了减少振动过大的现象，首先可以采用校正好动平衡的汽机组转子或者断裂修复好的汽机叶片的方式，这样就会消除转子的不平衡，减少汽机的振动过大。其次，应严格按照规程操作，不论是机组的启动，还是停运，都要严格执行，这样就可有效的避免汽机转子的弯曲，减少振动加剧。再次，确保轴承基座的稳定，这样可以有效的避免由于基座和汽缸热负荷的突然变化而引起的热膨胀。最后，应正确安装轴承的轴瓦，作为受热部件，轴瓦如果安装不正确就会因为受热问题而引起汽机振动。
（4）保障汽机辅机的运行效率
只有保障汽机辅机的运行效率，才能为汽机工作的运行效率和经济性提供良好的保障。要提高汽机辅机的运行效率，与汽轮机组的设计与应用分不开。加强对汽机运行的观察与监督力度，提高注意力与警惕性，树立防范于未然的良好意识。进而能够大大降低安全事故发生的概率。其中要还需注意的是汽轮机组在实际运行过程中的数据指标是否在额定范围内，如若不在额定范围内，将会对汽轮机组的安全运行产生一定的威胁。
（5）做好汽机检验
除了要在运行前做好全面检查外，更重要的是做好运行中的管理，尤其是做好对运行温度的监测与控制，在监测过程中应对数据做好记录，以便于在设备出现故障时能够及时确定故障位置与原因，在最短的时间内确定应对措施，减少汽机故障造成的损失。如果汽机在运行过程中出现温度过高的情况，首先应检查轴承室的进油情况及检查汽机油位是否正常，如果油位过低则需要及时进行添加，确保油量满足运行基本要求，同时还需要检查油杯排空孔是否有被堵塞，应做好清理工作。为保证汽机运行温度正常，必须要及时对轴承室内污物进行清理，确保轴承室清洁。
三、结语
综上所述，电厂汽机在运行过程中出现的各种问题会影响电厂的经济效益和社会效益，因此，要利用各种先进的科学技术对电厂汽机进行不断的完善。希望相关的工作人员可以借鉴，在日常电厂工作中保证汽机运作稳定安全，尽可能的防止或者减少事故的发生，同时要及时处理已经发生的紧急事件，尽可能的降低人员的伤害和设备的损害，同时还要确保汽机的高效运行。
参考文献：
[1]王然.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].数字化用户，2013，08：27.
[2]王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012，06：46+53.
[3]孙五一，孙洁，赵寅丰.电厂汽机常见问题及应对策略分析[J].科技创新与应用，2013，29：81.
[4]王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].硅谷，2013，16：149+148.
[5]李秉宁.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨[J].中国高新技术企业，2013，24：100-102.
【关键词】 电厂；汽机；叶片；应对措施
前言：
电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等化石能源作为主要的能源，对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。电厂汽机的使用寿命一般较长，发动机效率的不断提升会使汽机运行更加复杂，从而在运行过程中更容易出现问题。
一、电厂汽机的常见问题
（1）调和机械参数
要提升体系的经济性，就应改变汽轮机的预设参数。如果在锅炉和衔接零件许可的情况下，则提升机械的压力，以便提高工作效率。然而，这样的更替幅度要被限缩在特有的范围以内。要限缩汽轮机预设的背压和机械原有的冷源放热，可就提升经济效益。系统运行时，要依循循环水预设的调节程度来确认调和幅度。
（2）主油箱滤油机
在主油箱运行的过程中，为了确保运行的准确性，需要进行滤油操作。因为如果油中含有杂质，不仅会对油箱的正常运行造成影响，还会降低汽机的使用寿命。因此，在滤油机安装完成之后，必须对主油箱中的油进行过滤，防止其中出现杂质。过滤工作主要是借助脱水、过滤设备，在过滤的过程中，需要对滤油机中的油质定期进行化验，并对汽机的运行方式进行调整。一般情况下，可以在机组冷油器出口对油样进行采集，经过化验之后，如果油样中的杂质符合运行标准，只是其中的水分较多，那么滤油机就可以按照原先的方式运行；如果油样中没有水分，而杂质超过运行标准，那么就必须对滤油机的运行方式进行调整。此外，滤油机的过滤效率会对机组的启动时间产生直接影响——如果过滤效率较差，导致油中含有过量杂质，那么就会延长机组的启动时间，影响电厂的经济效益和社会效益。
（3）叶片损坏
静叶片和动叶片是汽轮机叶片的构成部分，因为汽轮机的转速快，因此，动叶片最容易受到损坏。汽轮机的转速可达到每分钟3000转，故此，作为汽轮机的叶片的主要构成部分，动叶片在汽轮高速转动会受到离心力的作用。而且由于汽轮机的蒸汽温度高，如果达到600摄氏度以上，汽轮机的动叶片就会受到蒸汽冲击力的影响，从而更容易出现故障。汽轮机内的蒸汽的分布并不是完全的平均分布，故此就会造成动叶片受力大少会有所不同，这样也会损坏汽轮机的动叶片。还有，在实际运行当中，工作人员无法确保进入汽轮机的蒸汽完全符合汽轮机的设计要求，即进入汽轮机内的蒸汽的变化较大，这样就会造成叶片的受力不均，会影响到叶片的使用寿命，缩短叶片的使用寿命。汽轮机的工作原理就是将蒸汽的热能转化成机械能，主要是靠叶片的转动来转化能量，如果汽轮机的叶片受到损坏，这会对汽轮机的正常运行产生非常严重的影响。
（4）喷嘴
汽轮机的衔接处在运行中常会出现裂痕。例如，某电厂安装的汽机高压转子夹带的双列叶片，被查验出不同程度的扭曲以及较多的变形弊病。高低压态势下的汽缸，在其结合面带有扭曲的总倾向，严重情况下会泄漏蒸汽。同时，这一范畴内的径向间隙也超出了设定好的数值，损失掉了较多的蒸汽，也限缩了机组应有的换热实效。在低压转子衔接末端的叶片处，被查验出较多的开焊现象，有的叶片带有裂痕，且有扭曲倾向。此外，末端叶片还发现了侵蚀现象。
（5）振动过大
目前，发电厂汽机运行中普遍存在振动过大这一问题，而且这个问题十分难控制。造成汽机运转振动的原因有多重，比如汽机组转子没有校正好；汽机叶片发生损坏、汽机基础不牢固、汽机的固定螺栓松弛、汽机润滑油品质差等等。汽机组整体的运转安全性受到汽机振动的影响，振动过大，安全系数越低，而且汽机振动还会损坏汽机的链接部位和轴承座。
二、电厂汽机常见问题的应对措施分析
（1）定时清理汽机的给油系统
在汽机的给油系统中，常常会存在各种类型的杂质，这些杂质的存在会对油的品质和管道的正常运行造成不良的影响。给油系统对整个电厂汽机的运行有着非常重要的作用，肩负着系统调速、轴承润滑等重要工作。减少给油系统中的杂质含量，一方面要确保储油系统的清洁度；另一方面要定时对汽机给油系统进行清洁，确保轴承、阀体中不会混入杂质，从而确保汽机能够保持正常运行。此外，在完成汽机综合检修工作之后，可以利用整体油循环的方式对机组给油系统进行彻底的清洁；在给油系统中加装过滤网也可以确保油品的清洁度，但要注意要对过滤网进行定期清洁并及时更换。
（2）解决叶片损坏的措施
确保叶片的稳固。通过加强对叶片的转动和静止状态的检查，确保叶片的稳固，避免叶片在高速转动下受到损坏，这样不仅可以延长叶片的使用寿命，也可以降低成本。
确保汽轮机的管道和阀门的正常运行。导致叶片损坏的原因之一就是无法确保进入汽轮机的蒸汽机的蒸汽达到设计要求，故此，更要保证汽轮机的管道和阀门的正常运行，加强对汽轮机的管道和阀门的检查力度，清除存在管道中的杂物。
提高叶片裂纹焊接。因为汽轮机内的蒸汽分布不均，从而导致叶片受力不均，出现裂纹，故此，要确保叶片的正常转动，就必须提高叶片裂纹的焊接质量。提高焊接质量有两个途径，一个是提高叶片裂纹的焊接技术，另一个是确保焊接材料的质量。所以，要提高焊接技术就要确保焊接工人的焊接技术和选择适合的焊接材料。
（3）减少振动过大问题的措施
为了减少振动过大的现象，首先可以采用校正好动平衡的汽机组转子或者断裂修复好的汽机叶片的方式，这样就会消除转子的不平衡，减少汽机的振动过大。其次，应严格按照规程操作，不论是机组的启动，还是停运，都要严格执行，这样就可有效的避免汽机转子的弯曲，减少振动加剧。再次，确保轴承基座的稳定，这样可以有效的避免由于基座和汽缸热负荷的突然变化而引起的热膨胀。最后，应正确安装轴承的轴瓦，作为受热部件，轴瓦如果安装不正确就会因为受热问题而引起汽机振动。
（4）保障汽机辅机的运行效率
只有保障汽机辅机的运行效率，才能为汽机工作的运行效率和经济性提供良好的保障。要提高汽机辅机的运行效率，与汽轮机组的设计与应用分不开。加强对汽机运行的观察与监督力度，提高注意力与警惕性，树立防范于未然的良好意识。进而能够大大降低安全事故发生的概率。其中要还需注意的是汽轮机组在实际运行过程中的数据指标是否在额定范围内，如若不在额定范围内，将会对汽轮机组的安全运行产生一定的威胁。
（5）做好汽机检验
除了要在运行前做好全面检查外，更重要的是做好运行中的管理，尤其是做好对运行温度的监测与控制，在监测过程中应对数据做好记录，以便于在设备出现故障时能够及时确定故障位置与原因，在最短的时间内确定应对措施，减少汽机故障造成的损失。如果汽机在运行过程中出现温度过高的情况，首先应检查轴承室的进油情况及检查汽机油位是否正常，如果油位过低则需要及时进行添加，确保油量满足运行基本要求，同时还需要检查油杯排空孔是否有被堵塞，应做好清理工作。为保证汽机运行温度正常，必须要及时对轴承室内污物进行清理，确保轴承室清洁。
三、结语
综上所述，电厂汽机在运行过程中出现的各种问题会影响电厂的经济效益和社会效益，因此，要利用各种先进的科学技术对电厂汽机进行不断的完善。希望相关的工作人员可以借鉴，在日常电厂工作中保证汽机运作稳定安全，尽可能的防止或者减少事故的发生，同时要及时处理已经发生的紧急事件，尽可能的降低人员的伤害和设备的损害，同时还要确保汽机的高效运行。
参考文献：
[1]王然.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].数字化用户，2013，08：27.
[2]王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012，06：46+53.
[3]孙五一，孙洁，赵寅丰.电厂汽机常见问题及应对策略分析[J].科技创新与应用，2013，29：81.
[4]王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].硅谷，2013，16：149+148.
[5]李秉宁.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨[J].中国高新技术企业，2013，24：100-102.