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摘要：近年来，随着我国汽车产业的不断发展，在促进国民经济发展中做出了重要的贡献，而为了更好地满足各种生产建设和特殊工作开展的需要，汽车产业中的专用车的类型也在不断的升级和创新，因而作为新时期背景下的专用车生产企业，必须紧密结合时代发展的需要，切实加强对其生产工艺的管理，才能更好地提高专用车的生产质量，从而在为用户提供优质高效产品的同时切实促进自身经济效益的提升。本文，首先分析了加强专用车生产工艺管理的必要性；其次分析了专用车生产企业在工艺管理过程中存在的不足；再次就如何加强专用车生产工艺管理进行了探讨；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务交流，以不断强化专用车生产工艺管理水平，强化专用车生产质量。
关键词：专用车；生产工艺；管理
引言
专用车，主要是指凡是具有专用设备和专用功能和承担运输任务或开展专项作业的汽车。常见的专用车主要有搅拌车、粉罐车、半挂车、垃圾车、厢式物流车等。因而作为新时期背景下的专用车生产企业，必须在日常生产过程中切实加强对其生产工艺的管理，强化生产质量。
1.加强专用车生产工艺管理的必要性分析
为了更好地加强专用车生产工艺管理，强化专用车生产质量，就必须充分意识到加强对其生产工艺管理的必要性，具体来说，主要体现在以下几个方面：
首先，专用车的生产品种正在不断的增加，且对其功能需求在不断的细化和提升，因而往往需要混线生产，混线生产势必导致生产工艺繁杂，所以必须加强对其生产工艺的管理。就目前来看，其使用功能的不同，生产特点的不同，使得目前我国生产的专用车较多。表1是最为常见专用车的类型、特点、用途及其应用范例所示。
其次，随着专用车市场的不断发展，专用车生产企业要想在竞争日益激烈的市场环境中求得生产和发展，那么就必须致力于自身核心竞争力的提升，而这就需要加强生产工艺管理，通过强化生产工艺管理，不断提高生产工艺质量，同时更好地符合专用车用户的需要[1]。
2.专用车生产工艺管理存在的不足
通过上述分析，我们对加强专用车生产工艺管理的必要性有了一定的认识，因而为了更好地加强对其生产工艺的管理，就必须总结和反思在生产工艺管理过程中存在的不足，才能采取针对性的措施予以应对。就自身浅见来看，在专用车生产工艺管理过程中存在的不足主要有以下几点：第一，在专用车生产过程中，由于工艺准备和生产准备属于不同部门管辖，导致专用车产前准备不足，尤其是新开发的专用车产品，其产前准备效率的低下，势必影响双方的协调和衔接的难度，最终导致工作量增加。第二，很多专用车生产企业在生产工艺管理职能分配上较为分散，往往多个部门参与生产工艺管理，导致生产工艺管理工作难以系统高效的开展。第三，在检查工艺纪律时，所采取的考核指标主要是工艺贯彻率，而且在确定工艺贯彻率时往往只是采取抽样检查的方式，这样所得的工艺贯彻率就难以将工艺贯彻情况全面、系统地反映出来，其科学性和完整性不强，具有一定的缺陷性[2]。
3.新形势下关于如何加强专用车生产工艺管理的几点浅见
针对当前专用车生产企业在工艺管理中存在的不足，提出以下几点关于如何加强专用车生产工艺管理的浅见。
3.1在企业管理中实行ERP管理
所谓ERP管理，主要是指企业资源管理，即从专用的生产工艺、设计、质量控制和销售等环节开展信息化的管理，促进生产企业各部门之间衔接的紧密性和有效性。因此，作为专业车生产企业，就必须在产品的设计研发、原材料的采购和零部件的加工、生产装配以及销售和售后等环节切实加强计算机技术的应用，实现企业信息的及时性和共享性，才能提高产品数据的有序性、正确性和安全性。如图1就是企业在ERP管理中对生产工艺进行管理的示意图。
图1 生产工艺管理的示意图
3.2及时建立材料清单
因为专用车生产过程中，需要生产的产品种类较多，而且数量较小，且为了满足用户的需要，就必须对专用车进行专业化的改进，而在生产过程中需要较多的材料，加上为了实现车型和配置工艺的标准化，就必须及时地建立材料清单，从而确保改进的车型能在最短时间内做好工艺准备工作。
3.3注重控制关键工序的工艺质量
由于专用车的用途较为特殊，所以必须在生产工艺管控过程中切实加强对关键工序工艺质量的控制。即在关键工序生产之前对其进行调查和分析，建立关键工程的质量控制要点，从而为生产人员从传统的文件编制转移到数据分析和质量控制之中，有效的促进生产工艺管理水平的提升，从而更好地而利用日常信息管理系统强化生产工艺质量。
3.4认真检查工艺纪律，夯实生产工艺质量
在整个生产工艺管理过程中，加强工艺纪律检查，不仅是重点所在，也是强化设计水平和产品考核的主要方式，并通过这一工作及时的找出存在的不足，并针对存在的不足采取针对性的措施予以解决。在实际工作中，应设置专业的生产工艺管理机构，确保自查和抽查得到有机的结合，并建立具有激励和约束职能的奖惩体系，确保工艺贯彻率得到有效的提升。
3.5加强生产工艺技术的研究，攻克生产工艺技术难关
在整个生产工艺管理中，加强生产工艺技术的研究，是攻克生产工艺技术难关的主要举措，所以在日常生产管理工作中，作为生产企业还应加强对其的研究，才能更好地强化自身的专业技术实力。因此，应从以下几个方面努力。
首先，紧密结合时代发展的需要致力于新产品工艺技术的研发，投入大量的人力、物力、财力，加强现代化专业生产技术和管理模式的引进，及时的吸纳现代化的高科技技术人员，组建企业科研团队；然后，为了避免工艺相对于车间执行情况的滞后性，实行工艺二级管理，即在车间设立技术员，与车间保持密切联系，工艺管理办负责企业全面的工艺策划和工艺准备、生产准备工作。遇到需紧急投入生产的产品，工艺管理办先对产品进行工艺性审查，在不涉及到其它重大工装或技改投入的情况下，可以采用先编发简易工艺流程，并注明重点关键技术参数及工艺要求，用于临时指导生产的办法来保证生产的正常进行[3]。
4.结束语
综上所述，做好新形势下专用车生产企业的工艺管理对于生产企业自身核心竞争力的提升具有十分重要的意义。因而作为新时期背景下的专用车生产企业，必须紧密结合时代发展的需要，充分意识到加强生产工艺管理在整个管理水平和生产质量提升中的必要性，并在日常工作中认真分析和反思自身在生产工艺管理中存在的不足，并在企业管理中实行ERP管理，及时建立材料清单，注重控制关键工序的工艺质量，认真检查工艺纪律，夯实生产工艺质量，加强生产工艺技术的研究，攻克生产工艺技术难关，才能更好地促进生产质量的提升，在提高自身经济效益的同时促进专用车生产工艺技术的提升，实现企业可持续发展的同时促进现代汽车产业的可持续健全发展。
参考文献：
[1]夏志翔，王传妹.浅述新形势下专用车生产企业的工艺管理[J].专用汽车，2008，12：55-56.
[2]冯伟文.中国商用专用车市场需求研究[D].武汉理工大学，2008.
[3]陈毅挺，曹红锦.我国专用车产业的现状及发展趋势研究[J].四川兵工学报，2007，06：26-28.
关键词：专用车；生产工艺；管理
引言
专用车，主要是指凡是具有专用设备和专用功能和承担运输任务或开展专项作业的汽车。常见的专用车主要有搅拌车、粉罐车、半挂车、垃圾车、厢式物流车等。因而作为新时期背景下的专用车生产企业，必须在日常生产过程中切实加强对其生产工艺的管理，强化生产质量。
1.加强专用车生产工艺管理的必要性分析
为了更好地加强专用车生产工艺管理，强化专用车生产质量，就必须充分意识到加强对其生产工艺管理的必要性，具体来说，主要体现在以下几个方面：
首先，专用车的生产品种正在不断的增加，且对其功能需求在不断的细化和提升，因而往往需要混线生产，混线生产势必导致生产工艺繁杂，所以必须加强对其生产工艺的管理。就目前来看，其使用功能的不同，生产特点的不同，使得目前我国生产的专用车较多。表1是最为常见专用车的类型、特点、用途及其应用范例所示。
其次，随着专用车市场的不断发展，专用车生产企业要想在竞争日益激烈的市场环境中求得生产和发展，那么就必须致力于自身核心竞争力的提升，而这就需要加强生产工艺管理，通过强化生产工艺管理，不断提高生产工艺质量，同时更好地符合专用车用户的需要[1]。
2.专用车生产工艺管理存在的不足
通过上述分析，我们对加强专用车生产工艺管理的必要性有了一定的认识，因而为了更好地加强对其生产工艺的管理，就必须总结和反思在生产工艺管理过程中存在的不足，才能采取针对性的措施予以应对。就自身浅见来看，在专用车生产工艺管理过程中存在的不足主要有以下几点：第一，在专用车生产过程中，由于工艺准备和生产准备属于不同部门管辖，导致专用车产前准备不足，尤其是新开发的专用车产品，其产前准备效率的低下，势必影响双方的协调和衔接的难度，最终导致工作量增加。第二，很多专用车生产企业在生产工艺管理职能分配上较为分散，往往多个部门参与生产工艺管理，导致生产工艺管理工作难以系统高效的开展。第三，在检查工艺纪律时，所采取的考核指标主要是工艺贯彻率，而且在确定工艺贯彻率时往往只是采取抽样检查的方式，这样所得的工艺贯彻率就难以将工艺贯彻情况全面、系统地反映出来，其科学性和完整性不强，具有一定的缺陷性[2]。
3.新形势下关于如何加强专用车生产工艺管理的几点浅见
针对当前专用车生产企业在工艺管理中存在的不足，提出以下几点关于如何加强专用车生产工艺管理的浅见。
3.1在企业管理中实行ERP管理
所谓ERP管理，主要是指企业资源管理，即从专用的生产工艺、设计、质量控制和销售等环节开展信息化的管理，促进生产企业各部门之间衔接的紧密性和有效性。因此，作为专业车生产企业，就必须在产品的设计研发、原材料的采购和零部件的加工、生产装配以及销售和售后等环节切实加强计算机技术的应用，实现企业信息的及时性和共享性，才能提高产品数据的有序性、正确性和安全性。如图1就是企业在ERP管理中对生产工艺进行管理的示意图。
图1 生产工艺管理的示意图
3.2及时建立材料清单
因为专用车生产过程中，需要生产的产品种类较多，而且数量较小，且为了满足用户的需要，就必须对专用车进行专业化的改进，而在生产过程中需要较多的材料，加上为了实现车型和配置工艺的标准化，就必须及时地建立材料清单，从而确保改进的车型能在最短时间内做好工艺准备工作。
3.3注重控制关键工序的工艺质量
由于专用车的用途较为特殊，所以必须在生产工艺管控过程中切实加强对关键工序工艺质量的控制。即在关键工序生产之前对其进行调查和分析，建立关键工程的质量控制要点，从而为生产人员从传统的文件编制转移到数据分析和质量控制之中，有效的促进生产工艺管理水平的提升，从而更好地而利用日常信息管理系统强化生产工艺质量。
3.4认真检查工艺纪律，夯实生产工艺质量
在整个生产工艺管理过程中，加强工艺纪律检查，不仅是重点所在，也是强化设计水平和产品考核的主要方式，并通过这一工作及时的找出存在的不足，并针对存在的不足采取针对性的措施予以解决。在实际工作中，应设置专业的生产工艺管理机构，确保自查和抽查得到有机的结合，并建立具有激励和约束职能的奖惩体系，确保工艺贯彻率得到有效的提升。
3.5加强生产工艺技术的研究，攻克生产工艺技术难关
在整个生产工艺管理中，加强生产工艺技术的研究，是攻克生产工艺技术难关的主要举措，所以在日常生产管理工作中，作为生产企业还应加强对其的研究，才能更好地强化自身的专业技术实力。因此，应从以下几个方面努力。
首先，紧密结合时代发展的需要致力于新产品工艺技术的研发，投入大量的人力、物力、财力，加强现代化专业生产技术和管理模式的引进，及时的吸纳现代化的高科技技术人员，组建企业科研团队；然后，为了避免工艺相对于车间执行情况的滞后性，实行工艺二级管理，即在车间设立技术员，与车间保持密切联系，工艺管理办负责企业全面的工艺策划和工艺准备、生产准备工作。遇到需紧急投入生产的产品，工艺管理办先对产品进行工艺性审查，在不涉及到其它重大工装或技改投入的情况下，可以采用先编发简易工艺流程，并注明重点关键技术参数及工艺要求，用于临时指导生产的办法来保证生产的正常进行[3]。
4.结束语
综上所述，做好新形势下专用车生产企业的工艺管理对于生产企业自身核心竞争力的提升具有十分重要的意义。因而作为新时期背景下的专用车生产企业，必须紧密结合时代发展的需要，充分意识到加强生产工艺管理在整个管理水平和生产质量提升中的必要性，并在日常工作中认真分析和反思自身在生产工艺管理中存在的不足，并在企业管理中实行ERP管理，及时建立材料清单，注重控制关键工序的工艺质量，认真检查工艺纪律，夯实生产工艺质量，加强生产工艺技术的研究，攻克生产工艺技术难关，才能更好地促进生产质量的提升，在提高自身经济效益的同时促进专用车生产工艺技术的提升，实现企业可持续发展的同时促进现代汽车产业的可持续健全发展。
参考文献：
[1]夏志翔，王传妹.浅述新形势下专用车生产企业的工艺管理[J].专用汽车，2008，12：55-56.
[2]冯伟文.中国商用专用车市场需求研究[D].武汉理工大学，2008.
[3]陈毅挺，曹红锦.我国专用车产业的现状及发展趋势研究[J].四川兵工学报，2007，06：26-28.