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摘要：随着我国经济总量的增加，能源消耗指标的提高使得我国本来已经紧张的能源供应雪上加霜。资源相对不足已经成为经济社会发展和实现全面建设小康社会目标的突出制约因素。加强建筑节能工作的管理显得越来越重要。
关键词：塑料门窗；质量问题；策略
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
2012年5月9日，住房和城乡建设部印发了《“十二五”建筑节能专项规划》，该规划的总体目标是：到“十二五”末，建筑节能形成1.16亿吨标准煤节能能力。据有关资料统计，门窗能耗占到建筑能耗的45%～50%，占到了社会总能耗的20%。但由于人们认识的不足，这一重要节能领域，长期被忽视，被边缘化，导致在建筑门窗施工中存在许多质量问题。下面，我就多年来在建筑节能管理工作中遇到的PVC塑钢窗常见质量问题及应对办法和大家进行一下交流，不妥之处，请指正。
一、型材
PVC塑料窗型材主要指用未增塑聚氯乙烯树脂（PVC-U）为主要原料，按比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂，通过机械混合塑化、挤出、成型为各种不同断面结构的型材。
一些企业为了节约型材制造成本，改变原材料配方，PVC树脂粉的价格7000元/吨，轻钙的价格450元/吨。PVC树脂粉在塑料型材的配方中应占75%，而轻钙仅占6.2%。为了降低成本，厂家不顾产品质量而增加钙粉含量，有的增加到30～50%，甚至更多，造成型材材质寿命缩短，使用中很可能出现崩裂、褪色、脱落等质量问题。
应对策略：1、生产门窗前由施工单位提供型材样品，由建设单位等责任主体检查确认，样品留置备查；2、提供型材购货正规发票及相关质量证明文件；3、门窗进场后按批次抽检。
二、增强型钢衬
窗用增强型钢衬的壁厚应≧1.2mm，同时按照《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-2008的要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。施工中易出现钢衬厚度不达标，钢衬规格与型材内腔不匹配等问题。
应对策略：1、门窗生产前应明确技术要求，为保证增强型钢插入型材能够直接承受风荷载的压力，当增强型钢与型材内腔结合不紧密时，宜对增强型钢进行预弯处理；2、现场用磁铁检查塑料门窗内增强型钢的位置；3、现场用游标卡尺量测增强型钢的外形尺寸和壁厚。
三、中空玻璃
目前，塑钢门窗设计多采用中空玻璃。中空玻璃是由两层以上平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。
施工中易出现：玻璃材质和厚度不符合设计要求。如：玻璃采用普通平板玻璃，未采用浮法玻璃，产生物象反射变形。又如：设计采用5+6A+5中空玻璃，制作中采用4+8A+4中空玻璃，减小了玻璃厚度，偷工减料。密封工艺不到位，使用中会出现部分中空玻璃结露，影响使用。
应对策略：1、加工生产前明确技术要求；2、门窗制作单位应提供玻璃的购货发票及相关质量证明文件；3、门窗进场后对中空玻璃进行抽检。4、安装过程中检查中空玻璃是否存在结露、污染。
四、配件
优质塑钢门窗的五金配件都是金属制造的，强度高、灵活顺畅。一些劣质塑钢门窗则选用塑料材质的五金件，这对门窗的质量和使用寿命都会造成不良影响。
密封条应平整、无卷边、无脱槽，并具有良好的弹性、耐老化及耐日晒性能，长期使用不变形，并能有效地隔音、防尘、防风雨。胶条应无气味。塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套。
施工中易出现：密封条质量差，五金配件质量低劣，安装位置不正确，啟闭不灵活。
应对策略：1、门窗进场后对密封条等附件进行抽检；2、由生产企业提供门窗附件的质量证明文件。3、用游标卡尺量测五金件及其他配件的规格；4、安装过程中检查门窗的开启灵活性。
五、门窗安装
门窗应采用预留洞口法安装，不能采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。安装前，应清除洞口四周松动的砂浆、浮渣及浮灰。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆。门窗安装前，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不应有保护层。
塑料门窗应采用固定片法安装。对于旧窗改造或构造尺寸较小的窗型，可采用直接固定法进行安装，窗下框应采用固定片法安装。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。推拉门窗扇必须有防脱落装置。推拉门窗安装后框扇应无可视变形。
门窗安装施工中易出现：直接采用膨胀螺钉安装，窗框与洞口之间的空隙未填充饱满，下雨时造成窗框四周渗水。安装后漏装防脱落装置，窗扇有变形，关闭不严密，开关不灵活。
应对策略：1、门窗安装前应对施工人员进行技术交底；2、施工单位应加强自检，监理单位应加强安装过程的抽检和验收。3、打注密封胶前应检查框与洞口间隙的填塞饱满情况。
六、工程验收
塑料门窗工程的验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定执行。有特殊要求的门窗工程，可按合同约定的相关条款执行。
塑料门窗工程验收前，应为用户提供门窗使用、维修说明，并应明确保修的责任范围。
验收时易出现：质量证明文件、报验资料不齐全，门窗玻璃及型材表面不整洁、积灰、有油污等。密封条有脱落、开裂，玻璃松动、开裂。未留置排水孔。
应对策略：1、验收前应熟悉相关验收规范、标准，严格进行检查验收。2、门窗进场后应进行抽样，送有资质检测机构检测，检验合格报告应进入资料。3、监理单位应做好各检验批的验收记录，确认签字并进入资料。
七、总结
建筑节能管理工作必须常抓不懈，工作中应熟练掌握相关技术标准、规范，要经常深入工地现场进行过程检查，发现问题及时纠正处理。工作到位了，各项节能措施才能得以落实，才能实现我们的节能目标。
关键词：塑料门窗；质量问题；策略
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
2012年5月9日，住房和城乡建设部印发了《“十二五”建筑节能专项规划》，该规划的总体目标是：到“十二五”末，建筑节能形成1.16亿吨标准煤节能能力。据有关资料统计，门窗能耗占到建筑能耗的45%～50%，占到了社会总能耗的20%。但由于人们认识的不足，这一重要节能领域，长期被忽视，被边缘化，导致在建筑门窗施工中存在许多质量问题。下面，我就多年来在建筑节能管理工作中遇到的PVC塑钢窗常见质量问题及应对办法和大家进行一下交流，不妥之处，请指正。
一、型材
PVC塑料窗型材主要指用未增塑聚氯乙烯树脂（PVC-U）为主要原料，按比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂，通过机械混合塑化、挤出、成型为各种不同断面结构的型材。
一些企业为了节约型材制造成本，改变原材料配方，PVC树脂粉的价格7000元/吨，轻钙的价格450元/吨。PVC树脂粉在塑料型材的配方中应占75%，而轻钙仅占6.2%。为了降低成本，厂家不顾产品质量而增加钙粉含量，有的增加到30～50%，甚至更多，造成型材材质寿命缩短，使用中很可能出现崩裂、褪色、脱落等质量问题。
应对策略：1、生产门窗前由施工单位提供型材样品，由建设单位等责任主体检查确认，样品留置备查；2、提供型材购货正规发票及相关质量证明文件；3、门窗进场后按批次抽检。
二、增强型钢衬
窗用增强型钢衬的壁厚应≧1.2mm，同时按照《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-2008的要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。施工中易出现钢衬厚度不达标，钢衬规格与型材内腔不匹配等问题。
应对策略：1、门窗生产前应明确技术要求，为保证增强型钢插入型材能够直接承受风荷载的压力，当增强型钢与型材内腔结合不紧密时，宜对增强型钢进行预弯处理；2、现场用磁铁检查塑料门窗内增强型钢的位置；3、现场用游标卡尺量测增强型钢的外形尺寸和壁厚。
三、中空玻璃
目前，塑钢门窗设计多采用中空玻璃。中空玻璃是由两层以上平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。
施工中易出现：玻璃材质和厚度不符合设计要求。如：玻璃采用普通平板玻璃，未采用浮法玻璃，产生物象反射变形。又如：设计采用5+6A+5中空玻璃，制作中采用4+8A+4中空玻璃，减小了玻璃厚度，偷工减料。密封工艺不到位，使用中会出现部分中空玻璃结露，影响使用。
应对策略：1、加工生产前明确技术要求；2、门窗制作单位应提供玻璃的购货发票及相关质量证明文件；3、门窗进场后对中空玻璃进行抽检。4、安装过程中检查中空玻璃是否存在结露、污染。
四、配件
优质塑钢门窗的五金配件都是金属制造的，强度高、灵活顺畅。一些劣质塑钢门窗则选用塑料材质的五金件，这对门窗的质量和使用寿命都会造成不良影响。
密封条应平整、无卷边、无脱槽，并具有良好的弹性、耐老化及耐日晒性能，长期使用不变形，并能有效地隔音、防尘、防风雨。胶条应无气味。塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套。
施工中易出现：密封条质量差，五金配件质量低劣，安装位置不正确，啟闭不灵活。
应对策略：1、门窗进场后对密封条等附件进行抽检；2、由生产企业提供门窗附件的质量证明文件。3、用游标卡尺量测五金件及其他配件的规格；4、安装过程中检查门窗的开启灵活性。
五、门窗安装
门窗应采用预留洞口法安装，不能采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。安装前，应清除洞口四周松动的砂浆、浮渣及浮灰。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆。门窗安装前，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不应有保护层。
塑料门窗应采用固定片法安装。对于旧窗改造或构造尺寸较小的窗型，可采用直接固定法进行安装，窗下框应采用固定片法安装。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。推拉门窗扇必须有防脱落装置。推拉门窗安装后框扇应无可视变形。
门窗安装施工中易出现：直接采用膨胀螺钉安装，窗框与洞口之间的空隙未填充饱满，下雨时造成窗框四周渗水。安装后漏装防脱落装置，窗扇有变形，关闭不严密，开关不灵活。
应对策略：1、门窗安装前应对施工人员进行技术交底；2、施工单位应加强自检，监理单位应加强安装过程的抽检和验收。3、打注密封胶前应检查框与洞口间隙的填塞饱满情况。
六、工程验收
塑料门窗工程的验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定执行。有特殊要求的门窗工程，可按合同约定的相关条款执行。
塑料门窗工程验收前，应为用户提供门窗使用、维修说明，并应明确保修的责任范围。
验收时易出现：质量证明文件、报验资料不齐全，门窗玻璃及型材表面不整洁、积灰、有油污等。密封条有脱落、开裂，玻璃松动、开裂。未留置排水孔。
应对策略：1、验收前应熟悉相关验收规范、标准，严格进行检查验收。2、门窗进场后应进行抽样，送有资质检测机构检测，检验合格报告应进入资料。3、监理单位应做好各检验批的验收记录，确认签字并进入资料。
七、总结
建筑节能管理工作必须常抓不懈，工作中应熟练掌握相关技术标准、规范，要经常深入工地现场进行过程检查，发现问题及时纠正处理。工作到位了，各项节能措施才能得以落实，才能实现我们的节能目标。