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【摘 要】本文介绍了电机的一些缺陷及检修方法，并结合核电厂的一些电机设备缺陷情况并针对主要的缺陷提出缺陷管理方法。同时从设备管理的角度出发，提出了对于电机设备管理上的一些长期的管理对策。
【关键词】核电厂；电机；缺陷；设备状态；管理对策
1.电机相关缺陷介绍
作为电力拖动的执行机构，电机在生产中起着举足轻重的作用，一台电机的故障，往往导致一个系统或者一条生产线的失效。在生产中尤其以三相异步电机应用最为广泛，在我厂电机设备中，占90%都是三相异步电机。
电机故障种类繁多，原因复杂，集电气与机械部件于一体。三相异步电机的故障一般为两大类：一是电磁方面的故障，大多发生于绕组，如绝缘损坏、导体及其回路接触不良、断线、短路及接线错误等 ；二是机械方面的故障，如轴承、端盖、铁心等零部件的松动、磨损、变形、断裂及润滑不良等 。两类故障区分：当电机通电动转时，故障现象存在，切断电源后，故障仍然存在，说明是机械方面的故障；若切断电源后，故障现象随之消失，就说明一般是电磁方面的故障。在运行中，电机的电磁故障还包括控制保护制备的故障。电机的机械故障则还可能是由于联轴器或机械设备的故障所引起的。
2.电机设备状态及缺陷处理
电动机作为核电厂的主要驱动设备，在核电厂的生产运行中也处于非常重要的位置。大到主泵电机，小到仪控、电气各板卡上的冷却风扇，无处不见它的身影。我们统计了核电厂一个燃料运行期间的电动机相关故障，并对其进行原因分类与汇总，结果如下：
电机相关设备共产生缺陷128项：
异音、振动相关：53项（大部分是轴承异音，同时伴随着设备振动上升）
绝缘相关：21项（定子绕组）
其余故障包括：运行时温度高，设备不能启动，卡涩（传动机构），联轴器故障，轴弯曲…等。
大量故障的统计分析发现，电机故障按其原因分，轴承类故障占38.5%，绕组类故障占39%，其他的一些故障分摊剩余的比例。从统计的数据来看，轴承类的故障占了41%，绕组类的故障占了16%，与总的故障比例差不多。
3.电机设备管理的长期对策
随着核电厂运行的时间越长，设备的老化程度越来越严重。电机作为长期带载的设备，并且由于运行时电磁力、温度、磨损各方面的影响，其可靠程度也会随之降低。如何将其可能造成失效的缺陷减至最小，或者如何将其失效的影响减至最小，我们应该对电机的长期管理制定相应的策略。
3.1加强润滑管理
众所周知，润滑与运转设备息息相关，是保证和改进设备高效、正常、长期运转的基本手段，是运转设备的命脉。润滑是设备的血液，对于设备正常运行起着重要作用，对于电机相关的轴承缺陷也是如此。据统计至少有40～60%以上的轴承故障是由润滑不良引起的。这足以说明润滑在电机中（设备中）的重要地位（见图1）。
设备润滑已不是一个简单的技术问题，而是一个管理问题。设备润滑不只是改变了维修，同时对环保、节能、增效、安全等多项事业产生深远的影响。SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的公司，它们通过大量试验，深入研究了负荷、油液粘度、颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响并得出结论：即清除润滑油中 2-5 微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的 10-50倍。而全世界的各研究机构也得出合理的轴承润滑对于电机的运行影响是巨大的。
根据以上的研究结果对于改进核电厂的润滑管理我们提出如下建议：
◆从观念上对润滑进行重新定位。
◆建立与完善相应的规章制度，强化润滑管理，建立电机及其相应润滑油、脂的品种台帐数据库，并制订相应的润滑周期。
◆从人员配备上，应有专职的润滑管理人员或者是油品管理人员。
◆在润滑油品的更新换代上，合理规划。
◆推动自动添加油脂工作的开展。
◆实施油、液监测技术，防范和避免突发设备故障的发生。
3.2实施SRCM，进行以可靠性为中心的维修
随着核电厂设备服役时间的逐步延长，部分电机老化，对其维修要求愈来愈严，维修地位也显得重要。长期以来，人们认为预防工作做得越多，修理周期越短，设备越可靠。这就是我们沿用多年的预防性维修思想。而根据对故障数据的统计分析却表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，有时定期维修并不能保证维修后的零件在固定期限中不发生故障的几率减小。过多的拆修反而易产生人为故障，增加维修消耗，降低维修效率。
以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。是从系统的观点看问题，视维修对象的研制、设计、制造、使用与维修都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作。这种维修思想也是对传统的“以预防为主”的维修思想的继承和发展。随着可靠性理论的深入研究，可靠性技术在设备设计、制造和试验中的广泛应用，由于在设备使用、维修中重视了数据资料的积累和处理，使得掌握设备零部件及总成的故障有了可能。根据这些情况的变化，人们对维修的认识由原来的“工作—磨损—故障危及安全”，演变为“采取积极有效的措施，控制设备可靠性下降的因素，以保持恢复设备的固有可靠性”。
通过对设备可靠性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，使设备的可靠性得到恢复，同时又能节省维修时间和费用。
对于可靠性为中心的维修，见图2（SRCM的分析流程圖）。对于可靠性为中心的维修，我们应进行相应的工作：
◆接受可靠性为中心的维修的理念。
◆由于核电厂运行的特殊性，我们应该以SRCM作为一种工具来完善我们的维修体系，使我厂能够安全、稳定地运行。
3.3引进更多的状态监测手段
设备的状态监测通常是指通过测定设备的某一特征参数（如振动、温度），来检查其状态是否正常。设备故障诊断技术是通过了解和掌握设备在线使用的状态，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果，提出控制故障继续发展的措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，最终使设备恢复正常状态。
状态监测现在分为离线监测及在线监测。离线仪器主要有多功能数据采集器及其配套软件、红外热像仪及其配套软件、轴承听诊器，测振仪、点温仪、转速表等监测设备。而在线仪器则包括电机电气数据采集，如通过对设备运行时的电流，电压进行采样并进行相应的分析，从而确认电机的状态。
对于状态监测，我们提出如下建议：
◆引进更多状态监测的手段，不仅仅包括现有的测振，测温，还应该包括电气状态监测等手段。如：转子断条诊断；匝间短路诊断；谐波分析诊断等等。
◆制定合理的状态监测的频率，关键、重要设备的状态监测频度可以设置频度多一些，对于这些设备的安全、可靠运行更有保障。
◆建立状态监测的数据库及应用平台。使更多的设备管理人员能够使用到状态监测数据，从而对设备的运行有了更好的了解，同时也为今后的设备管理提供数据基础。
4.结束语
设备管理是一个持续改进的过程，它需要针对设备本身的状态变化不断调整。我厂的电机设备随着服役日期增加，状态日益老化。针对这种情况如何将一些先进的设备管理技术与手段运用到实际生产中来就需要我们每个人的努力。
我们希望通过对电机故障机理的研究，通过状态的监测并实施可靠性的维修，同时辅以相应的润滑改善，使电机设备能够完成它的设备功能及保障系统功能，保证核电厂的安全、稳定运行。
【关键词】核电厂；电机；缺陷；设备状态；管理对策
1.电机相关缺陷介绍
作为电力拖动的执行机构，电机在生产中起着举足轻重的作用，一台电机的故障，往往导致一个系统或者一条生产线的失效。在生产中尤其以三相异步电机应用最为广泛，在我厂电机设备中，占90%都是三相异步电机。
电机故障种类繁多，原因复杂，集电气与机械部件于一体。三相异步电机的故障一般为两大类：一是电磁方面的故障，大多发生于绕组，如绝缘损坏、导体及其回路接触不良、断线、短路及接线错误等 ；二是机械方面的故障，如轴承、端盖、铁心等零部件的松动、磨损、变形、断裂及润滑不良等 。两类故障区分：当电机通电动转时，故障现象存在，切断电源后，故障仍然存在，说明是机械方面的故障；若切断电源后，故障现象随之消失，就说明一般是电磁方面的故障。在运行中，电机的电磁故障还包括控制保护制备的故障。电机的机械故障则还可能是由于联轴器或机械设备的故障所引起的。
2.电机设备状态及缺陷处理
电动机作为核电厂的主要驱动设备，在核电厂的生产运行中也处于非常重要的位置。大到主泵电机，小到仪控、电气各板卡上的冷却风扇，无处不见它的身影。我们统计了核电厂一个燃料运行期间的电动机相关故障，并对其进行原因分类与汇总，结果如下：
电机相关设备共产生缺陷128项：
异音、振动相关：53项（大部分是轴承异音，同时伴随着设备振动上升）
绝缘相关：21项（定子绕组）
其余故障包括：运行时温度高，设备不能启动，卡涩（传动机构），联轴器故障，轴弯曲…等。
大量故障的统计分析发现，电机故障按其原因分，轴承类故障占38.5%，绕组类故障占39%，其他的一些故障分摊剩余的比例。从统计的数据来看，轴承类的故障占了41%，绕组类的故障占了16%，与总的故障比例差不多。
3.电机设备管理的长期对策
随着核电厂运行的时间越长，设备的老化程度越来越严重。电机作为长期带载的设备，并且由于运行时电磁力、温度、磨损各方面的影响，其可靠程度也会随之降低。如何将其可能造成失效的缺陷减至最小，或者如何将其失效的影响减至最小，我们应该对电机的长期管理制定相应的策略。
3.1加强润滑管理
众所周知，润滑与运转设备息息相关，是保证和改进设备高效、正常、长期运转的基本手段，是运转设备的命脉。润滑是设备的血液，对于设备正常运行起着重要作用，对于电机相关的轴承缺陷也是如此。据统计至少有40～60%以上的轴承故障是由润滑不良引起的。这足以说明润滑在电机中（设备中）的重要地位（见图1）。
设备润滑已不是一个简单的技术问题，而是一个管理问题。设备润滑不只是改变了维修，同时对环保、节能、增效、安全等多项事业产生深远的影响。SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的公司，它们通过大量试验，深入研究了负荷、油液粘度、颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响并得出结论：即清除润滑油中 2-5 微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的 10-50倍。而全世界的各研究机构也得出合理的轴承润滑对于电机的运行影响是巨大的。
根据以上的研究结果对于改进核电厂的润滑管理我们提出如下建议：
◆从观念上对润滑进行重新定位。
◆建立与完善相应的规章制度，强化润滑管理，建立电机及其相应润滑油、脂的品种台帐数据库，并制订相应的润滑周期。
◆从人员配备上，应有专职的润滑管理人员或者是油品管理人员。
◆在润滑油品的更新换代上，合理规划。
◆推动自动添加油脂工作的开展。
◆实施油、液监测技术，防范和避免突发设备故障的发生。
3.2实施SRCM，进行以可靠性为中心的维修
随着核电厂设备服役时间的逐步延长，部分电机老化，对其维修要求愈来愈严，维修地位也显得重要。长期以来，人们认为预防工作做得越多，修理周期越短，设备越可靠。这就是我们沿用多年的预防性维修思想。而根据对故障数据的统计分析却表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，有时定期维修并不能保证维修后的零件在固定期限中不发生故障的几率减小。过多的拆修反而易产生人为故障，增加维修消耗，降低维修效率。
以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。是从系统的观点看问题，视维修对象的研制、设计、制造、使用与维修都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作。这种维修思想也是对传统的“以预防为主”的维修思想的继承和发展。随着可靠性理论的深入研究，可靠性技术在设备设计、制造和试验中的广泛应用，由于在设备使用、维修中重视了数据资料的积累和处理，使得掌握设备零部件及总成的故障有了可能。根据这些情况的变化，人们对维修的认识由原来的“工作—磨损—故障危及安全”，演变为“采取积极有效的措施，控制设备可靠性下降的因素，以保持恢复设备的固有可靠性”。
通过对设备可靠性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，使设备的可靠性得到恢复，同时又能节省维修时间和费用。
对于可靠性为中心的维修，见图2（SRCM的分析流程圖）。对于可靠性为中心的维修，我们应进行相应的工作：
◆接受可靠性为中心的维修的理念。
◆由于核电厂运行的特殊性，我们应该以SRCM作为一种工具来完善我们的维修体系，使我厂能够安全、稳定地运行。
3.3引进更多的状态监测手段
设备的状态监测通常是指通过测定设备的某一特征参数（如振动、温度），来检查其状态是否正常。设备故障诊断技术是通过了解和掌握设备在线使用的状态，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果，提出控制故障继续发展的措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，最终使设备恢复正常状态。
状态监测现在分为离线监测及在线监测。离线仪器主要有多功能数据采集器及其配套软件、红外热像仪及其配套软件、轴承听诊器，测振仪、点温仪、转速表等监测设备。而在线仪器则包括电机电气数据采集，如通过对设备运行时的电流，电压进行采样并进行相应的分析，从而确认电机的状态。
对于状态监测，我们提出如下建议：
◆引进更多状态监测的手段，不仅仅包括现有的测振，测温，还应该包括电气状态监测等手段。如：转子断条诊断；匝间短路诊断；谐波分析诊断等等。
◆制定合理的状态监测的频率，关键、重要设备的状态监测频度可以设置频度多一些，对于这些设备的安全、可靠运行更有保障。
◆建立状态监测的数据库及应用平台。使更多的设备管理人员能够使用到状态监测数据，从而对设备的运行有了更好的了解，同时也为今后的设备管理提供数据基础。
4.结束语
设备管理是一个持续改进的过程，它需要针对设备本身的状态变化不断调整。我厂的电机设备随着服役日期增加，状态日益老化。针对这种情况如何将一些先进的设备管理技术与手段运用到实际生产中来就需要我们每个人的努力。
我们希望通过对电机故障机理的研究，通过状态的监测并实施可靠性的维修，同时辅以相应的润滑改善，使电机设备能够完成它的设备功能及保障系统功能，保证核电厂的安全、稳定运行。