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【摘 要】随着当前时代的发展，各类打印、复印技术层出不穷的同时，如果没有相应的优越的墨粉性能对这一技术的发展进行支撑，其最终的打印复印效果也会大打折扣。而在影响粉末性能的诸多因素当中，有一个因素不容忽视，那就是黏结树脂本身的粘弹性。只有把握好这一粘结树脂本身的粘弹性，才能够更为深刻地理解其对于墨粉性能所能够产生的影响。因此，本文尝试以此为出发点展开论述，希望能够在此基础上，为我国打印复印技术的提高贡献一己之力。
【关键词】粘结树脂;粘弹性;粉墨性能
引言：
打印技术和复印技术在我国各行各业都被普遍需要，与此同时，随着人们对于品质的追求的提升，打印和复印产品的色彩鲜明度、打印复印过程的速度及其是否具有节能和低温等性能等多种因素，都逐渐获得广泛的重视[1]。而要想使得这些技术能够在较短的时间内获得提升，最重要的一个途径，就是生产出具有更为优质的性能的墨粉。而磨粉本身的质量，又和粘结树脂有着密不可分的联系。当前的生产技术越来越全面地考虑到了这两类物质的热学性质，并着重研究其间的关系。
一、流变学与粘弹性
流变学探究的主要对象是流体，其主要研究的内容，是物体当受到外力作用的时候，会发生怎样的流动现象，产生怎样的变形程度[1]。在流变学当中，一般将流体分为两个类型，其一是牛顿流体，其二是非牛顿流体[1]。而作此划分的主要依据，是当剪切应力发生变化的时候，流体的粘度所发生的变化。比如说，作为一种典型的牛顿流体，水本身作为流体的性质，不会随着其本身的搅拌速度而发生任何的改变。但是作为一种非牛顿流体，墨粉树脂本身的粘度，就很容易在其剪切速度不断增加的前提下，获得不断的降低。要想对粘结树脂的粘弹性进行有效的测定，就必须首先明确这些相关的概念，并在此基础上采取诸如平行板流变仪等工具，来对其流变性进行测定。
二、树脂的粘弹性所会对粉墨性能所起到的影响
（一）浅析墨粉定影过程和粘弹性之间的关联
树脂本身的粘弹性程度，会给墨粉定影过程的效果带来不容忽视的影响[2]。按照定影过程本身的原理来看，只有当墨粉在温度较低的状态下发生软化的时候，其才能够借助于和纸张之间充分的粘结的力量，来形成定影。与此同时，即便其处于温度较高的装个台下，也不会轻易和定影辊之间产生粘结现象，如此一来，其高温偏移的问题的产生也能够得到最大程度的避免[2]。但是上述的原理，仅仅只是理想的状态。在实际过程当中，容易对墨粉的定影效果产生最终影响的因素较多，其中一个重要的部分，就是当处于定影温度范围之内的时候，树脂本身的损耗模量的大小。根据三井化学公司的研究，如果这一损耗模量太高，就很有可能使得墨粉在该温度范围内的定影效果大打折扣，从而影响打印技术或者是复印技术的发挥。因此，三井化学公司也提出了相应的建议，那就是当墨粉用的粘合剂树脂处于每秒钟6.28的弧度这一数值大小的时候，最好将其在一百二十摄氏度时的损耗模量控制在以下的范围之内，那就是——0.3×104～2.7×104帕[2]。除此之外，当其温度介于五十摄氏度到两百摄氏度之间的时候，尽量将其弹性模量的大小控制在以下的范畴内，那就是——1×102～1.5×104。当遵循以上建议的时候，在温度介于七十摄氏度到八十五摄氏度之间的时候，损耗模量会到达一个高峰期。
与此同时，造成在定影过程当中，墨粉损耗模量过高的因素，除了上述的原因之外还有可能是如下因素的影响。那就是树脂的交联程度。当这一程度过大的时候，最终的定影效果也会大打折扣。
（二）浅析墨粉粘弹性对图像的光泽度所产生的影响
根据当前的多项研究，我们可以发现，打印出来或者复印出来的图像的光泽度，也会在很大程度上受到墨粉的粘弹性水平的影响[3]。但是通过以下的方式，则可以有效地对其影响程度进行全面的控制——对墨粉/树脂的弹性模量和损耗模量之比进行有效的控制。这一比值一经控制，最终打印或者复印出来的图像的光泽度就会得到全面的改善。与此同时，还需要将弹性模量的大小进行全面的控制。根据相关的研究，我们可以发现，许多墨粉之所以会出现光泽度不够的问题，和其调色剂有很大的关系。而影响调色剂的使用效果的，是其中的一个重要成分——树脂。其对光泽度产生影响的原理如下：由于其本身存在着一定的粘弹性，因此经过定影这一过程之后，其就会在图像的表面产生凹凸不平的现象，如此一来，就会给整个图像的光泽度带来一定的负面影响[3]。而要想将这一影响控制在合理的范围内，就必须按照如下的条件来进行。在从低温到高温这一整个过程当中，使得树脂的弹性模量能够在短时间内获得迅速的降低。在完成这一降低的过程之后，使其进入一个较为平缓的阶段。如此一来，在其定影温度为八十摄氏度到一百六十摄氏度的时候，其模量的正切角就会显现出一个较高的负U型。如此一来，调色剂的作用就能够有效地发挥出来，以此来使得呈现出来的图像具有良好的光泽度。
三、结束语
总的来说，随着近年来我国人民物质生活水平的提高，对于打印和复印产品的质量要求也在随之而提高，不管是相关产品的色泽鲜艳度还是打印速度等指标，消费者都有了更加深刻的关注。与此同时，为了响应我国的节能号召，研发出更为节能、低温的打印技术，也有利于整个打印复印行业的发展及其自身经济效益的提高。而为了实现上述的目标，就必须着手于其中一个重要部分——墨粉性能的改善。而从化学和物理学层面来看，这一性能的改善，又和粘结树脂的粘弹性有着千丝万缕的关联。因此，本次研究尝试从这一粘结树脂的粘弹性所会给墨粉性能的定影过程以及其光泽度所带来的影响出发，深入探究了控制其影响程度的途径，希望能够借此来改善这一墨粉性能，使其能够未打印技术的发展提供重要的支撑[3]。
参考文献：
[1] 王雪辉，侯晓旭，姚雪丽，et al.粘结树脂的粘弹性及其对墨粉性能的影响[J].热固性树脂，2017（04）：67-71.
[2] 宝力道.纳米填料对实验树脂水门汀粘弹性的影响[C]// 中华口腔医学会口腔材料专业委员会全国口腔材料学术交流会.2014.
[3] 罗玲.基于粘弹性理论的树脂及其纤维复合材料的形状记忆数值模拟[D].山东大学，2013.
（作者單位：天津市合成材料工业研究所有限公司）
【关键词】粘结树脂;粘弹性;粉墨性能
引言：
打印技术和复印技术在我国各行各业都被普遍需要，与此同时，随着人们对于品质的追求的提升，打印和复印产品的色彩鲜明度、打印复印过程的速度及其是否具有节能和低温等性能等多种因素，都逐渐获得广泛的重视[1]。而要想使得这些技术能够在较短的时间内获得提升，最重要的一个途径，就是生产出具有更为优质的性能的墨粉。而磨粉本身的质量，又和粘结树脂有着密不可分的联系。当前的生产技术越来越全面地考虑到了这两类物质的热学性质，并着重研究其间的关系。
一、流变学与粘弹性
流变学探究的主要对象是流体，其主要研究的内容，是物体当受到外力作用的时候，会发生怎样的流动现象，产生怎样的变形程度[1]。在流变学当中，一般将流体分为两个类型，其一是牛顿流体，其二是非牛顿流体[1]。而作此划分的主要依据，是当剪切应力发生变化的时候，流体的粘度所发生的变化。比如说，作为一种典型的牛顿流体，水本身作为流体的性质，不会随着其本身的搅拌速度而发生任何的改变。但是作为一种非牛顿流体，墨粉树脂本身的粘度，就很容易在其剪切速度不断增加的前提下，获得不断的降低。要想对粘结树脂的粘弹性进行有效的测定，就必须首先明确这些相关的概念，并在此基础上采取诸如平行板流变仪等工具，来对其流变性进行测定。
二、树脂的粘弹性所会对粉墨性能所起到的影响
（一）浅析墨粉定影过程和粘弹性之间的关联
树脂本身的粘弹性程度，会给墨粉定影过程的效果带来不容忽视的影响[2]。按照定影过程本身的原理来看，只有当墨粉在温度较低的状态下发生软化的时候，其才能够借助于和纸张之间充分的粘结的力量，来形成定影。与此同时，即便其处于温度较高的装个台下，也不会轻易和定影辊之间产生粘结现象，如此一来，其高温偏移的问题的产生也能够得到最大程度的避免[2]。但是上述的原理，仅仅只是理想的状态。在实际过程当中，容易对墨粉的定影效果产生最终影响的因素较多，其中一个重要的部分，就是当处于定影温度范围之内的时候，树脂本身的损耗模量的大小。根据三井化学公司的研究，如果这一损耗模量太高，就很有可能使得墨粉在该温度范围内的定影效果大打折扣，从而影响打印技术或者是复印技术的发挥。因此，三井化学公司也提出了相应的建议，那就是当墨粉用的粘合剂树脂处于每秒钟6.28的弧度这一数值大小的时候，最好将其在一百二十摄氏度时的损耗模量控制在以下的范围之内，那就是——0.3×104～2.7×104帕[2]。除此之外，当其温度介于五十摄氏度到两百摄氏度之间的时候，尽量将其弹性模量的大小控制在以下的范畴内，那就是——1×102～1.5×104。当遵循以上建议的时候，在温度介于七十摄氏度到八十五摄氏度之间的时候，损耗模量会到达一个高峰期。
与此同时，造成在定影过程当中，墨粉损耗模量过高的因素，除了上述的原因之外还有可能是如下因素的影响。那就是树脂的交联程度。当这一程度过大的时候，最终的定影效果也会大打折扣。
（二）浅析墨粉粘弹性对图像的光泽度所产生的影响
根据当前的多项研究，我们可以发现，打印出来或者复印出来的图像的光泽度，也会在很大程度上受到墨粉的粘弹性水平的影响[3]。但是通过以下的方式，则可以有效地对其影响程度进行全面的控制——对墨粉/树脂的弹性模量和损耗模量之比进行有效的控制。这一比值一经控制，最终打印或者复印出来的图像的光泽度就会得到全面的改善。与此同时，还需要将弹性模量的大小进行全面的控制。根据相关的研究，我们可以发现，许多墨粉之所以会出现光泽度不够的问题，和其调色剂有很大的关系。而影响调色剂的使用效果的，是其中的一个重要成分——树脂。其对光泽度产生影响的原理如下：由于其本身存在着一定的粘弹性，因此经过定影这一过程之后，其就会在图像的表面产生凹凸不平的现象，如此一来，就会给整个图像的光泽度带来一定的负面影响[3]。而要想将这一影响控制在合理的范围内，就必须按照如下的条件来进行。在从低温到高温这一整个过程当中，使得树脂的弹性模量能够在短时间内获得迅速的降低。在完成这一降低的过程之后，使其进入一个较为平缓的阶段。如此一来，在其定影温度为八十摄氏度到一百六十摄氏度的时候，其模量的正切角就会显现出一个较高的负U型。如此一来，调色剂的作用就能够有效地发挥出来，以此来使得呈现出来的图像具有良好的光泽度。
三、结束语
总的来说，随着近年来我国人民物质生活水平的提高，对于打印和复印产品的质量要求也在随之而提高，不管是相关产品的色泽鲜艳度还是打印速度等指标，消费者都有了更加深刻的关注。与此同时，为了响应我国的节能号召，研发出更为节能、低温的打印技术，也有利于整个打印复印行业的发展及其自身经济效益的提高。而为了实现上述的目标，就必须着手于其中一个重要部分——墨粉性能的改善。而从化学和物理学层面来看，这一性能的改善，又和粘结树脂的粘弹性有着千丝万缕的关联。因此，本次研究尝试从这一粘结树脂的粘弹性所会给墨粉性能的定影过程以及其光泽度所带来的影响出发，深入探究了控制其影响程度的途径，希望能够借此来改善这一墨粉性能，使其能够未打印技术的发展提供重要的支撑[3]。
参考文献：
[1] 王雪辉，侯晓旭，姚雪丽，et al.粘结树脂的粘弹性及其对墨粉性能的影响[J].热固性树脂，2017（04）：67-71.
[2] 宝力道.纳米填料对实验树脂水门汀粘弹性的影响[C]// 中华口腔医学会口腔材料专业委员会全国口腔材料学术交流会.2014.
[3] 罗玲.基于粘弹性理论的树脂及其纤维复合材料的形状记忆数值模拟[D].山东大学，2013.
（作者單位：天津市合成材料工业研究所有限公司）