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采用光纤激光器对0.8 mm厚的304不锈钢薄板进行对接焊接试验,研究工艺参数对焊接接头的组织及力学性能的影响.基于两因素两水平的正交试验,以焊缝宽深比、显微硬度为指标,获得最佳焊接工艺参数,即焊接速度1300mm/min,激光功率1000 W.结果表明,焊接速度和激光功率对焊缝宽深比呈负相关性.焊缝中心为均匀、细小的等轴晶组织,熔合区为垂直于熔合线生长的柱状晶组织.所有拉伸试样的断裂位置均在焊缝处,但其抗拉强度均能达到母材最低要求值的96％以上,通过扫描电镜可以观察到明显的韧窝形貌,为典型的韧性断裂.最优工艺下焊缝的硬度为211.88 HV0.1,热影响区硬度为217.46 HV0.1.