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摘 要：校内生产性实训基地的建设，是现阶段高职教育“工学结合”发展的新要求。生产性实训为改善高职院校办学条件、突出办学特色、培养企业紧缺高技能人才提供了有效途径。本文结合我院校内生产性实训基地建设的实践阐述了高职电子专业校内生产性实训基地的建设模式和取得的成效，最后也提出校内生产性实训存在的问题。
关键词：高职 校内生产性实训 工学结合 SMT生产实训车间
一、引言
教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号文,以下简称教高16号文）明确提出：高等职业院校要按照教育规律和市场规则，本着建设主体多元化的原则，紧密联系行业企业，不断改善实训、实习基地条件，积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式。
校内生产性实训是指高职院校充分发挥各方优势，独自或与政府、行业及企业联合，在校内建设具有生产功能的实训基地，通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程，实现经济效益，并在生产过程中培养学生的实践技能，提高学生综合职业技能的一种实践性教学模式。
生产性实训的开展为改善高职院校办学条件、突出办学特色、培养企业紧缺高技能人才提供了有效途径。目前，国内不少高职院校都积极进行了生产性实训的探索和实践，也取得了明显的成效。我院应用电子技术专业2007年开始筹建校内SMT生产实训基地，2008年下半年正式建成使用，目前已生产出电子产品——闪存盘，并接受企业订单生产电路板（PCBA）。与生产相适应的教学计划、生产基地管理运作模式也在不断地探索和实践中。
二、高职校内生产性实训的特征
1.深度的校企合作：校内生产性实训基地的建设通常会有行业、企业的参与，引进企业的设备资源或人才资源进行共建、共享，实现建设主体多元化。校内生产性实训围绕为企业加工生产的任务开展，实训基地的运行也引入市场机制，达到校企双赢。
2.真实的生产情境：生产性实训基地的设备与企业的设备完全一致，实训内容与企业生产任务挂钩，实训过程与生产过程一致。
3.企业管理入校园：生产性实训基地引入企业管理模式，按照真实生产的工艺流程严格管理，使学生尽早接触到企业的生产环境、管理机制和企业文化，提高职业素养。
4.教学生产两促进：教学与生产交替实施，在“做”中“学”，在“学”中“做”，训练、生产一体化。实践教学带动了产品生产，产品生产促进了实践教学。
5．多元化人才培养：生产性实训既有产品生产的功能，又有技能实训的功能，还可以有社会培训和技能鉴定的功能，成为高技能人才培训基地和技能鉴定中心，学生也可在实训过程中掌握更多的企业管理常识，产品生产工艺流程，质量控制等，为拓宽学生就业面打下基础。
三、我院“SMT实训中心”生产性实训基地建设的实践
SMT，表面安装技术的缩写，它是指用自动组装设备将片式化、微型化的无引脚或短引线表面组装元件/器件直接贴、焊到印制线路板表面或其它基它基板的表面规定位置上的一种电子联装技术。SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击、高频特性好，生产效率高等优点，是目前电子产品制造行业里最流行的一种技术和工艺。SMT在投资类电子产品、计算机、通信设备、数码相机、MP3等几乎所有的电子产品生产中都得到广泛应用。
珠江三角洲地区是全世界电子产品的重要生产制造基地之一。SMT电子加工业在珠江三角洲地区发展迅速，需要大量掌握SMT知识的专业技术人才。但SMT设备昂贵，物料消耗成本较高，即使高职院校有SMT设备，仅把SMT实训室作为纯消耗性的技能操作重复训练或模拟，既不现实也没有必要。而生产性实训使学生在真实的企业环境中从事生产实训，不仅有效落实了工学结合，同时也降低了教学成本。
不同高职院校自身条件和所处的环境不同，其适合的校内实训基地模式也各不相同。在应用电子技术专业SMT校内生产性实训基地建设的实践过程中，我院综合考虑自身条件和所处环境等因素，与深圳力峰电子设备有限公司合作，以“学校主导模式”和“企业主导模式”两种形式建成了“SMT实训中心”校内生产性实训基地，主要包括“SMT生产实训车间”和“SMT设备安装实训车间”。
1、学校主导模式
学校主导模式是以学校为主组织生产和实训的一种模式，“SMT生产实训车间”即为这种模式。此模式主要是利用学校设备和技术优势，在生产产品、经营业务或技术研发的同时，完成对在校学生的实训任务。
“SMT生产实训车间”主要通过来料加工（制作印制电路板组件）的形式实现生产性实训。由学校提供生产厂房、加工设备；由企业投入物料、图纸标准；学生在实训教师指导下按真实的生产要求生产真实的产品。在这种真实的生产环境中体现了“学生校内实习与实际工作的一致性”，最有成效地培养、提高学生的职业技能和综合职业素质。同时变消耗性实验、实习为产生一定效益的生产经营活动，降低了实训成本，实现校内生产性实训基地的可持续发展。
2、企业主导模式
企业主导模式即以企业为主组织生产和实训的一种模式。这种实训条件的建设可以通过共建的方式来完成，“SMT设备安装实训车间”就是基于这种模式建成的。我院与深圳力峰电子设备有限公司合作，由我院校提供场地(土地、建筑、能源等基础设施条件)，企业提供设备、实训师资、生产任务、技术标准、原材料等，这样学校减少了设备、师资的投入和原材料的消耗及真实生产实训环境的其他建设投入，企业减少了征地、基本建设、配套设施的投入，获得低成本的劳动力和技术研发的合作伙伴，是一种生产要素和职业教育要素优势互补、资源配置效益最大化原则的具体实现和直接应用。
四、校内生产性实训基地建设的成效
应用电子技术专业“SMT生产实训车间”和“SMT设备安装实训车间”的建成及使用，使学生在真实企业环境中从事生产性实训，降低了教学成本，促进了产教结合，有效落实了工学结合，为珠三角地区培养高技能人才。
1、培养了学生的实践技能，提高了学生的综合职业素质
SMT生产实训车间的主要设备如贴片机、锡膏印刷机、波峰焊炉、回流焊炉等与现代电子制造企业的设备完全一致，实训的过程与生产过程完全一致。在生产过程中，学生就掌握了各种设备的使用方法、各类PCBA的加工工艺流程及质量控制要求。目前已生产出工艺要求较高、实用性强的电子产品——闪存盘，同时为企业加工生产单表面组装、单面混合组装、全插装等各类电路板组件5000余块。SMT生产实训车间提供的企业真实工作情境，能培养学生较强的职业技能、职业素质、劳动意识、质量意识、责任意识，有利于实现培养有良好职业素养的高技能人才的目标，为区域经济和社会发展提供人才支持。
2、变消耗性实训为创收性的生产过程，减少了实训材料、资金的浪费
SMT实训中心是校企共同建设的教学、实训、生产基地，其任务之一就是为企业提供生产服务，承接企业生产订单。由企业提供图纸标准、PCB板和元器件材料、验收检查。实训车间根据生产任务的加工特点和技术要求，结合技能训练的教学培养目标，形成生产性实训，并按行规收取一定的加工费。这样减少了实训材料、资金的浪费。同时还可利用实训基地创造的效益购置设施设备、改善教学条件。同时有一些生产性实训还会给学生带来部分补贴，提高了学生的自立意识、自立能力和成就感。
3、建立和完善了一整套适应生产性实训需要的实践教学计划、各项管理制度和运行机制
以企业生产的任务为中心，构建实践教学体系，重组、整合课程和教学内容，制定操作性强的实践教学计划。校内生产性实训基地的特征之一就是管理模式的企业化，生产性实训必须引入企业真实的管理模式，因此结合企业标准和校内生产性实训的特点制订“设备管理办法”和“生产性实训基地管理办法”。完善的制度是校内实训基地建设与良性运行的保证，这些制度包括生产性实训的安全管理制度、物料管理制度、学生实训管理制度及考核办法。
4、为我院其它专业及兄弟院校生产性实训基地的建设及管理提供了借鉴
SMT生产实训车间是我院建成的第一个生产性实训基地，自SMT实训中心建成和投入运作以来，已有多批上级领导及兄弟院校的领导来宾参观，对我院“SMT生产实训车间”这种生产设备的真实性、先进性，工作任务的真实性，且在实训中能生产出产品的实践教学模式都给予了允分的肯定。提升了我院的形象并为其它兄弟学院实训基地的建设和运作提供借鉴。
五、结束语
加强校内生产性实训基地的建设，是现阶段高职教育“工学结合”发展的新要求。虽然我们在校内生产性实训基地的建设上不断探索，也取得了一些成效，但也存在一些问题，主要体现在企业生产计划与学校实训教学计划衔接、技能人才培养的训练性与企业经济效益的矛盾上，这还需要我们不断地深入研究和思考，最大限度地减小上述矛盾。
参考文献：
[1]教育部高教司.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见(教高[2006]16号)
[2]李黎明.论高职院校生产性实训基地建设[J].山东省青年管理干部学院学报，2007，(5)
[3]丁金昌.校内生产性实训基地建设的探索[J].中国高教研究，2008(2)
[4]姚丽梅,王玉生.实训基地建设的思考与实践[J].中国职业技术教育，2006
关键词：高职 校内生产性实训 工学结合 SMT生产实训车间
一、引言
教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号文,以下简称教高16号文）明确提出：高等职业院校要按照教育规律和市场规则，本着建设主体多元化的原则，紧密联系行业企业，不断改善实训、实习基地条件，积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式。
校内生产性实训是指高职院校充分发挥各方优势，独自或与政府、行业及企业联合，在校内建设具有生产功能的实训基地，通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程，实现经济效益，并在生产过程中培养学生的实践技能，提高学生综合职业技能的一种实践性教学模式。
生产性实训的开展为改善高职院校办学条件、突出办学特色、培养企业紧缺高技能人才提供了有效途径。目前，国内不少高职院校都积极进行了生产性实训的探索和实践，也取得了明显的成效。我院应用电子技术专业2007年开始筹建校内SMT生产实训基地，2008年下半年正式建成使用，目前已生产出电子产品——闪存盘，并接受企业订单生产电路板（PCBA）。与生产相适应的教学计划、生产基地管理运作模式也在不断地探索和实践中。
二、高职校内生产性实训的特征
1.深度的校企合作：校内生产性实训基地的建设通常会有行业、企业的参与，引进企业的设备资源或人才资源进行共建、共享，实现建设主体多元化。校内生产性实训围绕为企业加工生产的任务开展，实训基地的运行也引入市场机制，达到校企双赢。
2.真实的生产情境：生产性实训基地的设备与企业的设备完全一致，实训内容与企业生产任务挂钩，实训过程与生产过程一致。
3.企业管理入校园：生产性实训基地引入企业管理模式，按照真实生产的工艺流程严格管理，使学生尽早接触到企业的生产环境、管理机制和企业文化，提高职业素养。
4.教学生产两促进：教学与生产交替实施，在“做”中“学”，在“学”中“做”，训练、生产一体化。实践教学带动了产品生产，产品生产促进了实践教学。
5．多元化人才培养：生产性实训既有产品生产的功能，又有技能实训的功能，还可以有社会培训和技能鉴定的功能，成为高技能人才培训基地和技能鉴定中心，学生也可在实训过程中掌握更多的企业管理常识，产品生产工艺流程，质量控制等，为拓宽学生就业面打下基础。
三、我院“SMT实训中心”生产性实训基地建设的实践
SMT，表面安装技术的缩写，它是指用自动组装设备将片式化、微型化的无引脚或短引线表面组装元件/器件直接贴、焊到印制线路板表面或其它基它基板的表面规定位置上的一种电子联装技术。SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击、高频特性好，生产效率高等优点，是目前电子产品制造行业里最流行的一种技术和工艺。SMT在投资类电子产品、计算机、通信设备、数码相机、MP3等几乎所有的电子产品生产中都得到广泛应用。
珠江三角洲地区是全世界电子产品的重要生产制造基地之一。SMT电子加工业在珠江三角洲地区发展迅速，需要大量掌握SMT知识的专业技术人才。但SMT设备昂贵，物料消耗成本较高，即使高职院校有SMT设备，仅把SMT实训室作为纯消耗性的技能操作重复训练或模拟，既不现实也没有必要。而生产性实训使学生在真实的企业环境中从事生产实训，不仅有效落实了工学结合，同时也降低了教学成本。
不同高职院校自身条件和所处的环境不同，其适合的校内实训基地模式也各不相同。在应用电子技术专业SMT校内生产性实训基地建设的实践过程中，我院综合考虑自身条件和所处环境等因素，与深圳力峰电子设备有限公司合作，以“学校主导模式”和“企业主导模式”两种形式建成了“SMT实训中心”校内生产性实训基地，主要包括“SMT生产实训车间”和“SMT设备安装实训车间”。
1、学校主导模式
学校主导模式是以学校为主组织生产和实训的一种模式，“SMT生产实训车间”即为这种模式。此模式主要是利用学校设备和技术优势，在生产产品、经营业务或技术研发的同时，完成对在校学生的实训任务。
“SMT生产实训车间”主要通过来料加工（制作印制电路板组件）的形式实现生产性实训。由学校提供生产厂房、加工设备；由企业投入物料、图纸标准；学生在实训教师指导下按真实的生产要求生产真实的产品。在这种真实的生产环境中体现了“学生校内实习与实际工作的一致性”，最有成效地培养、提高学生的职业技能和综合职业素质。同时变消耗性实验、实习为产生一定效益的生产经营活动，降低了实训成本，实现校内生产性实训基地的可持续发展。
2、企业主导模式
企业主导模式即以企业为主组织生产和实训的一种模式。这种实训条件的建设可以通过共建的方式来完成，“SMT设备安装实训车间”就是基于这种模式建成的。我院与深圳力峰电子设备有限公司合作，由我院校提供场地(土地、建筑、能源等基础设施条件)，企业提供设备、实训师资、生产任务、技术标准、原材料等，这样学校减少了设备、师资的投入和原材料的消耗及真实生产实训环境的其他建设投入，企业减少了征地、基本建设、配套设施的投入，获得低成本的劳动力和技术研发的合作伙伴，是一种生产要素和职业教育要素优势互补、资源配置效益最大化原则的具体实现和直接应用。
四、校内生产性实训基地建设的成效
应用电子技术专业“SMT生产实训车间”和“SMT设备安装实训车间”的建成及使用，使学生在真实企业环境中从事生产性实训，降低了教学成本，促进了产教结合，有效落实了工学结合，为珠三角地区培养高技能人才。
1、培养了学生的实践技能，提高了学生的综合职业素质
SMT生产实训车间的主要设备如贴片机、锡膏印刷机、波峰焊炉、回流焊炉等与现代电子制造企业的设备完全一致，实训的过程与生产过程完全一致。在生产过程中，学生就掌握了各种设备的使用方法、各类PCBA的加工工艺流程及质量控制要求。目前已生产出工艺要求较高、实用性强的电子产品——闪存盘，同时为企业加工生产单表面组装、单面混合组装、全插装等各类电路板组件5000余块。SMT生产实训车间提供的企业真实工作情境，能培养学生较强的职业技能、职业素质、劳动意识、质量意识、责任意识，有利于实现培养有良好职业素养的高技能人才的目标，为区域经济和社会发展提供人才支持。
2、变消耗性实训为创收性的生产过程，减少了实训材料、资金的浪费
SMT实训中心是校企共同建设的教学、实训、生产基地，其任务之一就是为企业提供生产服务，承接企业生产订单。由企业提供图纸标准、PCB板和元器件材料、验收检查。实训车间根据生产任务的加工特点和技术要求，结合技能训练的教学培养目标，形成生产性实训，并按行规收取一定的加工费。这样减少了实训材料、资金的浪费。同时还可利用实训基地创造的效益购置设施设备、改善教学条件。同时有一些生产性实训还会给学生带来部分补贴，提高了学生的自立意识、自立能力和成就感。
3、建立和完善了一整套适应生产性实训需要的实践教学计划、各项管理制度和运行机制
以企业生产的任务为中心，构建实践教学体系，重组、整合课程和教学内容，制定操作性强的实践教学计划。校内生产性实训基地的特征之一就是管理模式的企业化，生产性实训必须引入企业真实的管理模式，因此结合企业标准和校内生产性实训的特点制订“设备管理办法”和“生产性实训基地管理办法”。完善的制度是校内实训基地建设与良性运行的保证，这些制度包括生产性实训的安全管理制度、物料管理制度、学生实训管理制度及考核办法。
4、为我院其它专业及兄弟院校生产性实训基地的建设及管理提供了借鉴
SMT生产实训车间是我院建成的第一个生产性实训基地，自SMT实训中心建成和投入运作以来，已有多批上级领导及兄弟院校的领导来宾参观，对我院“SMT生产实训车间”这种生产设备的真实性、先进性，工作任务的真实性，且在实训中能生产出产品的实践教学模式都给予了允分的肯定。提升了我院的形象并为其它兄弟学院实训基地的建设和运作提供借鉴。
五、结束语
加强校内生产性实训基地的建设，是现阶段高职教育“工学结合”发展的新要求。虽然我们在校内生产性实训基地的建设上不断探索，也取得了一些成效，但也存在一些问题，主要体现在企业生产计划与学校实训教学计划衔接、技能人才培养的训练性与企业经济效益的矛盾上，这还需要我们不断地深入研究和思考，最大限度地减小上述矛盾。
参考文献：
[1]教育部高教司.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见(教高[2006]16号)
[2]李黎明.论高职院校生产性实训基地建设[J].山东省青年管理干部学院学报，2007，(5)
[3]丁金昌.校内生产性实训基地建设的探索[J].中国高教研究，2008(2)
[4]姚丽梅,王玉生.实训基地建设的思考与实践[J].中国职业技术教育，2006