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摘 要：近年来，随着我国城市化建设的不断推进，建筑业的快速发展，而建筑业又是一个高能耗行业，越来越多的新型材料在建筑工程中得到了广泛的应用。新型建筑材料在施工过程中还存在一些质量问题。本文就结合多年工作经验，对新型砌块墙体裂缝质量问题以及防治措施进行了分析研究。从而促进当前新型建筑的使用功能和结构功能的需要。
关键词：新型材料；墙体裂缝；问题分析；防治措施
1、引言
自从进入21世纪以来，我国面临着资源枯竭、环境恶化、生态破坏、气候变暖等一系列严峻问题。随着我国能源的日益紧张，人们对于能源保护和节约意识也不断增强，新型建筑墙体节能材料不断使用在工程上，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监督力度不到位，致使出现了不少的质量问题。为此，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法加以防治，确保工程质量。不仅提高了人们居住舒适度，还有利于建造成本的减少，符合现阶段的科学发展观。
2、新型砌块墙体裂缝的主要因素
2.1 材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖打，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的裂斜缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
2.2 材料进场
加气混凝土的自身的特性就是，在龄期达到28天之前，材料收缩的速度会较快，在现场的实际工作中，为了减少砖块干缩带来的影响，往往砌砖的龄期控制在28天。监理工程师的主要工作就是根據承包合同的要求进行及时合理的采购，对采购材料的厂家、产品的质量、厂家的生产经营许可证进行检验。在加气混凝土的运输和装卸过程中，做到轻拿轻放，严禁随意抛掷和倾卸。应该按照加气混泥土的存放要求进行管理，在存放中做好防雨、排水的保护，砌块堆放高度不宜超过1.5m。
2.3 设计问题
节能墙体材料取代先前的高耗能的材料应该在建筑设计中广泛被利用，以达到国家的节能标准。在建筑设计中，采用新型优质墙体材料：第一，可以显著改善建筑功能，提高了建筑质量，人民的居住舒适度也随之提高；第二，还可将各类的工业废物变废为宝。这需要改善使用建筑施工中剩下的渣土、废料和废渣等相关的固体废物，将它们使用作新型的墙体材料，不仅可以提高资源的利用率，还可以绿化环境，使经济循环发展。
2.4 施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
3、裂缝防治措施
3.1 材质质量的控制
轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经过28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.2 把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，在墙体与混凝土构件之间、不同砌块的墙体之间以及门窗洞上方斜角600mm×800mm 区域，采用粘贴耐碱玻纤布或钢丝网，可减少或避免墙体开裂渗漏。例如：在墙体的设计中不免会在墙体中出现管道，这种管道和沟槽如果处理不好，极易出现开裂，所以才监督监理工作中监理工程师要完成对管道处专门制定相关的技术措施。在墙体内进行水电管线的设置时，必须要等待墙体达到一定的强度后才能够进行。应按楼地面管线预埋位置在砌块上预先开槽。开槽时与墙面夹角不得大于四十五度。垂直槽深度不得大于墙厚的二分之一，水平槽不得大于墙厚的三分之一，并应尽量避免水平槽。管道安装后，其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。管线的布局和设计需要充分考虑墙体的强度，保证砌体的稳定性和安全性。
3.3 施工防治措施
（1）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。
（2）施工单位应对进场砌块加强检测。
（3）砌块进抽，尽快运入已放好线的施工楼层，分数堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15% 时，方允许施工。
（4）针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。
（5）砌块砌体应分次砌筑，在每次的砌筑过程中，不能超过1.5m的标准，需要等待砂浆凝固好后，才能进行连续砌筑工作，每天砌筑的高度不能超过2.4m。在砂浆的凝固过程中，会出出现一定的变形和干缩，所以才砌筑中，在砌筑到墙体的顶层时，墙顶和梁底结合的程度不能达到理想的效果。所以在砌块墙顶面需要使用加气混凝土或者是使用专门的小型砌块进行顶紧，从而达到墙顶和梁底完全结合的效果，斜砌应至少间隔7天以上。
（6） 在砌块砌体的转角和交接处难免会出现不能同时砌筑的情况，这就需要在施工过程中留成斜搓。如果留斜搓在实际中不能够完成，可以使用钢筋进行临时拉紧，需要没500m设置2φ6的钢筋，钢筋需要延伸到墙体内，一般情况下每边不小于700毫米。在转角和门窗的砌筑中，需要在周边的200m范围内采取相应的加强措施，保证施工的质量。
（7）在填充墙端部、转角、丁字、十字接头处以及门窗洞口大于2m的洞口两侧应设置构造柱，当墙长大于5m或超过层高2倍时应增设构造柱，构造柱间距不得大于3m。构造柱截面一般情况下，用宽、高均为墙厚度，纵向筋除注明外用4φ12，箍筋用φ6@200。在构造柱的位置，梁上下必须预埋插筋，外伸长度为1.2La，纵向筋搭接处箍筋间距为100，严禁事后将构造柱纵向筋焊接在梁主筋上。构造柱的浇筑工作必须要等砌墙工作完成后才能进行，为了保证施工质量墙应该砌成马牙搓，并且设置钢筋加固。浇筑前，需要将砌体进行润湿、清洁工作从而保证浇筑的质量。在结合处需要结合适量的与浇筑混凝土同样比例的水泥砂浆，在振捣过程中严禁通过砌体传振。
4、总结
总之，随着环境保护的深入发展，节能降耗能够提高企业的生产效率，减少投入成本，新型墙材在生产的过程中，需要耗费较多的热力资源和电能，因此，选择能耗较低的新型墙材，有助于控制生产成本。因此，企业应该提高墙材节约场地、节约能耗和人工的能力，通过对设计的优化，使墙材的稳定性提高，减少因维护而产生的成本，提高建筑物节能水平。
参考文献
[1]何水清.新型墙材住宅建筑节能实施要点[J].科技出版社，2010，（1）：118—120.
[2]吕淑秀.发展新型墙材_开展住宅建筑节能工作[J].建筑工程出版社，2010（12）：109-111.
[3]朱少青《浅析砌体裂缝的原因及控制措施》[J]山西建筑.2009（1）.166—167
关键词：新型材料；墙体裂缝；问题分析；防治措施
1、引言
自从进入21世纪以来，我国面临着资源枯竭、环境恶化、生态破坏、气候变暖等一系列严峻问题。随着我国能源的日益紧张，人们对于能源保护和节约意识也不断增强，新型建筑墙体节能材料不断使用在工程上，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监督力度不到位，致使出现了不少的质量问题。为此，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法加以防治，确保工程质量。不仅提高了人们居住舒适度，还有利于建造成本的减少，符合现阶段的科学发展观。
2、新型砌块墙体裂缝的主要因素
2.1 材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖打，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的裂斜缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
2.2 材料进场
加气混凝土的自身的特性就是，在龄期达到28天之前，材料收缩的速度会较快，在现场的实际工作中，为了减少砖块干缩带来的影响，往往砌砖的龄期控制在28天。监理工程师的主要工作就是根據承包合同的要求进行及时合理的采购，对采购材料的厂家、产品的质量、厂家的生产经营许可证进行检验。在加气混凝土的运输和装卸过程中，做到轻拿轻放，严禁随意抛掷和倾卸。应该按照加气混泥土的存放要求进行管理，在存放中做好防雨、排水的保护，砌块堆放高度不宜超过1.5m。
2.3 设计问题
节能墙体材料取代先前的高耗能的材料应该在建筑设计中广泛被利用，以达到国家的节能标准。在建筑设计中，采用新型优质墙体材料：第一，可以显著改善建筑功能，提高了建筑质量，人民的居住舒适度也随之提高；第二，还可将各类的工业废物变废为宝。这需要改善使用建筑施工中剩下的渣土、废料和废渣等相关的固体废物，将它们使用作新型的墙体材料，不仅可以提高资源的利用率，还可以绿化环境，使经济循环发展。
2.4 施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
3、裂缝防治措施
3.1 材质质量的控制
轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经过28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.2 把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，在墙体与混凝土构件之间、不同砌块的墙体之间以及门窗洞上方斜角600mm×800mm 区域，采用粘贴耐碱玻纤布或钢丝网，可减少或避免墙体开裂渗漏。例如：在墙体的设计中不免会在墙体中出现管道，这种管道和沟槽如果处理不好，极易出现开裂，所以才监督监理工作中监理工程师要完成对管道处专门制定相关的技术措施。在墙体内进行水电管线的设置时，必须要等待墙体达到一定的强度后才能够进行。应按楼地面管线预埋位置在砌块上预先开槽。开槽时与墙面夹角不得大于四十五度。垂直槽深度不得大于墙厚的二分之一，水平槽不得大于墙厚的三分之一，并应尽量避免水平槽。管道安装后，其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。管线的布局和设计需要充分考虑墙体的强度，保证砌体的稳定性和安全性。
3.3 施工防治措施
（1）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。
（2）施工单位应对进场砌块加强检测。
（3）砌块进抽，尽快运入已放好线的施工楼层，分数堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15% 时，方允许施工。
（4）针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。
（5）砌块砌体应分次砌筑，在每次的砌筑过程中，不能超过1.5m的标准，需要等待砂浆凝固好后，才能进行连续砌筑工作，每天砌筑的高度不能超过2.4m。在砂浆的凝固过程中，会出出现一定的变形和干缩，所以才砌筑中，在砌筑到墙体的顶层时，墙顶和梁底结合的程度不能达到理想的效果。所以在砌块墙顶面需要使用加气混凝土或者是使用专门的小型砌块进行顶紧，从而达到墙顶和梁底完全结合的效果，斜砌应至少间隔7天以上。
（6） 在砌块砌体的转角和交接处难免会出现不能同时砌筑的情况，这就需要在施工过程中留成斜搓。如果留斜搓在实际中不能够完成，可以使用钢筋进行临时拉紧，需要没500m设置2φ6的钢筋，钢筋需要延伸到墙体内，一般情况下每边不小于700毫米。在转角和门窗的砌筑中，需要在周边的200m范围内采取相应的加强措施，保证施工的质量。
（7）在填充墙端部、转角、丁字、十字接头处以及门窗洞口大于2m的洞口两侧应设置构造柱，当墙长大于5m或超过层高2倍时应增设构造柱，构造柱间距不得大于3m。构造柱截面一般情况下，用宽、高均为墙厚度，纵向筋除注明外用4φ12，箍筋用φ6@200。在构造柱的位置，梁上下必须预埋插筋，外伸长度为1.2La，纵向筋搭接处箍筋间距为100，严禁事后将构造柱纵向筋焊接在梁主筋上。构造柱的浇筑工作必须要等砌墙工作完成后才能进行，为了保证施工质量墙应该砌成马牙搓，并且设置钢筋加固。浇筑前，需要将砌体进行润湿、清洁工作从而保证浇筑的质量。在结合处需要结合适量的与浇筑混凝土同样比例的水泥砂浆，在振捣过程中严禁通过砌体传振。
4、总结
总之，随着环境保护的深入发展，节能降耗能够提高企业的生产效率，减少投入成本，新型墙材在生产的过程中，需要耗费较多的热力资源和电能，因此，选择能耗较低的新型墙材，有助于控制生产成本。因此，企业应该提高墙材节约场地、节约能耗和人工的能力，通过对设计的优化，使墙材的稳定性提高，减少因维护而产生的成本，提高建筑物节能水平。
参考文献
[1]何水清.新型墙材住宅建筑节能实施要点[J].科技出版社，2010，（1）：118—120.
[2]吕淑秀.发展新型墙材_开展住宅建筑节能工作[J].建筑工程出版社，2010（12）：109-111.
[3]朱少青《浅析砌体裂缝的原因及控制措施》[J]山西建筑.2009（1）.166—167