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摘要 随着我国工业进程的不断加快与迅速发展，自动化生产在各种工业生产中占了主要位置，工业自动化生产线开始被大规模使用，并且逐渐的替代传统工业生产模式，未来也会不断提高使用率。PCL控制技术是一种集成编译系统，它可以在很多领域发挥其控制作用，特别是在机械制造业中有着举足轻重的影响，在工业迅速发展的今天，它有着十分大的作用。在提高工作生产效率，提高生产安全性等方面有十分强大的优势，是我国科技现代化的重要标志，全方位有效地利用PLC控制技术在自动生产线上，实现工业的自动化生产。
关键词 PLC控制技术；自动生产线；应用
中图分类号 TP2 文献标识码 A 文章编号2095—6363（2016）04—0043—02
1 PLC技术的基本原理
1.1 PLC的概念解析
PLC是一种基于工业生产环境的一种数字运算的电子装置，可以通过先期的预编译处理，将编译好的程序储存到里边，这样它就成了一个简单的PLC设备。其实，从物理性质来分析，PLC属于单片机，在PLC实际运行的过程中间，其内部逻辑可以完成顺序计算、计时以及算法运算等一系列操作指令，从而实现数字化的输入与输出，所以PLC才可以对需要的设备进行有效的控制运用，实际上PLC设备可实现多种应用，它所具备的扩展功能十分强大，对于在实际生产中的各个自动生产线都可触及，应用十分广泛。
1.2 PLC的基本结构
PLC实际上就是对于工业控制的计算机设备，在硬件上来说与我们现在使用的计算机基本相同，基本可以分为4部分。
第一部分是电源，对于绝大部分电器来说电源都是不可或缺的一部分，PLC的电源使电流可以稳定提供给控制设备，给PLC提供一个可以正常工作的用电环境，使他处于一种正常的工作状态。大多数情况下PLC使用的是交流电，波动的电压应该控制在10%左右，所以，PLC装置可以直接连在交流电上。
第二部分是中央处理器，与一般计算机相同，中央处理器就是整个计算机的大脑，控制着整个计算机的正常运作。相当于计算机的CPU的功能，可以运行大规模的数据运算，进而控制数据的输入与输出。在PLC控制系统进行运行过程中时，所有输入的数据都要经过中央处理器进行处理，然后再由输出设备输出，完成整个基本逻辑输入与输出过程。其中中央处理器连接的几个比较重要的单元是存储器、I/O设备和编译系统等等。
第三部分是存储单元，所有的电子控制系统中都要有存储单元，它的作用是将预处理的程序进行存储，在需要运行的时候可以直接从存储单元中提取调用。还有就是在对数据进行输入时，可以使这些数据有存储空间，当中央处理器处理这些数据时可以直接处理，最后输出结果，形成一种逻辑循环状态。
第四部分是输入与输出设备，最基本的系统设备之一，这是机器进行外界交流的媒介，保证控制身边的交互性，从数据输入开始结果输出才能形成一个完整的控制循环系统，有人输入的数据和最后由机器输出的结果，是我们可以看到的成果的输出。PLC还拥有通信功能，有一些远程通信设备会具有这样的通信功能。
2自动生产线的建立
2.1建立PLC自动生产线的工业环境
我国工业发展并不是时间很长，传统工业生产模式是以车床生产为主，工人人工生产有很多不完善的地方，生产效率和生产安全都得不到保障。造成了工业生产无法得到突破性进展，社会经济也就无法快速发展。人工生产的弊端很多，第一大问题就是人工开支大，各方面都需要人工进行，企业生产成本高，难以管理。第二大问题就是生产效率低下，本来生产成本高，生产效率也无法提升，对于现代的物品需求而言传统生产模式已经无法满足目前的生活生产需求。第三大问题就是人工生产错误率较高，人工生产的不可控因素很多，使用失误发生的可能性就会很高，造成的生产上的资源浪费也会很多。
所以，建立自动生产线代替传统工业的人工生产模式不可避免，随着信息化社会的不断发展，计算机技术普及程度与越来越深，利用PLC控制技术应用在自动生产线上，是一个十分有益的事情。工业生产与计算机技术的有效结合，创造出了PLC控制技术，从而实现PLC控制技术在自动生产线的有效应用，这是工业发展史上十分重要的进步。
2.2 PLC自动生产线的特点
建立PLC控制技术下的自动生产线可以在很大程度上的改善工业生产中的许多问题，实现高效率的生产产业链，从根本是上解决人工车床生产的弊端，传统生产模式被取代，更加科技现代的技术被应用到工业生产线上，PLC控制技术是实现有效生产环境的一大助力。全自动化生产是一个可以完全避免人工失误发生的生产方式，对于生产原料实现零浪费，最大化实现企业原材料的利用，避免资源浪费，从而提高了生产质量，也在一定程度上提高了生产效率。减少安全事故的发生，大规模使用自动化生产线生产，使用PLC控制技术就会减少工人数量，减少工人事故的发生。可以实现批量化生产，使用PLC控制技术在自动生产线上，就可以实现大规模生产，现如今，市场需求越来越多，大规模生产才可以提高日益提高的需求量。
2.3 PLC控制技术在自动生产线中的应用
PLC控制技术在自动生产线中应用十分广泛，各个领域均有涉及，如配料生产线、汽车自动装配生产线、自动喷漆生产线、饮料灌装生产线和电缆生产线等等。对于可编程科长器来说，PLC控制技术完全实现了自动化生产线的建立，通过设备的PLC系统嵌入，实现自动化生产流程。通过对PLC控制技术的研究与探索，确定自动生产线在生产过程中的重要性。在PLC控制技术应用于自动生产线的实际应用流程为，第一步，写入编写程序，将自动化生产线的生产过程写成程序进行编译，写入PLC控制器内。第二步，输入数据，通过输入设备输入数据，使数据存储在存储单元。第三步，中央处理器进行编译处理，对数据进行分析处理，进而发出输出指令，然后对设备进行操控处理。第四步，逻辑循环操作，工业生产都是出自一种循环操作的模式之下，所以PLC控制技术也需要进行逻辑循环操作。
3结论
PLC控制技术在自动生产线中的应用是工业上一个非常巨大的进步，使工业发展进入一个飞速发展的阶段，给社会经济带来了巨大的好处。在工业生产环境中规范的合理的运用PLC控制技术在自动生产线上，从而实现其在工业环境中的发展。有效的运用它安全可靠性高，通用性强，灵活性高等优点，在运用中不断改进，PLC控制技术的应用也会成为工业发展的一大助力。
关键词 PLC控制技术；自动生产线；应用
中图分类号 TP2 文献标识码 A 文章编号2095—6363（2016）04—0043—02
1 PLC技术的基本原理
1.1 PLC的概念解析
PLC是一种基于工业生产环境的一种数字运算的电子装置，可以通过先期的预编译处理，将编译好的程序储存到里边，这样它就成了一个简单的PLC设备。其实，从物理性质来分析，PLC属于单片机，在PLC实际运行的过程中间，其内部逻辑可以完成顺序计算、计时以及算法运算等一系列操作指令，从而实现数字化的输入与输出，所以PLC才可以对需要的设备进行有效的控制运用，实际上PLC设备可实现多种应用，它所具备的扩展功能十分强大，对于在实际生产中的各个自动生产线都可触及，应用十分广泛。
1.2 PLC的基本结构
PLC实际上就是对于工业控制的计算机设备，在硬件上来说与我们现在使用的计算机基本相同，基本可以分为4部分。
第一部分是电源，对于绝大部分电器来说电源都是不可或缺的一部分，PLC的电源使电流可以稳定提供给控制设备，给PLC提供一个可以正常工作的用电环境，使他处于一种正常的工作状态。大多数情况下PLC使用的是交流电，波动的电压应该控制在10%左右，所以，PLC装置可以直接连在交流电上。
第二部分是中央处理器，与一般计算机相同，中央处理器就是整个计算机的大脑，控制着整个计算机的正常运作。相当于计算机的CPU的功能，可以运行大规模的数据运算，进而控制数据的输入与输出。在PLC控制系统进行运行过程中时，所有输入的数据都要经过中央处理器进行处理，然后再由输出设备输出，完成整个基本逻辑输入与输出过程。其中中央处理器连接的几个比较重要的单元是存储器、I/O设备和编译系统等等。
第三部分是存储单元，所有的电子控制系统中都要有存储单元，它的作用是将预处理的程序进行存储，在需要运行的时候可以直接从存储单元中提取调用。还有就是在对数据进行输入时，可以使这些数据有存储空间，当中央处理器处理这些数据时可以直接处理，最后输出结果，形成一种逻辑循环状态。
第四部分是输入与输出设备，最基本的系统设备之一，这是机器进行外界交流的媒介，保证控制身边的交互性，从数据输入开始结果输出才能形成一个完整的控制循环系统，有人输入的数据和最后由机器输出的结果，是我们可以看到的成果的输出。PLC还拥有通信功能，有一些远程通信设备会具有这样的通信功能。
2自动生产线的建立
2.1建立PLC自动生产线的工业环境
我国工业发展并不是时间很长，传统工业生产模式是以车床生产为主，工人人工生产有很多不完善的地方，生产效率和生产安全都得不到保障。造成了工业生产无法得到突破性进展，社会经济也就无法快速发展。人工生产的弊端很多，第一大问题就是人工开支大，各方面都需要人工进行，企业生产成本高，难以管理。第二大问题就是生产效率低下，本来生产成本高，生产效率也无法提升，对于现代的物品需求而言传统生产模式已经无法满足目前的生活生产需求。第三大问题就是人工生产错误率较高，人工生产的不可控因素很多，使用失误发生的可能性就会很高，造成的生产上的资源浪费也会很多。
所以，建立自动生产线代替传统工业的人工生产模式不可避免，随着信息化社会的不断发展，计算机技术普及程度与越来越深，利用PLC控制技术应用在自动生产线上，是一个十分有益的事情。工业生产与计算机技术的有效结合，创造出了PLC控制技术，从而实现PLC控制技术在自动生产线的有效应用，这是工业发展史上十分重要的进步。
2.2 PLC自动生产线的特点
建立PLC控制技术下的自动生产线可以在很大程度上的改善工业生产中的许多问题，实现高效率的生产产业链，从根本是上解决人工车床生产的弊端，传统生产模式被取代，更加科技现代的技术被应用到工业生产线上，PLC控制技术是实现有效生产环境的一大助力。全自动化生产是一个可以完全避免人工失误发生的生产方式，对于生产原料实现零浪费，最大化实现企业原材料的利用，避免资源浪费，从而提高了生产质量，也在一定程度上提高了生产效率。减少安全事故的发生，大规模使用自动化生产线生产，使用PLC控制技术就会减少工人数量，减少工人事故的发生。可以实现批量化生产，使用PLC控制技术在自动生产线上，就可以实现大规模生产，现如今，市场需求越来越多，大规模生产才可以提高日益提高的需求量。
2.3 PLC控制技术在自动生产线中的应用
PLC控制技术在自动生产线中应用十分广泛，各个领域均有涉及，如配料生产线、汽车自动装配生产线、自动喷漆生产线、饮料灌装生产线和电缆生产线等等。对于可编程科长器来说，PLC控制技术完全实现了自动化生产线的建立，通过设备的PLC系统嵌入，实现自动化生产流程。通过对PLC控制技术的研究与探索，确定自动生产线在生产过程中的重要性。在PLC控制技术应用于自动生产线的实际应用流程为，第一步，写入编写程序，将自动化生产线的生产过程写成程序进行编译，写入PLC控制器内。第二步，输入数据，通过输入设备输入数据，使数据存储在存储单元。第三步，中央处理器进行编译处理，对数据进行分析处理，进而发出输出指令，然后对设备进行操控处理。第四步，逻辑循环操作，工业生产都是出自一种循环操作的模式之下，所以PLC控制技术也需要进行逻辑循环操作。
3结论
PLC控制技术在自动生产线中的应用是工业上一个非常巨大的进步，使工业发展进入一个飞速发展的阶段，给社会经济带来了巨大的好处。在工业生产环境中规范的合理的运用PLC控制技术在自动生产线上，从而实现其在工业环境中的发展。有效的运用它安全可靠性高，通用性强，灵活性高等优点，在运用中不断改进，PLC控制技术的应用也会成为工业发展的一大助力。