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将不同比例的2024商业铝粉和由气雾化法制得的FeNiCrCoAl，高熵合金粉球磨不同时间，然后，将混合粉末通过热挤出方法成型。通过XRD、SEM和TEM方法研究球磨粉和烧结后合金的显微组织，并通过应力测试机测试挤出样品的力学性能。结果表明：球磨后，粉末的晶粒尺寸减小，显微组织发生变化。混合粉末经过48h球磨后，颗粒平均直径约为30nm；粉末在热挤出后，晶粒尺寸约为70nm。在适当条件下，热挤出合金的压缩强度达到710MPa。通过对样品组织和性能关系的分析发现：强度的增加主要归因于纳米a（A1）和FeNi