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【摘 要】随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，房屋建筑的规模和质量要求也越来越高。房屋建筑如何预防质量问题的出现，满足用户安全、舒适的基本要求，是房屋建筑工程技术人员应当探讨的问题。本文从房屋建筑的地基工程、钢筋工程、模板工程等方面探讨了房屋建筑常见质量问题，并提出控制措施。
【关键词】房屋建筑；质量问题；控制
一、地基不均匀沉降
地基不均匀沉降的原因有很多方面：（1）地基沉降差较大，如长高比较大的砖混结构房屋中，中部地基沉降大于两端时产生八字裂缝；地基两端沉降大于中间时，产生倒八字裂缝；地基突变，一段沉降较大时，产生竖向裂缝。（2）地基局部塌陷，如位于防空洞古井上的砌体，因地基局部塌陷而裂缝。（3）地基冻胀，如北方地区房屋基础埋深不足，地基土又具有冻胀性，导致砌体裂缝。（4）地基浸水，如填土地基或湿陷黄土地基局部浸水后产生不均匀沉降使纵墙开裂。（5）地下水位降低，如地下水位较高的软土地基，因人工降低地下水位引起附加沉降导致砌体开裂。（6）相邻建筑物影响，如原有建筑物附近新建高大建筑物造成原有建筑产生附加沉降而裂缝。
地基不均匀沉降的控制措施有：质量管理措施检查基坑土质是否与勘探一致，基坑支护方案是否安全合理；基坑排水是否通畅；要另有安全防范措施；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
二、模板工程
模板支设的质量要求必须要准确掌握结构构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确度。模板还需具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土的重量、侧压力和施工荷载。常见的模板质量问题有轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当等。现场现浇混凝土结构的模板常见问题有条形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异形柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷等。
模板支设的质量控制措施：所有的结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并进行编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板的跨度不小于4m时，其模板应按照跨度的1-3‰起拱；为了防止混凝土在硬化过程中与模板黏结，影响脱模，在浇筑之前，需在清理过的模板表面上包括第一次使用的模板涂刷隔离剂，隔离剂要做到不粘连、易脱落、不污染墙体、易操作和清理、不腐蚀模板。
安装模板时应注意：靠近模板电焊钢筋时，在需要焊接的位置的模板需要用铁皮隔离，防止焊接时烧坏模板板面；在进行模板安装时，要预留出各种电线管、水管等孔洞，避免模板安装之后进行二次开洞，模板自身就位要严格按照图纸进行安装；对混凝土进行振捣时，振动器不能直接与模板相接触，避免磨损撞坏模板，并且振捣要适时，防止模板出现变形。
模板拆除时，要按照预先制定好的拆模顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，混凝土达到初凝后，结构的强度需达到12N/mm，22℃以上气温8个小时时，及时松动穿墙或对拉拉杆，将模板与所浇筑的混凝土结构脱离，防止混凝土与模板粘连。拆模要保护好混凝土结构的边角，拆卸完成后要及时对模板进行清理，禁止使用铁铲等尖锐工具对模板进行清理。
三、钢筋工程
1、钢筋的砼保护层厚度
砼保护层的厚度的超差，造成结构露筋或截面力学性能下降。控制措施：（1）对于钢筋加工成型尺寸超差，应该采取首件必检和在批量加工前先加工标准件等控制措施。（2）钢筋绑扎体与模板间距调整，补充足够的控制保护层的砼垫块。（3）插筋偏位影响结构外形，必须在砼浇筑前处理：钢筋偏位小时，凿根部砼后板正；钢筋偏位大时，割断后重新植筋，或焊接处理。
2、布筋过密影响振捣造成结构缺陷
钢筋间距过小，混凝土内石子通不过或振动棒下不去，造成缺陷。控制措施：（1）施工布筋过密。钢筋连接在同一断面，尤其是搭接连接，以柱梁节点部位为更甚。可以采用错开钢筋接头、调整砼石粒径、撑开上层排筋等方法，使混凝土流畅。（2）设计布筋过密。与设计协商加大钢筋间距，在基本不改变结构截面性能情况下，改用大直径钢筋，或将上层单排水平钢筋改为双层。
3、钢筋连接不当
常使用的钢筋连接可分为机械连接、焊接。机械连接可分为：搭接绑扎、套筒挤压连接、锥形螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接等。焊接可分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、气压焊、电渣压力焊等。由于对钢筋连接的形式、性能不熟悉，造成钢筋连接不当。治理措施：依据工程的具体情况选择合适的钢筋连接对于工程结构重要、工期短的工程，钢筋竖向连接宜采用套筒挤压连接、锥形螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹连接、钢筋（剥肋）滚扎直螺纹连接）。对于钢筋网片宜采用绑扎搭接、电阻点焊等。对于可焊性不好、经常停电、电压不稳、雨雪天气较多的情况宜避免采用电渣压力焊。反之宜采用电渣压力焊。
四、混凝土工程
1、施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时缝隙、夹层等处混凝土有夹渣或木屑，使结构的整体性受到破坏。预防措施：在施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过混凝土初凝时间，则按施工缝处理；在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。
2、混凝土错台、胀模。柱、墙、梁等混凝土表面出现错台、胀模，偏差超过允许值。预防措施：柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密；混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。 五、墙体装饰工程
（一）墙体装饰的一般控制措施
主要是在外墙为湿作业时，由于施工、构造、材质、天气气温等因素，造成一定程度的墙面空鼓、开裂现象，有些经过一段时间后，空鼓便不断变大，甚至出现脱落，诱发渗漏，导致内墙粉刷层变质、变色，影响美观和使用。
预防块材贴面墙尤其是外墙的空鼓、裂缝和渗漏，要从施工单位的施工工艺和规范操作抓起，严格按照铺贴程序施工，主要环节和注意点有：
1、基底清理。使砌体灰缝凹进墙面8-10mm，用水泥砂浆修补空头缝、脚手洞 孔。
2、刮冷糙。在施工前一天，对墙面均匀浇水，清除灰尘，使墙面吸有一定水分，抹水泥砂浆5-7mm，要用铁抹子压紧划毛。
3、抹中层灰，厚度一般为5-7mm，要用铁抹子压浆打平、密实，用刮尺刮平整，等抹灰达到一定强度后，检查平整度，并弹分格线。
4、粘贴块材。经挑选和清洗后，要将块材浸泡两小时左右，取出晾干，达到外干内湿的程度。粘结材料要做到随拌随用，粘贴要保证砂浆饱满度，一次贴成，确保无空鼓。
5、勾缝。清除已贴块材缝内残浆，洒水湿润，以1：1水泥细砂砂浆勾缝，缝道凹进块材1mm，勾缝要密实，不留空缝。
6、清理养护。用棉纱将墙面擦净，贴成后遇冰冻或曝晒，要作检查，发现问题，及时修补，使用后有条件也应定期清洗。
（二）干挂石材的施工质量控制
外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上，如果不严加控制每道工序，极易给工程留下安全质量隐患。出现不能满足石材幕墙垂直度、平整度等质量通病。
干挂幕墙施工质量控制要点如下：（1）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。（2）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（3）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（4）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（5）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（6）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（7）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。
六、楼地面工程
楼地面工程施工中易出现板缝开裂，楼地面龟裂、空鼓、面层起皮、起砂和厨房间、卫生间、阳台等有地漏的地面倒泛水等质量问题。施工时要合理安排工序，严格控制楼面施工荷载， 在易产生裂缝部位加设钢筋网片，在支座处设玻璃分格条，基层清理要彻底，要提前浇水湿润，局部做好凿毛处理，底层回填要夯实，做好环刀试验。水泥砂浆采用中粗砂，严格控制水灰比及面层压光时间，如产生泌水现象时，严禁在表面撒干水泥。面层压光24h后，要注意洒水养护至面层强度达到要求后方准上人。在楼地面施工前，要按设计要求找坡，控制好卫生间、厨房间、阳台等部位的地面标高，并按要求做好蓄水试验。
七、结语
房屋建筑通病问题在日常生活中屡屡出现，出现的原因也多种多样。要根本解决通病问题，需从提高施工管理人员和操作者的专业技术水平人手，采取有效措施，最终达到预防和消除房屋质量通病的目的，建设更多人民群众满意的工程。
参考文献：
[1]廖薇.浅析房屋质量常见问题与防治[J].科技创新导报，2008，（5）.
[2]彭斌.房屋质量通病及防治[J].西藏科技，2007，（4）
[3]尹万富.浅论房屋建筑工程施工质量控制[J].中国高新技术企业，2009，06.
[4]宿静.房屋建筑工程施工质量控制探讨[J].中国高新技术企业，2008，16.
[5]孙亮. 建筑施工质量问题分析[J]. 科技传播， 2012（03）.
【关键词】房屋建筑；质量问题；控制
一、地基不均匀沉降
地基不均匀沉降的原因有很多方面：（1）地基沉降差较大，如长高比较大的砖混结构房屋中，中部地基沉降大于两端时产生八字裂缝；地基两端沉降大于中间时，产生倒八字裂缝；地基突变，一段沉降较大时，产生竖向裂缝。（2）地基局部塌陷，如位于防空洞古井上的砌体，因地基局部塌陷而裂缝。（3）地基冻胀，如北方地区房屋基础埋深不足，地基土又具有冻胀性，导致砌体裂缝。（4）地基浸水，如填土地基或湿陷黄土地基局部浸水后产生不均匀沉降使纵墙开裂。（5）地下水位降低，如地下水位较高的软土地基，因人工降低地下水位引起附加沉降导致砌体开裂。（6）相邻建筑物影响，如原有建筑物附近新建高大建筑物造成原有建筑产生附加沉降而裂缝。
地基不均匀沉降的控制措施有：质量管理措施检查基坑土质是否与勘探一致，基坑支护方案是否安全合理；基坑排水是否通畅；要另有安全防范措施；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
二、模板工程
模板支设的质量要求必须要准确掌握结构构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确度。模板还需具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土的重量、侧压力和施工荷载。常见的模板质量问题有轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当等。现场现浇混凝土结构的模板常见问题有条形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异形柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷等。
模板支设的质量控制措施：所有的结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并进行编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板的跨度不小于4m时，其模板应按照跨度的1-3‰起拱；为了防止混凝土在硬化过程中与模板黏结，影响脱模，在浇筑之前，需在清理过的模板表面上包括第一次使用的模板涂刷隔离剂，隔离剂要做到不粘连、易脱落、不污染墙体、易操作和清理、不腐蚀模板。
安装模板时应注意：靠近模板电焊钢筋时，在需要焊接的位置的模板需要用铁皮隔离，防止焊接时烧坏模板板面；在进行模板安装时，要预留出各种电线管、水管等孔洞，避免模板安装之后进行二次开洞，模板自身就位要严格按照图纸进行安装；对混凝土进行振捣时，振动器不能直接与模板相接触，避免磨损撞坏模板，并且振捣要适时，防止模板出现变形。
模板拆除时，要按照预先制定好的拆模顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，混凝土达到初凝后，结构的强度需达到12N/mm，22℃以上气温8个小时时，及时松动穿墙或对拉拉杆，将模板与所浇筑的混凝土结构脱离，防止混凝土与模板粘连。拆模要保护好混凝土结构的边角，拆卸完成后要及时对模板进行清理，禁止使用铁铲等尖锐工具对模板进行清理。
三、钢筋工程
1、钢筋的砼保护层厚度
砼保护层的厚度的超差，造成结构露筋或截面力学性能下降。控制措施：（1）对于钢筋加工成型尺寸超差，应该采取首件必检和在批量加工前先加工标准件等控制措施。（2）钢筋绑扎体与模板间距调整，补充足够的控制保护层的砼垫块。（3）插筋偏位影响结构外形，必须在砼浇筑前处理：钢筋偏位小时，凿根部砼后板正；钢筋偏位大时，割断后重新植筋，或焊接处理。
2、布筋过密影响振捣造成结构缺陷
钢筋间距过小，混凝土内石子通不过或振动棒下不去，造成缺陷。控制措施：（1）施工布筋过密。钢筋连接在同一断面，尤其是搭接连接，以柱梁节点部位为更甚。可以采用错开钢筋接头、调整砼石粒径、撑开上层排筋等方法，使混凝土流畅。（2）设计布筋过密。与设计协商加大钢筋间距，在基本不改变结构截面性能情况下，改用大直径钢筋，或将上层单排水平钢筋改为双层。
3、钢筋连接不当
常使用的钢筋连接可分为机械连接、焊接。机械连接可分为：搭接绑扎、套筒挤压连接、锥形螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接等。焊接可分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、气压焊、电渣压力焊等。由于对钢筋连接的形式、性能不熟悉，造成钢筋连接不当。治理措施：依据工程的具体情况选择合适的钢筋连接对于工程结构重要、工期短的工程，钢筋竖向连接宜采用套筒挤压连接、锥形螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹连接、钢筋（剥肋）滚扎直螺纹连接）。对于钢筋网片宜采用绑扎搭接、电阻点焊等。对于可焊性不好、经常停电、电压不稳、雨雪天气较多的情况宜避免采用电渣压力焊。反之宜采用电渣压力焊。
四、混凝土工程
1、施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时缝隙、夹层等处混凝土有夹渣或木屑，使结构的整体性受到破坏。预防措施：在施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过混凝土初凝时间，则按施工缝处理；在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。
2、混凝土错台、胀模。柱、墙、梁等混凝土表面出现错台、胀模，偏差超过允许值。预防措施：柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密；混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。 五、墙体装饰工程
（一）墙体装饰的一般控制措施
主要是在外墙为湿作业时，由于施工、构造、材质、天气气温等因素，造成一定程度的墙面空鼓、开裂现象，有些经过一段时间后，空鼓便不断变大，甚至出现脱落，诱发渗漏，导致内墙粉刷层变质、变色，影响美观和使用。
预防块材贴面墙尤其是外墙的空鼓、裂缝和渗漏，要从施工单位的施工工艺和规范操作抓起，严格按照铺贴程序施工，主要环节和注意点有：
1、基底清理。使砌体灰缝凹进墙面8-10mm，用水泥砂浆修补空头缝、脚手洞 孔。
2、刮冷糙。在施工前一天，对墙面均匀浇水，清除灰尘，使墙面吸有一定水分，抹水泥砂浆5-7mm，要用铁抹子压紧划毛。
3、抹中层灰，厚度一般为5-7mm，要用铁抹子压浆打平、密实，用刮尺刮平整，等抹灰达到一定强度后，检查平整度，并弹分格线。
4、粘贴块材。经挑选和清洗后，要将块材浸泡两小时左右，取出晾干，达到外干内湿的程度。粘结材料要做到随拌随用，粘贴要保证砂浆饱满度，一次贴成，确保无空鼓。
5、勾缝。清除已贴块材缝内残浆，洒水湿润，以1：1水泥细砂砂浆勾缝，缝道凹进块材1mm，勾缝要密实，不留空缝。
6、清理养护。用棉纱将墙面擦净，贴成后遇冰冻或曝晒，要作检查，发现问题，及时修补，使用后有条件也应定期清洗。
（二）干挂石材的施工质量控制
外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上，如果不严加控制每道工序，极易给工程留下安全质量隐患。出现不能满足石材幕墙垂直度、平整度等质量通病。
干挂幕墙施工质量控制要点如下：（1）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。（2）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（3）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（4）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（5）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（6）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（7）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。
六、楼地面工程
楼地面工程施工中易出现板缝开裂，楼地面龟裂、空鼓、面层起皮、起砂和厨房间、卫生间、阳台等有地漏的地面倒泛水等质量问题。施工时要合理安排工序，严格控制楼面施工荷载， 在易产生裂缝部位加设钢筋网片，在支座处设玻璃分格条，基层清理要彻底，要提前浇水湿润，局部做好凿毛处理，底层回填要夯实，做好环刀试验。水泥砂浆采用中粗砂，严格控制水灰比及面层压光时间，如产生泌水现象时，严禁在表面撒干水泥。面层压光24h后，要注意洒水养护至面层强度达到要求后方准上人。在楼地面施工前，要按设计要求找坡，控制好卫生间、厨房间、阳台等部位的地面标高，并按要求做好蓄水试验。
七、结语
房屋建筑通病问题在日常生活中屡屡出现，出现的原因也多种多样。要根本解决通病问题，需从提高施工管理人员和操作者的专业技术水平人手，采取有效措施，最终达到预防和消除房屋质量通病的目的，建设更多人民群众满意的工程。
参考文献：
[1]廖薇.浅析房屋质量常见问题与防治[J].科技创新导报，2008，（5）.
[2]彭斌.房屋质量通病及防治[J].西藏科技，2007，（4）
[3]尹万富.浅论房屋建筑工程施工质量控制[J].中国高新技术企业，2009，06.
[4]宿静.房屋建筑工程施工质量控制探讨[J].中国高新技术企业，2008，16.
[5]孙亮. 建筑施工质量问题分析[J]. 科技传播， 2012（03）.