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摘要：随着科技的发展，顾客对电子产品的质量要求越来越高，特别是小型模板的电子产品，不仅要求使用方便，还要求功能齐全，各个商家为了保住自己的市场份额，纷纷从质量下手，提高产品的使用性能。本文主要论述了影响小型模块类电子产品研发质量的相关因素，进一步阐述如何控制电子产品质量的几种措施
关键词：电子产品;小型;质量控制
在市场经济高度发达的今天，企业对经济的发展起了重要的作用，可以这样说，企业发展的好快影响着中国市场经济的情景。对普通企业来说，产品的质量不仅是检验企业能力的一个标准，更是企业的形象和检验企业未来发展潜力的衡量指标。进入新时代，大部分厂家会将提高产品的质量作为企业研究和生产产品的最终目的。而电子产品的质量与产品的功能、使用寿命和安全性休戚相关，在这种状况下，企业必须采用严格的质量把控条例来约束各个部门各个员工的工作内容。
1. 影响小型模块类电子产品研发质量的相关因素
1.1产品原材料
原材料的性能、成分、规格和型号直接影响着电子产品的质量，想要对最后的成品有严格的质量管控，就必须对原材料进行严格的审核，在购买原材料之前，对原材料供应商也要科学选择，确保材料符合标准。
1.2技术因素和机械设备因素
对于电子产业来说，每种产品的研发都是根据市场的需求来制定的，市场是产品生产的前提，同时生产工具也要跟上时代的脚步。随着我国电子制造行业的不断发展，传统的电子产品设计与制造技术，已经无法满足当今人们的需求，无法为企业带来更多的利润收入。电子制造行业出现一些亟需解决的问题，如设计的方案不够创新、现有的技术无法支撑设计中的想法。而随之被研发出来的新型材料和机械设备，都要求以往的电子产品设计技术和制造技术加紧升级。为了确保电子产品生产顺利，拥有先进的机械设备是企业生存的必需条件，尤其对一些生产高精尖产品的企业来说，器材的先进性是它能在市场中占有一隅之地的重要保证。
1.3人为因素
对企业内部的工作人员来说，确保产品的质量是一项非常大的挑战，作为产品的直接生产者，企业内部人员尤其是一线工作人员比普通员工肩上的责任和压力更大。要保证成品的质量对消费者负责就必须让每个员工树立认真负责的工作态度，保证自己的对工作的兴趣和热情。除此之外，员工在工作的过程中还要不断地提升自己的技术手段，在实战中追求出更符合现代顾客需求的生产方式。
2. 控制小型模块类电子产品研发质量的对策
工艺质量是指的在产品的研发过程中对技术高度的考究程度，把握好了工艺水平就是把握好了产品质量。工艺水平的提高不仅包括产品配方的升级，更包括员工的职业素养和道德素养。因此在不涉及其他条件下，厂家要想对产品的质量进行把控，可以从这几个方面下手：
2.1确定研发过程中的质量控制点
在电子产品的生产过程中，对于质量的把控，不仅可以精确到生产过程中某个程序和某个零件的某项指标，还可以是产品生产过程中的规范文件，密集的质量把控点可以更具体的观察和深究残次品出现错误的具体环节。对于生产过程中的质量控制点可以用这四个原则进行阐述：第一，根据产品质量的重要性划分不同的等级，A级最为重要;第二，对生产工艺进行严格要求，确保研发过程有序顺利进行;第三，由自然因素导致质量受到影响的工艺要特别注意;第四，研发过程中，信息反馈最多的环节要密切关注。确定质量把控点能有效避免研发过程中可能会发生的意外，确保产品的最终质量符合标准。
2.2定期对车间人员进行培训
综上所诉，可以看出人在整个生产工艺中占关键主导地位，由于人具有主观能动性，能通过认识来改造世界，所以想要提高产品的质量保证和每个生产环节的精密性，就得对车间人员进行定期的职业素养培训。这样的培训不能是机械的、反复的，工艺涉及到员工的情感认同，想要确保员工的工作质量就得让他们认同產品的理念，这样他们才会将自己的心血浇灌在产品上，设计和生产出来的产品才能让市场和顾客及诶手，才能真正意义上保证产品的质量。
2.3引进先进的科学技术对研发过程进行监控
电子产业作为第三产业中的中流砥柱，它的技术含量在整个第三产业中的占比也是非常大的。想要保证产品的质量到位不能光靠员工喊口号等形式主义，而应该拿出具体的措施，比如引进相应的监管技术，这种技术可以更多的应用到产品焊接和组装等方面。现在更多的客户和厂家愿意将维修和处理不合格产品，在产品制作的过程中解决，也就是提高产品的焊接和组装层面上来。所以，在这两个环节引进监控机制来管理质量显得尤为重要。
2.4加强对工序的标准化管理，做好质量检测和质量反馈
为了提高产品的生产质量，企业应当对各个工序进行详细的了解，制定合理的生产工序。正规的企业在生产产品时会看生产过程是否符合生产规范，并依据专业的指导书来对生产环节进行辅助操作。指导书中应该明确规定产品的各项参数、机器设备的具体情况、内部员工和外部环境，并且对意外情况有具体的应对方式。除此之外，还要熟悉关键程序、特殊程序和普通程序各方面的区别。同时要加强监督管理部门的监察力度，管理部门的工作人员应当具备相当专业的知识，确保产品的生产质量、生产流程符合国家标准，制作产品纪律表，将各项生产环节的质量检测结果记录在案，统计结束后上传到有关部门。
3. 结语
在新的经济体系下出现的电子产业注定会成为促进经济发展的重要组成部分，而要保证产业经济健康持续发展，就要对产品的研发过程进行严格的质量把控。为了达到这个目的，企业可以尝试从技术手段、员工手段和制度手段来进行干预，相信通过这几个措施一定可以为电子产业的繁荣发展创造一个相对稳定的外部环境。
参考文献：
[1]张丽，潘金龙，周竑，孙庆锋，俞翔.加强设计质量管理 提升产品设计质量[J].质量与可靠性，2017（05）：9-12.
[2]徐昇.浅析计量管理与产品质量之间的关系[J].中国高新技术企业，2017（6）.
[3]王磊，沈婧，杨松龄.电子生产企业中质量管理系统方案的设计和应用[J].决策探索（中），2019，609（03）：84.
作者简介：
马峻（1978.08—）女，汉族，江苏徐州，本科，电子技术工程师，成都蜀都电子信息产品检测技术有限公司，研究方向：电子技术质量管理。
关键词：电子产品;小型;质量控制
在市场经济高度发达的今天，企业对经济的发展起了重要的作用，可以这样说，企业发展的好快影响着中国市场经济的情景。对普通企业来说，产品的质量不仅是检验企业能力的一个标准，更是企业的形象和检验企业未来发展潜力的衡量指标。进入新时代，大部分厂家会将提高产品的质量作为企业研究和生产产品的最终目的。而电子产品的质量与产品的功能、使用寿命和安全性休戚相关，在这种状况下，企业必须采用严格的质量把控条例来约束各个部门各个员工的工作内容。
1. 影响小型模块类电子产品研发质量的相关因素
1.1产品原材料
原材料的性能、成分、规格和型号直接影响着电子产品的质量，想要对最后的成品有严格的质量管控，就必须对原材料进行严格的审核，在购买原材料之前，对原材料供应商也要科学选择，确保材料符合标准。
1.2技术因素和机械设备因素
对于电子产业来说，每种产品的研发都是根据市场的需求来制定的，市场是产品生产的前提，同时生产工具也要跟上时代的脚步。随着我国电子制造行业的不断发展，传统的电子产品设计与制造技术，已经无法满足当今人们的需求，无法为企业带来更多的利润收入。电子制造行业出现一些亟需解决的问题，如设计的方案不够创新、现有的技术无法支撑设计中的想法。而随之被研发出来的新型材料和机械设备，都要求以往的电子产品设计技术和制造技术加紧升级。为了确保电子产品生产顺利，拥有先进的机械设备是企业生存的必需条件，尤其对一些生产高精尖产品的企业来说，器材的先进性是它能在市场中占有一隅之地的重要保证。
1.3人为因素
对企业内部的工作人员来说，确保产品的质量是一项非常大的挑战，作为产品的直接生产者，企业内部人员尤其是一线工作人员比普通员工肩上的责任和压力更大。要保证成品的质量对消费者负责就必须让每个员工树立认真负责的工作态度，保证自己的对工作的兴趣和热情。除此之外，员工在工作的过程中还要不断地提升自己的技术手段，在实战中追求出更符合现代顾客需求的生产方式。
2. 控制小型模块类电子产品研发质量的对策
工艺质量是指的在产品的研发过程中对技术高度的考究程度，把握好了工艺水平就是把握好了产品质量。工艺水平的提高不仅包括产品配方的升级，更包括员工的职业素养和道德素养。因此在不涉及其他条件下，厂家要想对产品的质量进行把控，可以从这几个方面下手：
2.1确定研发过程中的质量控制点
在电子产品的生产过程中，对于质量的把控，不仅可以精确到生产过程中某个程序和某个零件的某项指标，还可以是产品生产过程中的规范文件，密集的质量把控点可以更具体的观察和深究残次品出现错误的具体环节。对于生产过程中的质量控制点可以用这四个原则进行阐述：第一，根据产品质量的重要性划分不同的等级，A级最为重要;第二，对生产工艺进行严格要求，确保研发过程有序顺利进行;第三，由自然因素导致质量受到影响的工艺要特别注意;第四，研发过程中，信息反馈最多的环节要密切关注。确定质量把控点能有效避免研发过程中可能会发生的意外，确保产品的最终质量符合标准。
2.2定期对车间人员进行培训
综上所诉，可以看出人在整个生产工艺中占关键主导地位，由于人具有主观能动性，能通过认识来改造世界，所以想要提高产品的质量保证和每个生产环节的精密性，就得对车间人员进行定期的职业素养培训。这样的培训不能是机械的、反复的，工艺涉及到员工的情感认同，想要确保员工的工作质量就得让他们认同產品的理念，这样他们才会将自己的心血浇灌在产品上，设计和生产出来的产品才能让市场和顾客及诶手，才能真正意义上保证产品的质量。
2.3引进先进的科学技术对研发过程进行监控
电子产业作为第三产业中的中流砥柱，它的技术含量在整个第三产业中的占比也是非常大的。想要保证产品的质量到位不能光靠员工喊口号等形式主义，而应该拿出具体的措施，比如引进相应的监管技术，这种技术可以更多的应用到产品焊接和组装等方面。现在更多的客户和厂家愿意将维修和处理不合格产品，在产品制作的过程中解决，也就是提高产品的焊接和组装层面上来。所以，在这两个环节引进监控机制来管理质量显得尤为重要。
2.4加强对工序的标准化管理，做好质量检测和质量反馈
为了提高产品的生产质量，企业应当对各个工序进行详细的了解，制定合理的生产工序。正规的企业在生产产品时会看生产过程是否符合生产规范，并依据专业的指导书来对生产环节进行辅助操作。指导书中应该明确规定产品的各项参数、机器设备的具体情况、内部员工和外部环境，并且对意外情况有具体的应对方式。除此之外，还要熟悉关键程序、特殊程序和普通程序各方面的区别。同时要加强监督管理部门的监察力度，管理部门的工作人员应当具备相当专业的知识，确保产品的生产质量、生产流程符合国家标准，制作产品纪律表，将各项生产环节的质量检测结果记录在案，统计结束后上传到有关部门。
3. 结语
在新的经济体系下出现的电子产业注定会成为促进经济发展的重要组成部分，而要保证产业经济健康持续发展，就要对产品的研发过程进行严格的质量把控。为了达到这个目的，企业可以尝试从技术手段、员工手段和制度手段来进行干预，相信通过这几个措施一定可以为电子产业的繁荣发展创造一个相对稳定的外部环境。
参考文献：
[1]张丽，潘金龙，周竑，孙庆锋，俞翔.加强设计质量管理 提升产品设计质量[J].质量与可靠性，2017（05）：9-12.
[2]徐昇.浅析计量管理与产品质量之间的关系[J].中国高新技术企业，2017（6）.
[3]王磊，沈婧，杨松龄.电子生产企业中质量管理系统方案的设计和应用[J].决策探索（中），2019，609（03）：84.
作者简介：
马峻（1978.08—）女，汉族，江苏徐州，本科，电子技术工程师，成都蜀都电子信息产品检测技术有限公司，研究方向：电子技术质量管理。