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为了完成某航空发动机扩压器部件的整体精密铸造，提高铸造的合格率，降低铸造成本，采用ProCAST数值模拟技术对铸造过程进行了模拟。模拟结果表明：当型壳采用保温毡包裹，保温温度为1050℃时，铸件下端加强筋附近出现了分散状的缩松；对出现疏松的部位采用铁砂制备型壳，熔注时型壳下部采用河砂保温，型壳上部仍然采用保温毡进行保温，保温温度改为1100℃，模拟出铸件加强筋部位的疏松缺陷减少，甚至消失。实物熔注结果表明，采用ProCAST软件对扩压器铸件精铸工艺参数的模拟结果与实物浇注缺陷吻合。