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摘要：为了满足企业的生产需求，我们要时刻保证生产的正常运转，机械设备对于化工厂来说是极其重要的一部分，设备是一个化工企业确保高效运行和生产输出的基本保障，但只要是设备，就会有出现问题和故障的可能性，因此需要工厂的设备管理人员和操作人员对设备有一定的故障排除和故障预防能力，这是一项重要且具有重要意义的工作。本文研究了化工产业机械设备的日常维护保养方法和润滑管理措施，结合工厂设备管理措施对企业设备的管理和维护保养措施提出了一些建议和改进措施。
关键词：化工机械;设备管理;维护保养
随着我国化工行业的不断发展，润滑系统在化工机械设备中起着不可代替的重要作用。对化工机械设备润滑系统进行研究，分析润滑系统的管理与保养方法，已经成为当前工程技术员研究的热点。而在化工机械设备中润滑系统的安全稳定的运行，直接关系到化工机械设备功能的有效实现。
1 化工机械的设备润滑管理的重要性及现状
1.1 化工机械的设备润滑维护的重要性
化工机械设备分为很多种类，但是在设备的日常管理上都大同小异，最主要的是机器的防腐蚀和日常润滑管理。工厂设备长时间的运行，各个部位的螺丝、轮轴滑杆等，经过化学反应的腐蚀，如若润滑不到位使得机器运行不顺畅，会引发一系列的故障反应，所以日常工作中润滑是非常重要的一部分。设备操作人员要熟悉设备的构造，做好设备各部件 润滑的同时确保在润滑过程中的安全防护措施保障。相信很多化工企业对设备的日常管理中润滑的重要性都有一定的意识，正确规律的设备润滑，规范设备润滑管理制度，既可以保证工厂的稳定生产又可以确保企业的正常运转，对企业来说有着十分重要的意义。
1.2 健全化工机械的设备润滑管理制度
随着化工行业的飞速发展，我们对设备使用的要求也越来越严格，设备润滑工作也变得更加重要，需要制定一套科学合理的管理制度来帮助润滑工作的准确实施。首先可以结合各企业的实际情况，加强机械设备的日常管理工作，制定设备各部件润滑的相关管理制度，分责到生产部门各班组，明确各岗位之间的工作职责，确认责任到人，对润滑工作的实施情况进行监督跟进，检查复核到位。然后就是针对不同设备的不同部件分别进行有针对性的润滑管理，需要对不同设备的型号和特点进行一定的掌握和了解，再有针对性地选择不同的润滑产品。可以将其进行分类分工或者标明编号以便润滑工作实施的明确性。可以建立润滑记录，标明润滑班组、日期、操作人员、润滑部位、润滑周期等，然后由班组之间进行内容交接，确保润滑工作的贯彻落实。最后，在制度实施过程中对人员工作的责任落实，要做到合理有效，进行不同程度的奖罚分明，对于工作完成准确及时的班组或个人进行一定的奖励或评优，对于完成度较差 润滑工作糊弄的班组或个人进行惩罚，对于工作完成不到位 而造成严重后果的要追究管理人员及其班组个人的责任，找到准确的切入点，将工作顺利地进行。
1.3 提升技术操作人员的职业技能素养
如果说设备是企业生产工作运行的重要部分，那么操作人员就是其中的核心。设备润滑工作不仅要求管理人员的任务下达明确，還要求技术操作人员的责任心必须加强，对设备的定期润滑要认真对待，不同工作状态下所使用的润滑剂 的黏度大小都不同，对不同设备所使用的不同润滑剂要明确区分。日常生产结束后的清洁要到位，润滑时零件处不能有水渍或污渍，否则润滑效果会大大降低。润滑前后都要对设备各个部位零件进行检查，根据月度年度不同周期的不同润 滑工作内容进行正确的维护，对企业生产部门下发的相关管 理文件进行定期的培训，熟悉了解并掌握润滑的具体实施工作，根据记录上所要求的详细润滑内容进行工作并且及时做好记录。不要放过每一个细小容易忽略的部位，有针对性地进行润滑维护保养。
2 提高化工机械设备润滑管理及保养的措施分析
2.1 日常检查定期检查相结合
在日常的化工机械设备的管理与保养过程中，对润滑系统进行常规、有目的、持续性的检查十分重要。通过定期检查与不定期检查两种工作方式的结合，工作人员就能够通过检查发现设备存在的问题，就会对设备出现的周期性问题给予足够的关注。其次，由于采取了周期性的检查措施，工程技术员的检查具有了更多的目的性，能够及时对润滑系统的故障进行排查。而在进行检查的过程中，工程技术人员还应该做好相应的检查记录，通过汇总检查记录就可以发现设备存在的潜在问题，进而将问题解决在萌芽状态，提高了检查维修的效率，防止了不安全事故的发生。
2.2 注重专业管理人才的培养
在设备的维护与保养中，人是主要因素，工程技术人员的专业能力和专业素养直接影响了维护与管理工作是否能够有效开展，因此在进行设备润滑管理与保养的工作中应该充分发挥人才的作用，企业应该不断健全人才的培养机制，通过人才培养强化管理工作的有序开展。其次，在日常的管理与保养工作中，应该注重工程技术人员的实践能力，应该结合工程实际的案例不断提高工程技术人员的专业素养，进而促进工程技术人员对机械润滑管理与保养工作的重视，从而使参与管理与保养的工程技术人员都能够自觉地做好管理与保养工作。
2.3 正确选择适用的润滑油
在对化工机械设备进行润滑管理与保养的过程中，润滑油脂的合理选择起着重要的作用，润滑油是润滑系统的重要介质，承担着润滑保养机械设备的重要工作任务。因此，在进行润滑油的选用时，作为工程技术人员应该结合工程实际来进行有针对性地选择，并在使用中充分考虑外部环境对润滑系统的干扰与影响，进而通过针对性地选择，使润滑系统的工作达到最优化，从而为设备的稳定运行提供可靠的保障。
2.4 针对不同润滑油定期对理化指标进行分析或者在线监测
重新油入库到使用过程进行全面分析。即可以作为油品质量的控制，也可以实现对润滑各种添 加剂消耗情况进行监测，更能及时准确发现设备配件摩擦损 耗。为设备预检修及长周期运行提供保障。同时为延长油品 使用周期提供数据支持，节省设备维修成本。
2.5 减少润滑油使用种类
在各大炼油化工企业中，由于设备不同使用的润滑油也不尽相同。这为企业润滑油管理带来很多不便。因此应该根据使用情况进行合并同类项。如往复式压缩机外部润滑就可以用液压油进行替换。如氮气压机、小型往复式空气压缩机、丙烯循环气压缩机使用情况良好。
结束语：
对于化工企业来说，设备的正常运转关系着企业的正常运转，大家可以清晰的感知到设备正常的重要性，本文以设备的日常润滑管理和维护保养工作为中心展开了一系列的探讨和研究，阐述了设备润滑维护对于化工产业的重要性，对具体的润滑管理制度提出了建议，分析了化工机械的维护保养具体实施的工作内容，结合企业的实际情况对维护工作制定相关的规章制度，使工作得以更好地进行。设备的维护保养工作的有效开展和相关制度的准确落实可以更好促进化工 企业长远的发展。
参考文献
[1]朱春芝. 化工机械设备的润滑管理及保养研究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2019， 039（024）：94-95.
[2]杨奎. 化工机械设备的润滑管理和保养[J]. 化学工程与装备， 2020， No.283（08）：151-152+156.
关键词：化工机械;设备管理;维护保养
随着我国化工行业的不断发展，润滑系统在化工机械设备中起着不可代替的重要作用。对化工机械设备润滑系统进行研究，分析润滑系统的管理与保养方法，已经成为当前工程技术员研究的热点。而在化工机械设备中润滑系统的安全稳定的运行，直接关系到化工机械设备功能的有效实现。
1 化工机械的设备润滑管理的重要性及现状
1.1 化工机械的设备润滑维护的重要性
化工机械设备分为很多种类，但是在设备的日常管理上都大同小异，最主要的是机器的防腐蚀和日常润滑管理。工厂设备长时间的运行，各个部位的螺丝、轮轴滑杆等，经过化学反应的腐蚀，如若润滑不到位使得机器运行不顺畅，会引发一系列的故障反应，所以日常工作中润滑是非常重要的一部分。设备操作人员要熟悉设备的构造，做好设备各部件 润滑的同时确保在润滑过程中的安全防护措施保障。相信很多化工企业对设备的日常管理中润滑的重要性都有一定的意识，正确规律的设备润滑，规范设备润滑管理制度，既可以保证工厂的稳定生产又可以确保企业的正常运转，对企业来说有着十分重要的意义。
1.2 健全化工机械的设备润滑管理制度
随着化工行业的飞速发展，我们对设备使用的要求也越来越严格，设备润滑工作也变得更加重要，需要制定一套科学合理的管理制度来帮助润滑工作的准确实施。首先可以结合各企业的实际情况，加强机械设备的日常管理工作，制定设备各部件润滑的相关管理制度，分责到生产部门各班组，明确各岗位之间的工作职责，确认责任到人，对润滑工作的实施情况进行监督跟进，检查复核到位。然后就是针对不同设备的不同部件分别进行有针对性的润滑管理，需要对不同设备的型号和特点进行一定的掌握和了解，再有针对性地选择不同的润滑产品。可以将其进行分类分工或者标明编号以便润滑工作实施的明确性。可以建立润滑记录，标明润滑班组、日期、操作人员、润滑部位、润滑周期等，然后由班组之间进行内容交接，确保润滑工作的贯彻落实。最后，在制度实施过程中对人员工作的责任落实，要做到合理有效，进行不同程度的奖罚分明，对于工作完成准确及时的班组或个人进行一定的奖励或评优，对于完成度较差 润滑工作糊弄的班组或个人进行惩罚，对于工作完成不到位 而造成严重后果的要追究管理人员及其班组个人的责任，找到准确的切入点，将工作顺利地进行。
1.3 提升技术操作人员的职业技能素养
如果说设备是企业生产工作运行的重要部分，那么操作人员就是其中的核心。设备润滑工作不仅要求管理人员的任务下达明确，還要求技术操作人员的责任心必须加强，对设备的定期润滑要认真对待，不同工作状态下所使用的润滑剂 的黏度大小都不同，对不同设备所使用的不同润滑剂要明确区分。日常生产结束后的清洁要到位，润滑时零件处不能有水渍或污渍，否则润滑效果会大大降低。润滑前后都要对设备各个部位零件进行检查，根据月度年度不同周期的不同润 滑工作内容进行正确的维护，对企业生产部门下发的相关管 理文件进行定期的培训，熟悉了解并掌握润滑的具体实施工作，根据记录上所要求的详细润滑内容进行工作并且及时做好记录。不要放过每一个细小容易忽略的部位，有针对性地进行润滑维护保养。
2 提高化工机械设备润滑管理及保养的措施分析
2.1 日常检查定期检查相结合
在日常的化工机械设备的管理与保养过程中，对润滑系统进行常规、有目的、持续性的检查十分重要。通过定期检查与不定期检查两种工作方式的结合，工作人员就能够通过检查发现设备存在的问题，就会对设备出现的周期性问题给予足够的关注。其次，由于采取了周期性的检查措施，工程技术员的检查具有了更多的目的性，能够及时对润滑系统的故障进行排查。而在进行检查的过程中，工程技术人员还应该做好相应的检查记录，通过汇总检查记录就可以发现设备存在的潜在问题，进而将问题解决在萌芽状态，提高了检查维修的效率，防止了不安全事故的发生。
2.2 注重专业管理人才的培养
在设备的维护与保养中，人是主要因素，工程技术人员的专业能力和专业素养直接影响了维护与管理工作是否能够有效开展，因此在进行设备润滑管理与保养的工作中应该充分发挥人才的作用，企业应该不断健全人才的培养机制，通过人才培养强化管理工作的有序开展。其次，在日常的管理与保养工作中，应该注重工程技术人员的实践能力，应该结合工程实际的案例不断提高工程技术人员的专业素养，进而促进工程技术人员对机械润滑管理与保养工作的重视，从而使参与管理与保养的工程技术人员都能够自觉地做好管理与保养工作。
2.3 正确选择适用的润滑油
在对化工机械设备进行润滑管理与保养的过程中，润滑油脂的合理选择起着重要的作用，润滑油是润滑系统的重要介质，承担着润滑保养机械设备的重要工作任务。因此，在进行润滑油的选用时，作为工程技术人员应该结合工程实际来进行有针对性地选择，并在使用中充分考虑外部环境对润滑系统的干扰与影响，进而通过针对性地选择，使润滑系统的工作达到最优化，从而为设备的稳定运行提供可靠的保障。
2.4 针对不同润滑油定期对理化指标进行分析或者在线监测
重新油入库到使用过程进行全面分析。即可以作为油品质量的控制，也可以实现对润滑各种添 加剂消耗情况进行监测，更能及时准确发现设备配件摩擦损 耗。为设备预检修及长周期运行提供保障。同时为延长油品 使用周期提供数据支持，节省设备维修成本。
2.5 减少润滑油使用种类
在各大炼油化工企业中，由于设备不同使用的润滑油也不尽相同。这为企业润滑油管理带来很多不便。因此应该根据使用情况进行合并同类项。如往复式压缩机外部润滑就可以用液压油进行替换。如氮气压机、小型往复式空气压缩机、丙烯循环气压缩机使用情况良好。
结束语：
对于化工企业来说，设备的正常运转关系着企业的正常运转，大家可以清晰的感知到设备正常的重要性，本文以设备的日常润滑管理和维护保养工作为中心展开了一系列的探讨和研究，阐述了设备润滑维护对于化工产业的重要性，对具体的润滑管理制度提出了建议，分析了化工机械的维护保养具体实施的工作内容，结合企业的实际情况对维护工作制定相关的规章制度，使工作得以更好地进行。设备的维护保养工作的有效开展和相关制度的准确落实可以更好促进化工 企业长远的发展。
参考文献
[1]朱春芝. 化工机械设备的润滑管理及保养研究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2019， 039（024）：94-95.
[2]杨奎. 化工机械设备的润滑管理和保养[J]. 化学工程与装备， 2020， No.283（08）：151-152+156.