【摘 要】
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采用经气化炉烧结的生物质结渣为固体碱催化剂,催化油脂转化合成生物柴油.对固体碱催化剂进行表征,并考察物质的量之比、反应温度、反应时间和催化剂用量对反应的影响.结果表明:生物质结渣固体碱催化剂主要成分(按质量分数计)为SiO2(40％～60％)、CaO(10％～20％)、K2O(10％～15％)、MgO(≤10％)、Al2O3(≤8％)、FeO(≤4％)等,碱性位浓度为0.3974 mmol/g,催化剂比表面积为1.266 m2/g,孔径主要集中于5～10 nm.固体碱催化剂在生物柴油制备过程中表现优异,在
【机 构】
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中国科学院广州能源研究所,中国科学院可再生能源重点实验室,广东省新能源和可再生能源研究开发与应用重点实验室,广州 510640
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采用经气化炉烧结的生物质结渣为固体碱催化剂,催化油脂转化合成生物柴油.对固体碱催化剂进行表征,并考察物质的量之比、反应温度、反应时间和催化剂用量对反应的影响.结果表明:生物质结渣固体碱催化剂主要成分(按质量分数计)为SiO2(40％～60％)、CaO(10％～20％)、K2O(10％～15％)、MgO(≤10％)、Al2O3(≤8％)、FeO(≤4％)等,碱性位浓度为0.3974 mmol/g,催化剂比表面积为1.266 m2/g,孔径主要集中于5～10 nm.固体碱催化剂在生物柴油制备过程中表现优异,在反应温度200℃,甲醇/菜籽油物质的量之比14:1,催化剂量20％(质量分数,相对于菜籽油质量),反应8 h条件下,生物柴油转化率达95％以上,该催化剂连续使用33次后,生物柴油转化率保持在85％以上,具有良好可重复利用性.
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槽式太阳能集热管是槽式太阳能热发电系统中将太阳能转化为热能的核心部件,而其真空失效问题是困扰此类系统的主要技术问题.基于此,本文提出了一种基于气体放电原理的槽式太阳能集热管真空性能无损测试的方法,通过分析槽式太阳能集热管环形空间中气体放电时所产生的光谱特性来判断气体的类型和环形空间内的气体压力,并与通过四极质谱仪残余气体分析系统获得的结果进行了对比验证,最后通过实验证明了该方法的准确性和可行性.
本文在对目前国内外光伏光热建筑一体化(BIPV/T)系统、地源热泵-光伏光热(PV/T)耦合系统的研究现状和发展方向进行综述及分析的基础上,针对当前建筑外围护结构中光伏可利用面积较大却未被完全利用及阴雨天光伏余热供应不足的问题,提出了一种将地源热泵技术与BIPV/T系统相结合的耦合系统,即地源热泵-BIPV/T耦合系统.首先分析了该耦合系统的运行模式,然后以该耦合系统中单位面积的南向BIPV/T墙体为例,对其外表面温度和得热量进行了模拟,并与普通墙体进行了对比,结果显示:夏季时,地源热泵-BIPV/T耦合
吸热器是塔式太阳能热发电站的核心设备,但云层短时间的遮挡和离开会使吸热器接收的太阳直接辐射(DNI)发生随机波动,造成吸热器表面受热发生剧烈变化,会影响塔式太阳能热发电站的安全运行.本文提出了一种基于极值梯度提升(eXtreme Gradient Boosting,XGB)算法及全天空成像仪图像的超短期DNI预测方法.通过使用基于太阳位置的全天空成像仪标定方法,完成全天空成像仪的姿态校正和畸变矫正;对晴空背景参数进行拟合并建立晴空库,为云层的检测提供基础;通过对太阳及其临近区域进行插值修复,使1 min内
本文通过模拟单机容量为1.5 MW的某型号风电机组的主轴裂纹缺陷,并结合主轴的工作状况,采用超声检测技术对主轴的结构回波及模拟的主轴裂纹缺陷回波进行了分析和研究,提出了判别缺陷回波与结构回波的方法.本研究对于指导风电机组主轴的现场检测及主轴的安全运行具有重要意义和工程应用价值.
该文主要研究不同有机负荷发酵条件下废水的毒性作用规律,并考察三维电解技术的解毒效果.实验结果表明,随着有机负荷的升高,产甲烷活性抑制程度逐渐增强且COD去除率急剧降低,在4 g COD/L时产甲烷抑制率达到38.2％.结合高通量测序技术对发酵过程中细菌和古菌进行分析,发现微生物菌群结构发酵前后变化较为明显.而经优化的三维电解条件(电解时间90 min,电压5 V,pH=6,铁炭添加量140 g/L)对木醋液进行预处理后,4 g COD/L木醋液的甲烷产率由223.1 mL/g COD提升至344.2 mL
采用浸渍法制备Ni/CaO、Fe/CaO、Ni-Fe/CaO催化剂,用于生物油模化物乙酸水蒸气催化重整反应.对反应前后催化剂进行BET、H2-TPR、CO2-TPD、XRD等表征.通过比较3种催化剂重整反应性能得出Ni/CaO催化剂具有最佳性能.进一步研究在Ni/CaO催化剂参与下反应温度、水碳比(S/C)、液时空速(LHSV)等因素对气体组分相对含量变化以及收率的影响.实验结果表明,在反应温度800℃、S/C=5、LHSV=1.54 h-1时,Ni/CaO催化重整反应性能最佳,氢气收率维持在约85％.结
采用KOH、K2CO3和ZnCl2为活化剂,椰壳、竹子、杨木和棉秆为原材料制备活性炭,研究不同活化剂对生物质热解活化产物及活性炭理化特性的影响.结果表明,KOH活化时,生物质的固液气三相比例均衡,CO体积产量最高,活性炭的表面官能团稳定性最好,骨架破碎,微孔结构发达,微孔面积可达749.90 m2/g.K2CO3活化时,生物质活化气体产率最高,可达68.96％,活性炭介孔结构发达,比表面积、总孔体积最大,分别可达1449.53 m2/g和0.93 cm3/g.ZnCl2活化时,H2体积产量大于40％,活性
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