电动机的日常维护与检修

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  [摘 要]电动机是用于工业生产主要动力设备之一,在我们中美铝业应用于皮带传动及氧化铝的冶炼。但由于长时间运行及一些客观因素,而电动机的烧毁、出现一系列的故障也是极为普遍的现象。为了避免电动机烧毁及出现故障,就必须对电动机进行正确的技术维护。
  [关键词]电动机 维护 检修 故障维护
  中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)18-0343-01
  1、引言
  电动机是把电能转换成机械能的设备。由于工作时间过长和一些客观因素,电动机出现各种故障非常普遍。为了避免烧毁电动机,为公司创造更多的利润利益,公司非常重视对电动机进行正确的技术维护。本文主要介绍了电动机的结构、各部分的作用、工作原理、分类、日常维护及常见故障的分析与检修。
  2、电动机
  2.1 结构及各部分的作用
  一般电动机主要由两部分组成:固定部分称为定子,旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕組镶嵌在定子铁心中,通过电流时产生感应电动势,实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势,通过电流而产生电磁转矩。
  2.2 原理
  电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转,磁极的磁力线切割转子导条,导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。在电动势的作用下,闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用,而使转子导条受到电磁力F,电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩,转子就转动起来。
  3、电动机的维护
  3.1 日常维护工作,日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。
  3.1.1监控电动机负载电流不得超过额定值,电动机过载运行,主要是电压过低、带动的机械设备负荷过大或卡滞等原因造成的。过载时间过长,电动机绝缘皮就会因过热而老化、失效,这是烧毁电动机的重要原因。因此,运行中注意电压变化,电压过低时暂停工作。
  3.1.2经常检查电动机三相电流是否平衡,对于三相异步电动机而言,其三相电流中任一相电流与其它两相平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机的正常安全运行。因此,运行中应常观察电机三相电流是否平衡或有无缺相。
  3.1.3经常检查电动机的温度和温升,检查电机轴承、定子、外壳等部位的有无异常,电机的温升和温度是否符合规定的数值,最好采用有效措施。对温升的监视,特别要注意电机轴承是否过热、缺油。
  3.2日常巡检工作,电动机日常维护检查的要点是及早发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故。
  3.2.1外观检查,首先是外观检查,靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否松动,零部件是否有损坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象。电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象,发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等。
  3.2.2用听音棒检查,采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音,其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因,在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
  3.3例行维护检查,电动机例行维护检查有日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况以及各部分紧固情况,认真作好检查记录。
  4、电动机常见故障分析与维护
  电动机在我们公司广泛应用于皮带传动和冶炼氧化铝,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大、保证设备正常运行的一项重要工作。对电动机的故障处理,通过我的实践工作经验及所学知识,从理论与实际结合的角度作如下具体分析。
  4.1 电动机不能起动
  4.1.1电动机不转也没有声音。原因是电动机电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压,说明故障在电路;若三相电压平衡,故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。
  4.1.2电动机不转,但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱,如果三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。检查的步骤是,首先去掉负载,若电动机的转速与声音正常,可以判定过载或负载机械部分有故障。
  4.2 启动时熔断器熔断或热继电器断开
  4.2.1故障检查步骤。
  检查熔丝容量是否合适,如太小可换装合适后再试。如熔丝继续熔断,检查传动皮带是否太紧或所带负载是否过大,电路中有无短路处,以及电动机本身是否短路或接地。
  4.2.2绕组短路故障的检查
  利用兆欧表或万用表在分开连接线处,测量任意两相间的绝缘电阻。如在0.2Mf以下甚至接近于零,说明是相间短路。分别测量三个绕组的电流,电流大的相为短路相,也可用短路探测器检查绕组相间及匝间短路。
  4.3 电动机运转时有噪声的检查判断
  电动机运转时有噪声,故障发生在电动机的机械部分和电磁部分。区分的方法是,先运行电动机,仔细听运转时的声音,然后停电。若不正常声音消失,说明系电动机电磁部分故障,否则是机械故障。
  4.4 电动机温升现象及处理
  电动机在运行中经常出现温升过高或烧毁现象,在这种情况下我们会用测温器测量并检查。看是否正反转次数过于频繁(电动机经常工作在起动状态下),被驱动的机械卡住、周围环境温度过高(超过40度以上)、皮带过紧、电磁部分故障、电源电压过高或过低、电动机气隙不均匀、铁心通风孔堵塞及风扇叶损坏等。如果是这样的状况,我们会对症下药处理问题。
  5、电动机日常检查与维护小结
  电动机广泛运用于皮带传送及冶炼等机械传动中,由于长时间运行及一系列的客观因素,常常会出现各种故障。电动机可能出现的各种故障及处理的方法:在维护和检修时要认真仔细,要检查电动机在运行时是否又不正常的振动和异常相声,要时刻注意电动机的温升情况,要学会怎么使用测温器去测量电动机的温度。在电动机的日常检查与维护过程中要知道:(1)从外观检查,(2)用听音棒检查,(3)靠触觉检查,(4)和嗅觉检查。要做到时刻监控电动机负载电流不得超过额定值,要经常检查电动机三相电流是否平衡,要经常检查电动机的温度和温升,要观察电动机有无振动、噪声和异常气味,要知道异步电机过负荷原因和怎么正确选用电动机的基本原则,还要知道电动机的技术要求等很多知识。更重要的是要知道在电动机运行中出现故障时,我们应怎么样去对症下药,在短时间内把它维修好,并不影响其正常运行。
  电动机的应用是广泛的,为我们的生活及工业生产提供方便的,出现问题也是正常的,但只要我们用正确的方法去维护它,它会为我们提供更多的更好地方便。
  参考文献
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