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煤矿新工人一般在井下一线工作，其自身素质的高低，直接关系着煤矿的安全生产。所以，抓好煤矿新工人的培训，提高新工人的安全防范意识和操作技能十分重要，也是煤矿安全生产重中之重的工作。那么如何搞好煤矿新工人的培训？笔者认为应从以下几个方面着手。
一是抓教育提升安全意识。煤矿新工人开始对煤矿安全的重要性认识不足，普遍存在着只要有体力能干活的错误认识。针对煤矿新工人对国家安全监管认识不够和安全法律意识淡薄的实际，我们要从提高新工人安全理念工作入手，在新工人入矿伊始，就要把安全教育作为上岗前的一项重要工作来抓，在培训中推行安全法律、法规和案例教学，反复讲，反复强调，督促新工人真正把安全的重要性入心、入脑，督促从大量违规作业、违章操作的血淋淋的案例中，牢固树立“安全无小事、小事当大事，确保工作不出事”和“安全培训是职工最大的福利”的思想，从而提高煤矿新工人的安全意识，改变以前“要我安全”的被动局面，形成“我要安全”的信念，促进安全生产工作的顺利开展。
二是抓专业提升操作技能。素质决定行为。在煤矿安全生产工作中，人的素质决定煤矿安全生产，尤其是煤矿新工人大部分文化素质偏低，缺乏安全常识和自我保护能力，更谈不上有什么专业技能。所以，在培训中，要采取理论与实践、案例与分析、提问与讨论等有针对性的培训方法，因人施教，深入浅出，浅显易懂，真正激发新工人的学习兴趣，使他们产生学习一技之长的动力，使他们愿意学、自觉学，这样，才能使新工人真正掌握到操作技能，为今后的安全生产打好基础。
三是抓实践提升管理水平。新工人上岗前的培训，只是新工人对本职岗位操作技能有了基本的掌握和对安全的基本认识，要做到安全生产和岗位的熟练操作还有待于熟悉井下的作业环境，有待于对井下突发事件应对，因为煤矿井下时刻面临着“五大灾害”的威胁和一些意想不到的突发情况。所以，新工人在岗前培训不少于72小时的正规教育，经考试合格上岗后，必须由老工人至少带领四个月，形成一对一的师徒关系，充分发挥老工人的技术“传、帮、带”作用，使新工人充分熟悉井下作业环境，在实践中进一步熟练操作技能，掌握对一些突发事件的处理技巧，真正在一线的工作中增强素质，提高管理水平。
煤与瓦斯突出事故是非常复杂的动力现象，到目前为止，虽已有许多假说，但没有一种假说对各种地质、开采条件下的煤与瓦斯突出发生的规律全部掌握。煤与瓦斯突出的危险区域，实际上相当于已经预测到突出危险性，接下来的首要工作是采取防突措施。因此，在掘进工作过程中制定和实施煤与瓦斯突出防治措施时，应该因地制宜，结合本矿目前掘进煤层的实际情况，收集已往的基础资料以及根据《防治煤与瓦斯突出细则》制定出可行的防突措施，确保煤矿井下的安全生产。
防止煤与瓦斯突出措施分为区域性煤与瓦斯突出措施、局部煤与瓦斯突出措施。区域性防突措施一般有开采保护层、预抽煤层瓦斯和煤层注水等措施，在众多的区域性防突措施中，开采保护层是最有效的防突措施之一，进行区域防突措施后，还要进行回采工作面的突出危险性预测，如果是有突出危险性的回采工作面，就要采取回采工作面的防突措施。 打超前钻能使工作面附近的集中应力和高瓦斯压力向工作面前方远移，从而减小工作面附近应力和瓦斯压力梯度，使工作面前方形成一个8～10米长的卸压带和排瓦斯带；使用超前金属骨架可以防止因掘进工作面顶煤松软而冒顶诱导突出，在掘进工作面前方沿巷道顶部先打上一排超前金属骨架，可以支撑巷道顶部的煤体，还可以排放瓦斯，其主要目的是增强巷道上方煤体的稳定性。
超前金属骨架架设好后，接下来的工作是使用QBZ-22轻便防突钻机打超前钻孔，超前钻孔是在掘进工作面向前方煤体打三排18个钻孔，每个钻孔深10米，并始终保持钻孔有5米的超前距离，使掘进工作前方煤体卸压、排放瓦斯，以达到减弱或防止煤与瓦斯突出的推进瓦斯治理技术进步，实现瓦斯超前治理。
1、积极做好矿井瓦斯地质资料的收集、编录、整理工作，发挥瓦斯治理工作中地质排头兵的作用。并组织本矿或聘请大矿专业技术人员对矿井的瓦斯地质基础资料和图纸进行修订。
2、严格工程设计，合理布置采场。在矿井开拓新水平、新块段前，必须提前编制好瓦斯治理方案。特别是瓦斯治理工程，要严格按照矿井瓦斯治理规划超前设计、超前施工，做到先治理瓦斯后组织生产。并坚持执行瓦斯治理“一面一策”制度，对年度内所有高瓦斯采掘工作面均提前制定了有针对性的瓦斯综合治理措施，认真组织实施。留足预抽预排瓦斯的时间。
3、严格按照“有疑必探，先探后掘”原则，认真设计前探钻孔施工参数并严格按设计参数施工钻孔。当钻孔测瓦斯压力大于0.74MPa时，必须进行抽排。
4、石门揭穿煤层时，距煤层法距10m处即进行打钻测量煤层瓦斯压力，钻孔终孔位置必须超出煤层顶板2m，若钻孔瓦斯压力大于安全值时，采用抽排或施工多排钻孔自然排放的方法进行处理。当钻孔瓦斯压力降至安全值以下且迎头及回风瓦斯浓度小于0.8%后，方可采取远距离放炮等措施进行施工。
随着矿井开采深度的增加和开采强度的加大，矿井瓦斯灾害也在加重。将要严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，进一步加大瓦斯灾害的治理力度，提高矿井瓦斯抽采率，提高抽采效果；减少采煤工作面风排瓦斯量，降低工作面及其回风流中的瓦斯浓度；努力创建本质安全型矿井，达到安全生产的目的。在采取措施后，要进行措施效果检验，若措施无效，则要采取附加措施，掘煤的附加措施有深孔松动爆破，石门揭煤的附加措施有排放钻孔等；如果措施有效，则在采取一定的安全防护措施后，就可进行掘进作业。
与局部煤与瓦斯突出措施相比，区域性煤与瓦斯突出措施的优点在于它是采掘工作开展前预先采取措施，措施施工与采掘作业互不干扰，并且效果较好，因此应该优先采用区域性防突措施。但在煤矿的掘进过程中，无论采用哪种防突措施，只要能安全、高效地完成矿井的掘进工程，这个措施就是有效的防突措施。
一是抓教育提升安全意识。煤矿新工人开始对煤矿安全的重要性认识不足，普遍存在着只要有体力能干活的错误认识。针对煤矿新工人对国家安全监管认识不够和安全法律意识淡薄的实际，我们要从提高新工人安全理念工作入手，在新工人入矿伊始，就要把安全教育作为上岗前的一项重要工作来抓，在培训中推行安全法律、法规和案例教学，反复讲，反复强调，督促新工人真正把安全的重要性入心、入脑，督促从大量违规作业、违章操作的血淋淋的案例中，牢固树立“安全无小事、小事当大事，确保工作不出事”和“安全培训是职工最大的福利”的思想，从而提高煤矿新工人的安全意识，改变以前“要我安全”的被动局面，形成“我要安全”的信念，促进安全生产工作的顺利开展。
二是抓专业提升操作技能。素质决定行为。在煤矿安全生产工作中，人的素质决定煤矿安全生产，尤其是煤矿新工人大部分文化素质偏低，缺乏安全常识和自我保护能力，更谈不上有什么专业技能。所以，在培训中，要采取理论与实践、案例与分析、提问与讨论等有针对性的培训方法，因人施教，深入浅出，浅显易懂，真正激发新工人的学习兴趣，使他们产生学习一技之长的动力，使他们愿意学、自觉学，这样，才能使新工人真正掌握到操作技能，为今后的安全生产打好基础。
三是抓实践提升管理水平。新工人上岗前的培训，只是新工人对本职岗位操作技能有了基本的掌握和对安全的基本认识，要做到安全生产和岗位的熟练操作还有待于熟悉井下的作业环境，有待于对井下突发事件应对，因为煤矿井下时刻面临着“五大灾害”的威胁和一些意想不到的突发情况。所以，新工人在岗前培训不少于72小时的正规教育，经考试合格上岗后，必须由老工人至少带领四个月，形成一对一的师徒关系，充分发挥老工人的技术“传、帮、带”作用，使新工人充分熟悉井下作业环境，在实践中进一步熟练操作技能，掌握对一些突发事件的处理技巧，真正在一线的工作中增强素质，提高管理水平。
煤与瓦斯突出事故是非常复杂的动力现象，到目前为止，虽已有许多假说，但没有一种假说对各种地质、开采条件下的煤与瓦斯突出发生的规律全部掌握。煤与瓦斯突出的危险区域，实际上相当于已经预测到突出危险性，接下来的首要工作是采取防突措施。因此，在掘进工作过程中制定和实施煤与瓦斯突出防治措施时，应该因地制宜，结合本矿目前掘进煤层的实际情况，收集已往的基础资料以及根据《防治煤与瓦斯突出细则》制定出可行的防突措施，确保煤矿井下的安全生产。
防止煤与瓦斯突出措施分为区域性煤与瓦斯突出措施、局部煤与瓦斯突出措施。区域性防突措施一般有开采保护层、预抽煤层瓦斯和煤层注水等措施，在众多的区域性防突措施中，开采保护层是最有效的防突措施之一，进行区域防突措施后，还要进行回采工作面的突出危险性预测，如果是有突出危险性的回采工作面，就要采取回采工作面的防突措施。 打超前钻能使工作面附近的集中应力和高瓦斯压力向工作面前方远移，从而减小工作面附近应力和瓦斯压力梯度，使工作面前方形成一个8～10米长的卸压带和排瓦斯带；使用超前金属骨架可以防止因掘进工作面顶煤松软而冒顶诱导突出，在掘进工作面前方沿巷道顶部先打上一排超前金属骨架，可以支撑巷道顶部的煤体，还可以排放瓦斯，其主要目的是增强巷道上方煤体的稳定性。
超前金属骨架架设好后，接下来的工作是使用QBZ-22轻便防突钻机打超前钻孔，超前钻孔是在掘进工作面向前方煤体打三排18个钻孔，每个钻孔深10米，并始终保持钻孔有5米的超前距离，使掘进工作前方煤体卸压、排放瓦斯，以达到减弱或防止煤与瓦斯突出的推进瓦斯治理技术进步，实现瓦斯超前治理。
1、积极做好矿井瓦斯地质资料的收集、编录、整理工作，发挥瓦斯治理工作中地质排头兵的作用。并组织本矿或聘请大矿专业技术人员对矿井的瓦斯地质基础资料和图纸进行修订。
2、严格工程设计，合理布置采场。在矿井开拓新水平、新块段前，必须提前编制好瓦斯治理方案。特别是瓦斯治理工程，要严格按照矿井瓦斯治理规划超前设计、超前施工，做到先治理瓦斯后组织生产。并坚持执行瓦斯治理“一面一策”制度，对年度内所有高瓦斯采掘工作面均提前制定了有针对性的瓦斯综合治理措施，认真组织实施。留足预抽预排瓦斯的时间。
3、严格按照“有疑必探，先探后掘”原则，认真设计前探钻孔施工参数并严格按设计参数施工钻孔。当钻孔测瓦斯压力大于0.74MPa时，必须进行抽排。
4、石门揭穿煤层时，距煤层法距10m处即进行打钻测量煤层瓦斯压力，钻孔终孔位置必须超出煤层顶板2m，若钻孔瓦斯压力大于安全值时，采用抽排或施工多排钻孔自然排放的方法进行处理。当钻孔瓦斯压力降至安全值以下且迎头及回风瓦斯浓度小于0.8%后，方可采取远距离放炮等措施进行施工。
随着矿井开采深度的增加和开采强度的加大，矿井瓦斯灾害也在加重。将要严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，进一步加大瓦斯灾害的治理力度，提高矿井瓦斯抽采率，提高抽采效果；减少采煤工作面风排瓦斯量，降低工作面及其回风流中的瓦斯浓度；努力创建本质安全型矿井，达到安全生产的目的。在采取措施后，要进行措施效果检验，若措施无效，则要采取附加措施，掘煤的附加措施有深孔松动爆破，石门揭煤的附加措施有排放钻孔等；如果措施有效，则在采取一定的安全防护措施后，就可进行掘进作业。
与局部煤与瓦斯突出措施相比，区域性煤与瓦斯突出措施的优点在于它是采掘工作开展前预先采取措施，措施施工与采掘作业互不干扰，并且效果较好，因此应该优先采用区域性防突措施。但在煤矿的掘进过程中，无论采用哪种防突措施，只要能安全、高效地完成矿井的掘进工程，这个措施就是有效的防突措施。