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摘要：水泥生产线的机电设备需要进行定期以及不定期的维修保养，这就需要注意一些问题，本文对这些问题进行了阐述。
关键词：水泥机电设备、维修保养、定期、检修，经济，提高，建立制度
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
设备的正常运行离不开设备维修，维修也是水泥生产线的一项重要环节。机电设备的地位越来越重要。水泥生产线机电设备的维修保养对于工程安全、生产效率有着重要的意义。所以对于机电设备的维护就有了更高的要求和标准。设备维护要从基础工作抓起，用经济手段对设备安全性加强管理，以保证机电设备高效、安全运行。经过大量实例发现，预防性的维修可以在某一程度上减少故障率，并节省维护时间，从而增加有效运行时间，提高产量。之前史密斯公司对预防维修就存在过剩维修又有维修不足的情况，将预防维修这项制度提升为生产维修。在水泥生产线中所提到的预防维修可以包括事后、预防，改善等维修方式。对于不同的机电设备，要采取不同的维修方式。预防维修和计划维修是以时间为基础定期对设备进行大规模检查和修理。
机电设备使用磨损到一定程度就需要进行维护和修理。有形磨损包括自然磨损，自然磨损是机电设备在自然力作用下形成的物质磨损，所以在工程中要做到防尘、防火、防雨等保养措施，尽量控制和减少机电设备自然磨损程度。
机电设备的检查可分为日常检查、非定期的检查，这样的划分是根据设备的性能、结构、规模制定出来的。平时的检查可以通过感觉、经验、仪器探测的途径，做出判断结果，然后进行小修、中修、大修。
计划性状态检修随着机电设备的检测技术发展，按照机电设备运行中的诊断装置和在线监测取得的数据，通过计算机分析，预测设备发生故障的时间，进而在设备故障前制定出一套可行的修理计划和措施，消除机电设备发生故障的隐患，提高设备的使用效率，创造更大的生产价值。
把机电设备的设计制造和维修分开管理，这样会严重缺乏信息的交流和反馈，以至于机电设备在使用过程中出现耗能过大，技术落后，费用偏高，质量不稳定等缺陷，不能把这些信息反映给设计管理部门，不能做到设计优化，进而不能更好的改进设备的性能。一般的设备维修管理偏重于技术管理，总是忽略经济管理，这样就会与经济建设为中心的大观点相违背。随着水泥生产线工程的发展，会要求机电设备维修管理向以经济利益为中心的模式改变。
机电设备的结构的局部改变是设备的技术提升，从而提高生产率。技术更新是用新的代替旧有的设备，性能更优，更先进的设备终究会代替旧设备，从而使生产建立在先进技术和基础上。所以技术更新可以在设备磨损到完全丧失价值前进行。
在平时的工程进展中应该建立和完善机电维修管理制度，其中包括管理人员的维修定额标准，工作标准，技术标准，经济管理标准以及各种技术管理标准，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。同事要系统地对水泥生产线的机电设备的可靠性和维修性进行调研和分析。在各个技术环节要建立有效、快捷、通畅的沟通渠道，做到信息共享，信息优化
水泥生产线机电设备的保养知识：严格遵守安全操作流程，禁止超负荷使用机电设备，防护装置要合格到位，把危险不利因素控制在苗头阶段。设备的日常性维修保养：可以分为日保养和每周保养。日保养顾名思义就是每天都要对机电设备进行维修保养，周保养可以分为2h，精修，大修等。一级维修保养：维修工人配合操作工人按照规章流程把设备局部拆开检查，清洗，检查油路，管道，更换或清洗油线，调整设备空虚，紧固固定装置。二级保养:
操作工人配合维修工人对列入二级维修的设备进行检修，更换或修复磨损部分，清洗，检查油路以及电气部分，使设备技术状况达到最优状态。以上的保养过程可以使水泥生产线的机电设备更好的运行，降低事故率，延长设备的使用年限，减少修理费用，可以提高工厂的利润。
我国水泥生产线机电设备维修技术与管理的现状，已经建立了维修的一系列规章制度和流程以及检测机构。并从国外引进了机电设备诊断和机电设备使用状态监测技术。考虑我国的基本国情，水泥生产线机电设备维修管理还是采用旧模式，以预先维修为主的定期检查维修和检修管理模式。这种旧模式开机效率低下，运行不稳定，维修时间长，严重影响了机电设备的正常运行。上个世纪末我国开始引进供电系统可靠性的研究，并建立了一整套适合我国国情的模型，这些模型在以后的生产中进行了验证以及提高。随着技术的进步，我们开始了对机电设备某些部件可靠运行的研究。
另外考虑到在国外当地状况，第三世界国家经济发展慢，维修检测机构不健全，维修保养时所需要的物资匮乏，同样也会令我们机电设备维修工作不利于开展，影响工程建设，所以这时候可以适当考虑工程运行中机电设备一般会出现什么样的问题，做到未雨绸缪，提前备好维修发运到国外建设场地，这样能减少维修时间和成本。
加强水泥生产线机电设备使用和维修保养技术的管理。企业应该重视对机电设备维修保养以及使用的人员的培训，完善三级保养以及日常工作交接等的规章制度。建立一整套的机电设备维修技术管理流程，对日常以及周检进行制度化、流程化。
在我们现实工作中，机电管理部门没有做到该尽的义务，对维修保养标准认识不足，缺少检查环节以至设备隐患很多，不能适应工程运行的需要，各地经济发展不平衡，一些地方机电设备维修保养技术薄弱，物力财力投入不足，重视不够。所以，为了提高生产效率，各企业应该根据自身特点，重视管理，提升机电设备维修保养的水平，因地制宜的建立相关工作的奖罚规章制度，建立健全标准化组织，提高工作人员的工作意识以及热情。
水泥是我国的支柱性产业，水泥工业是我国乃至世界比较重要的工业，因为她为我们的工程建设提供基本的材料，我国在水泥工业的人力、物力、财力的投入在世界上也算是比较多的国家。为了增加水泥产量，水泥机电设备的正常运转是必须的，需要我们充分发挥水泥机电设备的使用率和工作效能，以较少的人力、物力、财力投入，获得最大的水泥的产出。降低機电设备的危险因素，也是我们平时检查的工作的重中之重。从我国现在的水泥生产线发展的整天情况来看，我们的技术水平还是比较偏低，在全世界水泥技术系列中算是滞后的，我们应该取的技术以及管理的巨大进步。
有些公司从事国外水泥生产线的建设，一些设备需要从国内运到国外进行组装安装使用。考虑到项目所在地的当地状况，一些第三世界国家经济发展慢，维修检测机构不健全，维修保养时所需要的物资匮乏，同样也会令我们机电设备维修工作不利于开展，影响工程建设，所以这时候可以适当考虑工程运行中机电设备一般会出现什么样的问题，做到未雨绸缪，提前备好维修发运到国外建设场地，这样能减少维修时间和成本。
结论：水泥生产线的机电设备维修保养需要在经济、技术、人力、物力进行投入，以适应当今经济发展的需要。
关键词：水泥机电设备、维修保养、定期、检修，经济，提高，建立制度
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
设备的正常运行离不开设备维修，维修也是水泥生产线的一项重要环节。机电设备的地位越来越重要。水泥生产线机电设备的维修保养对于工程安全、生产效率有着重要的意义。所以对于机电设备的维护就有了更高的要求和标准。设备维护要从基础工作抓起，用经济手段对设备安全性加强管理，以保证机电设备高效、安全运行。经过大量实例发现，预防性的维修可以在某一程度上减少故障率，并节省维护时间，从而增加有效运行时间，提高产量。之前史密斯公司对预防维修就存在过剩维修又有维修不足的情况，将预防维修这项制度提升为生产维修。在水泥生产线中所提到的预防维修可以包括事后、预防，改善等维修方式。对于不同的机电设备，要采取不同的维修方式。预防维修和计划维修是以时间为基础定期对设备进行大规模检查和修理。
机电设备使用磨损到一定程度就需要进行维护和修理。有形磨损包括自然磨损，自然磨损是机电设备在自然力作用下形成的物质磨损，所以在工程中要做到防尘、防火、防雨等保养措施，尽量控制和减少机电设备自然磨损程度。
机电设备的检查可分为日常检查、非定期的检查，这样的划分是根据设备的性能、结构、规模制定出来的。平时的检查可以通过感觉、经验、仪器探测的途径，做出判断结果，然后进行小修、中修、大修。
计划性状态检修随着机电设备的检测技术发展，按照机电设备运行中的诊断装置和在线监测取得的数据，通过计算机分析，预测设备发生故障的时间，进而在设备故障前制定出一套可行的修理计划和措施，消除机电设备发生故障的隐患，提高设备的使用效率，创造更大的生产价值。
把机电设备的设计制造和维修分开管理，这样会严重缺乏信息的交流和反馈，以至于机电设备在使用过程中出现耗能过大，技术落后，费用偏高，质量不稳定等缺陷，不能把这些信息反映给设计管理部门，不能做到设计优化，进而不能更好的改进设备的性能。一般的设备维修管理偏重于技术管理，总是忽略经济管理，这样就会与经济建设为中心的大观点相违背。随着水泥生产线工程的发展，会要求机电设备维修管理向以经济利益为中心的模式改变。
机电设备的结构的局部改变是设备的技术提升，从而提高生产率。技术更新是用新的代替旧有的设备，性能更优，更先进的设备终究会代替旧设备，从而使生产建立在先进技术和基础上。所以技术更新可以在设备磨损到完全丧失价值前进行。
在平时的工程进展中应该建立和完善机电维修管理制度，其中包括管理人员的维修定额标准，工作标准，技术标准，经济管理标准以及各种技术管理标准，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。同事要系统地对水泥生产线的机电设备的可靠性和维修性进行调研和分析。在各个技术环节要建立有效、快捷、通畅的沟通渠道，做到信息共享，信息优化
水泥生产线机电设备的保养知识：严格遵守安全操作流程，禁止超负荷使用机电设备，防护装置要合格到位，把危险不利因素控制在苗头阶段。设备的日常性维修保养：可以分为日保养和每周保养。日保养顾名思义就是每天都要对机电设备进行维修保养，周保养可以分为2h，精修，大修等。一级维修保养：维修工人配合操作工人按照规章流程把设备局部拆开检查，清洗，检查油路，管道，更换或清洗油线，调整设备空虚，紧固固定装置。二级保养:
操作工人配合维修工人对列入二级维修的设备进行检修，更换或修复磨损部分，清洗，检查油路以及电气部分，使设备技术状况达到最优状态。以上的保养过程可以使水泥生产线的机电设备更好的运行，降低事故率，延长设备的使用年限，减少修理费用，可以提高工厂的利润。
我国水泥生产线机电设备维修技术与管理的现状，已经建立了维修的一系列规章制度和流程以及检测机构。并从国外引进了机电设备诊断和机电设备使用状态监测技术。考虑我国的基本国情，水泥生产线机电设备维修管理还是采用旧模式，以预先维修为主的定期检查维修和检修管理模式。这种旧模式开机效率低下，运行不稳定，维修时间长，严重影响了机电设备的正常运行。上个世纪末我国开始引进供电系统可靠性的研究，并建立了一整套适合我国国情的模型，这些模型在以后的生产中进行了验证以及提高。随着技术的进步，我们开始了对机电设备某些部件可靠运行的研究。
另外考虑到在国外当地状况，第三世界国家经济发展慢，维修检测机构不健全，维修保养时所需要的物资匮乏，同样也会令我们机电设备维修工作不利于开展，影响工程建设，所以这时候可以适当考虑工程运行中机电设备一般会出现什么样的问题，做到未雨绸缪，提前备好维修发运到国外建设场地，这样能减少维修时间和成本。
加强水泥生产线机电设备使用和维修保养技术的管理。企业应该重视对机电设备维修保养以及使用的人员的培训，完善三级保养以及日常工作交接等的规章制度。建立一整套的机电设备维修技术管理流程，对日常以及周检进行制度化、流程化。
在我们现实工作中，机电管理部门没有做到该尽的义务，对维修保养标准认识不足，缺少检查环节以至设备隐患很多，不能适应工程运行的需要，各地经济发展不平衡，一些地方机电设备维修保养技术薄弱，物力财力投入不足，重视不够。所以，为了提高生产效率，各企业应该根据自身特点，重视管理，提升机电设备维修保养的水平，因地制宜的建立相关工作的奖罚规章制度，建立健全标准化组织，提高工作人员的工作意识以及热情。
水泥是我国的支柱性产业，水泥工业是我国乃至世界比较重要的工业，因为她为我们的工程建设提供基本的材料，我国在水泥工业的人力、物力、财力的投入在世界上也算是比较多的国家。为了增加水泥产量，水泥机电设备的正常运转是必须的，需要我们充分发挥水泥机电设备的使用率和工作效能，以较少的人力、物力、财力投入，获得最大的水泥的产出。降低機电设备的危险因素，也是我们平时检查的工作的重中之重。从我国现在的水泥生产线发展的整天情况来看，我们的技术水平还是比较偏低，在全世界水泥技术系列中算是滞后的，我们应该取的技术以及管理的巨大进步。
有些公司从事国外水泥生产线的建设，一些设备需要从国内运到国外进行组装安装使用。考虑到项目所在地的当地状况，一些第三世界国家经济发展慢，维修检测机构不健全，维修保养时所需要的物资匮乏，同样也会令我们机电设备维修工作不利于开展，影响工程建设，所以这时候可以适当考虑工程运行中机电设备一般会出现什么样的问题，做到未雨绸缪，提前备好维修发运到国外建设场地，这样能减少维修时间和成本。
结论：水泥生产线的机电设备维修保养需要在经济、技术、人力、物力进行投入，以适应当今经济发展的需要。